施组设计下载简介：

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23.4.4、焊接铜、铝、锌、铅、锡等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

23.4.5、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在现场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

23.4.6、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

23.4.7、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

23.4.8、焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时GB 51022-2015 门式刚架轻型房屋钢结构技术规范(完整清晰正版).pdf，必须从轨道下面穿过。

23.4.9、地线及把手线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

23.4.10、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

23.4.11、施焊现场的10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

23.4.12、焊接设备的各种气瓶的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。

23.4.13、作业后，清理现场，灭绝火种，切断电压，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

23.5、空压机安全操作规程：

23.5.1、启动前应检查压缩机油位是否正常，防护罩是否良好。

23.5.2、启动空压机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

23.5.3、进、排气阀，轴承及各部件应无异响和过热现象。

23.5.4、空压机工作时应设专人负责，不得擅自离开。

23.5.5、气温超过40℃时，空压机连续工作不能超过1小时，如确因工作需要，应停机20分钟后再使用。

23.5.6、出现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。

23.5.6.1、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。

23.5.6.2、压力表、温度表、电流表的指示超过规定。

23.5.6.3、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。

23.5.6.4、机械有异响和电动机电刷发生强烈火花。

23.5.6.5、电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

23.5.6.6、每班工作后应将空压机擦洗干净，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。

23.6、钢筋切断机安全操作规程

23.6.1、接送料工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

23.6.2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

23.6.3、启动前，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

23.6.4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

23.6.5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

23.6.6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

23.6.7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋端头压住或加牢。

23.6.8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非工作人员不得逗留。

23.6.9、发现机械运转不正常有异响和切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

23.6.10、作业时，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保护。

23.7、剪板机安全操作规程

23.7.2、切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被切板材上加一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。

23.7.3、根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不应大于7%，调整后应用手转动及做空车运转试验。

23.7.4、转动装置应根据磨损情况，及时调整。

23.7.5、二人以上作业时，须待指挥人员发出信号后方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。

23.8、混凝土搅拌机安全规范

23.8.1、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况、仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。

23.8.2、移动式搅拌机长期停止使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮胎端部应做好清洁和防锈工作。

23.8.3、传动装置、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证工作正常。

23.8.4、骨料规格应与搅拌机的规格相符，超出许可范围的不得使用。

23.8.5、空车运转，检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

23.8.6、进料时，严禁将手和头伸入料斗和机架之间查看和探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

23.8.7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑的底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

23.8.8、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机，反转出料者除外。

23.8.9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

23.8.10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

23.8.11、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

24、塔吊信号指挥人员：

24.1、指挥人员的职责：

24.1.1、凡从事信号指挥人员责任心要强，身体要健康，能够适应高空作业。

24.1.2、信号指挥人员要熟悉指挥的机械性能、最大起重量、最大回半径、最大起重高度，同时会应用各种指挥信号（旗语、手势、口哨）。

24.1.3、信号指挥人员要掌握常用构件、材料的吊运方法。

24.1.4、在工作中要经常检查各种工具、索具、设备保持完好。

24.1.5、工作中精力要集中，照顾周围所有工作人员的人身安全。

24.2、安全技术要求：

24.2.1、所有信号指挥人员必须持证上岗。

24.2.2、要向司机和挂钩人员统一信号。

24.2.3、了解吊物重量、体积、以确定吊索方位，检查有否连接。

24.2.4、钢丝绳损超原直径10%以上报废处理。

24.2.5、使用卡扣连接时要根据绳直径确定卡扣数量和大小，注意卡扣的方向。

24.2.6、吊环、吊钩要经常检查，保持光洁无裂纹、无毛剌。

24.2.7、吊装大型和特殊物品要有技术人员的书面交底方案。

24.2.8、指挥时精力集中，信号准确。

24.2.9、指挥时站在司机能看见的位置。

24.2.10、吊离20cm时要检查各种索具是否牢固并试刹车。

24.2.11、注意南北两台塔吊的安全距离，防止两台塔吊碰撞。

24.2.12、信号指挥人员对违章指挥要抵制，做到“十不吊”。

24.2.12.1、信号不明

24.2.12.2、吊物下方有人

24.2.12.3、吊物上站人

24.2.12.4、埋在地下物品

24.2.12.5、散物捆扎不牢

24.2.12.6、斜拉、斜牵、斜吊

高速公路压浆施工方案24.2.12.7、零散、小物件无容器

24.2.12.8、吊物重量不明

24.2.12.9、吊索具不符合规定

24.2.12.10、六级以上大风

“十不吊”是一项防止起重事故的有效措施，是起重机司机、信号指挥人员、挂钩工以及管理人员都必须遵守的规定。

24.2.13、因我工地基槽在北侧城建亚泰工地塔吊旋转半径内，如发现亚泰工地塔吊防碍我工地塔吊正常施工时，信号工应及时向项目部汇报某大酒店超高层建筑施工组织设计，由项目部出面协调。

24.2.14、工地西北角有高压电源，塔吊施工时应注意离开距离施工。

24.2.15、信号指挥人员必须严格遵守以上安全要求，如有违反，负全部责任。