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供热管道焊接施工安全技术交底.doc4)焊机接线完成后，操作前，必须检查每一个接头，确认线路连接正确、良好，接地符合规定要求。
5)作业中，焊接电缆必须经常进行检查；损坏的电缆必须及时更换或修复，并经检查，确认符合要求，方可使用。
6)能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电路；锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用于传输焊接电流。
7)电焊缆线穿越道路时，必须采取保护措施(如设防护套管等)；通过轨道时，必须从轨道下穿过；缆线受损或断股时山西3-1施工组织设计建议书，必须立即更换，并确认完好。
8)构成焊接回路的焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于1MΩ)，不得将其放在高温物体附近；焊接电缆宜使用整根导线，需接长时，接头处必须连接牢固、绝缘良好。
（12)进入容器、管道、管沟、小室等封闭空间内作业时，应符合下列要求：
2)作业人员应轮换至空间外休息。
3)焊工身体应用干燥的绝缘材料与焊件和可能导电的地面相隔。
4)施焊用气*和焊接电源必须放置在封闭空间的外面，严禁将正在燃烧的焊割具放在其内。
5)施焊时，出入口处必须设人监护，内外呼应，保持联系，确认安全，严禁单人作业；监护人员必须具有能在*急状态下迅速救出和保护里面作业人员的救护措施、能力和设备。
6)现场必须配备完好的氧气和有毒、有害气体浓度检测仪器；仪器应由具有生产资质的企业制造，并按规定校正，确认合格并记录，方可使用。
7)进入封闭空间前，必须先打开拟进及其相邻近的盖(板)，进行通风换气；通风设备应完好、有效，风管应为不可燃材质，风量应满足相应空间的要求，且设进、出风口。
8)经检测确认封闭空间内空气质量合格后，应立即进入作业，如未进入，当再进入前，应重新检测，确认合格，并记录。
9)作业中，必须对作业环境的空气质量状况进行动态监测，确认电焊烟尘的浓度不超过6mg／m3，氧气和有毒、有害气体浓度符合要求，并记录。
10)通风不能满足要求，又持续产生有毒、有害气体时，必须佩戴满足使用要求的供气呼吸器；供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足作业人员正常的呼吸要求，压缩空气必须采用专用输送管道，不得与其他管路相连接，除空气外，氧气、其他气体或混合气不得用于送风。
13.氧燃气焊接(切割)应符合下列要求：
（1)作业中不得使用原材料为电石的乙炔发生器。
（2)作业中氧气*与乙炔气*的距离不得小于10m。
（3)气*必须专用，并应配置手轮或专用扳手启闭*阀。
（4)作业中禁止在带压或带电压的容器、管道等上施焊。
（5)气焊作业人员必须佩戴工作服、手套、护目镜等安全防护用品。
（6)现场应根据气焊工作量安排相应的气*用量计划，随用随供，现场不宜多存。
（8)所有与乙炔相接触的部件(仪表、管路附件等)不得由铜、银以及铜或银含量超过70％的合金制成。
（9)现场应设各种气*专用库房，各种气*不使用时应存放库房，并应建立领发气*管理制度，由专人领用和退回。
（10)气*使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上；气*不得作为滚动支架，禁止使用各种气*作登高支架或支撑重物的衬垫、支架。
（11)气*及其附件、软管、气阀与焊(割)炬的连接处应牢固，不得漏气；使用前和作业中应检查、试验，确认严密；检查严密性时应采用肥皂水，严禁使用明火。
（12)氧气*、气*阀、接头、减压器、软管和设备必须与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔离；严禁用沾有油污的手、带有油迹的手套触碰气*或氧气设备。
（13)用于焊接和气割输送气体的软管应妥善固定，禁止将胶管缠绕在身上作业；作业中，应经常检查，保持软管完好，禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管；禁止将气体胶管与焊接电缆、钢丝绳绞在一起；作业中不得手持连接胶管的焊炬爬梯、登高。
（14)使用焊炬、割炬必须按使用说明书规定的焊、割炬点火和调节与熄火的程序操作；点火前，应检查，确认焊、割炬的气路通畅、射吸能力和气密性等符合要求；点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种；焊割炬不得指向人、设施和可燃物。
（15)氧气、乙炔等气*必须按规定期限贮存；气*必须储放在远离电梯、楼梯或过道，不被其他物碰翻或损坏的指定地点；气*必须储存在不得遭受物理损坏，或使气*内储存物的温度超过40℃的地方；气*储放时，必须与可燃物、易燃液体隔离，并远离易引燃的材料(木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离。
（16)氧气、乙炔等气*运输必须符合下列要求：
1)易燃、油脂和油污物品，严禁与氧气*同车运输。
2)运输车辆在道路、公路上行驶时，应挂有“危险品”标志，严禁在车、行人稠密地区、学校、娱乐和危险性场所停置。
3)搬运气*时，必须关*气*阀，***帽，不得提拉气*上的阀门保护帽；轻装、轻卸，避免可能损伤*体、*阀或安全装置的剧烈碰撞；严禁采用肩扛、背负、拖拉、抛滑及其他易造成损伤、碰撞等的搬运方法；气*不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘吊运。
4)用车装运气*应妥善固定。汽车装运气*宜横向，且头部朝一向放置，不得超过车厢高度。装运气*的车厢应固定，且通风良好。车厢内禁止乘人和严禁烟火，并必须按所装气*种类备有相应的灭火器材和防毒器具。
5)使用载重汽车运输氧气*时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定；途中应避开火源、火种、居民区、建筑群等；炎热季节应选择阴凉处停放，不得受阳光暴晒；装卸时严禁火种；装运时，车厢底面应置用减轻氧气*振动的软垫层；装载质量不得超过额定载重量的70％；装运前，车厢板的油污应清除干净，严禁混装有油料或盛油容器或备用燃油。
(17)使用气*应符合下列要求：
1)禁止用电极敲击气*，在气*上引弧。
2)气*不得作为滚动支架和支撑重物的托架。
3)气*必须距离实际焊接(切割)作业点5m以上。
4)气*必须远离散热器、管路系统、电路排线等。
5)气*必须稳固竖立，或装在专用车(架)上，或固定装置上。
6)气*不得置于受阳光暴晒、热源辐射和可能受到电击的地方。
7)气*使用后禁止放空，必须留有不小于98kPa～196kPa表压的余气。
8)严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套触碰氧气*或氧气设备等。
9)气*上的压力表必须经检测，确认合格，并在使用中保持完好、有效。
10)使用中的气*应进行定期检查，使用期满或送检未合格的气*禁止继续使用。
11)气*冻结时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气*使其松动；应使用40℃以下的温水解冻。
12)作业结束后，必须关闭气*阀、**安全阀，放置安全处，检查作业场地T／CECS527-2018 玻璃纤维增强石膏（GRG）装饰饰品应用技术规程及条文说明.pdf，确认无燃火隐患，方可离开。
(18)严禁使用未安装减压器的氧气*。使用减压器应符合下列要求：
1)减压器应完好，使用前应检查，确认合格，并符合使用气体特性及其压力。
2)减压器的连接螺纹和接头必须保证减压器与气*阀或软管连接良好、无泄漏。
4)同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气*减压器的出口端，都应各自装设防止气流相互倒灌的单向阀。
5)减压器在气*上应安装合理、牢固。采用螺纹连接时T／CCMA0099-2020标准下载，应拧足五个螺扣以上；采用专用的夹具压*时，卡具安装应平整牢固。