施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

预应力筋张拉后，孔道应尽量在24小时内压浆，以防预应力钢束锈蚀或松弛。压浆前应割除锚外钢丝、封锚并冲洗孔道，锚外钢丝应用手持砂轮机割切，余留长度不得小于2cm，锚具外面的预应力筋间隙应用环氧树脂胶浆或棉花和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。

水泥浆拌和机采用UJZ200A型，应能拌制出稠度为14~18S的水泥浆，压浆采用VB3往复式压浆泵，严禁使用压缩机压浆。压浆机必须能以0.7MPa的常压进行连续作业。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。

压浆设备能对压浆完成的孔道保持压力，并应装置一个维持孔道压力的、能够开闭的喷嘴，并应进行压浆试验。

压力表使用前应校正。每次压浆作业结束后，对所有设备用清水彻底清洗一次，以备下次使用。

a：水泥浆强度不应低于梁体砼标号的80%隧道防水板铺挂施工工艺，且不低于30MPa，本工程压浆用水泥浆采用40号。

c：水泥浆用水泥为52.5Mpa华新普通硅酸盐水泥，出厂日期不得超过一个月。

f：水泥浆拌制时间不小于1分钟，直到获得均匀稠度(14~18S)为止。

g：外加剂不得含有氯化物和硝酸盐。

C.压浆前用压缩空气对孔道进行吹扫，所有压缩空气应无油。对锚具周围的钢丝间隙和孔洞予以填封，以防冒浆。必要时，孔内钢束应进行防护、防腐处理。

D.当高温下压浆时，可给拌和料的水降温或给构件降温（灰浆温度不应大于32℃），一般高温期宜在夜间压浆作业。

如果孔道处温度有可能在48h内降至+5℃以下时，除非采用防护措施，否则不得进行压浆。

压浆作业，采用一次压浆的方法。必要时，采用两端先后各压浆一次方法进行。两次压浆的间隙时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度DBJ33T 1277-2022 城市街容标准.pdf，不超过30分钟。

压浆时，采用自下而上的顺序进行。从拌制水泥至开始向孔道压浆，时间不得超过30分钟。并在施压过程中，经常搅动水泥浆（水泥调制后应在45分钟内用完）。

压浆作业宜一次缓慢、均匀、连续进行。压浆的水泥浆压力最少应升至0.7MPa，且最少维持10秒钟，确保孔道压浆饱满、密实。当另一端排气孔排出：空气、水、稀浆、浓浆时，即可停止压浆，用木塞塞住。

压完浆进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固，所有塞子、阀门等均不得移动或打开。

F.压浆后应立即检查压浆密实情况，如有不实甘12S10 管道支架、吊架，应及时处理。

G.水泥浆按规范规定制作试件，每片梁或每一工作班不得小于三组，以检查其强度。

压浆后，先将锚端周围冲洗干净、凿毛，然后立模浇注封锚砼。封锚砼标号不低于梁体砼标号的80%，也不宜低于30号，本工程采用与梁体同标号的50号封锚细石砼。浇注封锚砼时，应严格控制梁体长度，浇注后应进行养护。当封锚砼达到10Mpa后，方可拆模。