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普通混凝土现场拌分项工程质量管理技术 安全交底.doc3.8.5.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。
3.8.5.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。
3.8.5.3对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
3.8.5.4有抗渗要求的混凝土DB4101T 11-2020 食品生产企业6S现场管理规范.pdf，应按规定留置抗渗试块。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。
3.9冬期施工混凝土的搅拌：
3.9.1室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
3.9.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
3.9.3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。
3.9.4混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。
当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
标号大于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
3.9.6混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
3.9.7冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.8条的规定外，尚应进行以下检查：
3.9.7.1检查外加剂的掺量。
3.9.7.2测量水的外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度。
3.9.7.3测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。
以上检查每一工作班至少应测量检查四次。
3.9.7.4混凝土试块的留置除应符合3.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I)
检查产品合格证及复试报告（同一厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥，袋装≤200t，散装≤500t为一批，每批抽样不少于一次）
检查产品合格证及复试（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）
混凝土中氯化物、碱的总
检查原材料试验报告、氯化和碱的总含量计算书
检查产品合格证和进场复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）
检查进场复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）
检查水质试验报告(同一水源检查不少于一次)
检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告
依砂、石含水率调整配合比
检查含水率测试报告和施工配合比通知单（每工作班检查一次）
混凝土施工质量检验标准(Ⅱ)
混凝土强度等级及试件的取样和留置
检查施工记录及试件强度试验报告
复称（每工作班抽查不少于一次）
观察及检查施工记录（全数检查）
观察和检查施工记录（全数检查）
观察和检查施工记录（全数检查）
观察和检查施工记录（全数检查）
5.1混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量总是需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。
5.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。
5.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。
5.4冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有关规定，在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝土的出机温度。
5.5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。
6.1水泥出厂质量证明。
6.2水泥进场试验报告。
6.3外加剂出厂质量证明。
关东店北街道路改造工程施工方案6.4外加剂进场试验报告及掺量试验报告。
6.5混合料出厂质量证明。
6.6混合料进场试验报告及掺量试验报告。
6.9混凝土配合比通知单。
6.10混凝土试块强度试压报告。
6.11混凝土强度评定记录。
6.12混凝土施工日志（含冬施日志）。
广东省某度假酒店酒店电缆敷设施工组织设计6.13混凝土开盘鉴定。
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