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叠合楼板、预制楼梯施工技术交底，36页PPT可下载.ppt

2.2 操作要点1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高 用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模的水平楞的顶面标高。复核墙板的轴线，并校正。2、楼板支撑体系安装（1）本工程叠合楼板支撑体系采用承插式支撑架系统，安装方便快捷，间距步距尺寸标准，其稳定性安全性均优于扣件式支撑架系统。顶部可调顶托方便检查调节标高。（2）楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。（3）起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合楼板与边支座的搭接长度大于或等于40mm时，楼板边支座附近1.5m内无需设置支撑，当叠合楼板与边支座的搭接长度小于35mm时，需在楼板边支座附近200~500mm范围内设置一道支撑体系。 （4 ） 楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整，跨度大于4m时中间的位置要适当起拱。（5）楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。

2.2 操作要点3、叠合楼板吊装：（1）本工程楼板的吊装采用重型塔吊吊装，分两个班组进行。叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。（2）吊装前与厂家沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺利进行（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑；（4）吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板（5）每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4 到 1/5之间。（6）吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m。 （7）楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙， 局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。序号叠合式预制楼板安装允许偏差

2.2 操作要点4、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：（1）预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。（2）按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。5、水电管线敷设、连接（1）楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。（2）楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必须做好成品保护工作。6、楼板上层钢筋安装（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。（2）楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。（3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。

2.2 操作要点7、预制楼板底部拼缝处理（1）在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。8、检查验收： （1）楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。（2）项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复检。 9、混凝土浇筑（1）监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土浇筑。（2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。（4）本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。（5） 振捣时，要防止钢筋发生位移。

CJJ128-2017标准下载PART2施工工艺流程及操作要点

2.1 施工工艺流程焊接测量放线安装踏步板现浇休息平台支撑体系搭设

2.2 操作要点(一)安装踏步板将挂钩挂于吊环上，并调整吊绳长，使踏步板呈水平状态，浇水湿润休息板的搭接处，并用灰砂比为1：2，厚度为30～50mm的水泥砂浆铺于支座上，使和踏步板接触严密，如不平整，用铁楔临时找平，找准位置后，再用水泥砂浆嵌缝密实。(二)焊接楼梯段安装校正位置后，将梯段留筋与休息平台钢筋进行焊接，焊缝应饱满并满足焊缝工艺标准。(三)现浇休息平台每层板的楼梯段安装完毕后，用C20细石混凝土浇筑休息平台振捣密实，并注意混凝土的养护。

3.1 生产流程管控模具尺寸组装缝隙平整度……原材料报告钢筋规格钢筋间距钢筋数量……预埋管线吊环插筋灌浆套筒预留洞口……窗框预埋尺寸夹心保温位置拉接件规格数量……

3.1 生产流程管控预制构件模具尺寸允许偏差和检验方法

3.1 生产流程管控钢筋成品的允许偏差和检验方法预埋件加工允许偏差

3.1 生产流程管控5模具上预埋件、预留孔洞安装允许偏差

3.1 生产流程管控原材料送检要求：

3.1 生产流程管控工厂自检驻场验收

3.2 PC构件进场管控外观缺陷、截面尺寸……

3.2 PC构件进场管控

0028 冬季施工方案3.2 PC构件进场管控预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法

3.2 PC构件进场管控8预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 续表1

3.2 PC构件进场管控12预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 续表2

3.2 PC构件进场管控构件外观质量缺陷分类

弹性底垫 EPDM施工方案3.3 PC构件吊装管控吊装设备吊具、吊索……固定措施垂直度平整度……安装位置线楼面标高限位筋数量……接缝处理……

3.3 PC构件吊装管控

3.3 PC构件吊装管控预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法