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钢索配管、配线质量管理技术、安全交底.doc3.7.5钢索的长度在50m以内时,允许只在一端装设花篮螺栓;长度超过50m时,两端均应装设花篮螺栓;长度每增加50m,就应加装一个中间花篮螺栓。
钢索就位后,在钢索的一端必须装有明显的保护地线,每个花篮螺栓处均应做好跨接地线。
3.9.1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒,相应规格的吊卡。
3.9.2在吊装管路时,应按照先干线后支线的顺序进行,把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来某住宅小区11幢33层高级豪华南层商住楼施工组织设计,与接线盒连接的丝扣应该拧牢固,进盒的丝扣不得超过2扣。吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。
3.9.3双管并行吊装时,可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装,管与钢索应在同一平面内。
3.9.4吊装完毕后应做整体的接地保护,接线盒的两端应有跨接地线。
3.10钢索吊装塑料管。
3.10.1根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。
3.10.2管路的吊装方法用于金属管的吊装,管进入接线盒及灯头盒时,可以用管接头进行连接;两管对接可用管箍粘接法。
3.10.3吊卡应固定平整,吊卡间距应均匀。
3.11钢索吊瓷柱(珠)
3.11.1根据设计图,在钢索上准确地量出灯位、吊架的位置及固定卡子之间的间距,要用色漆做出明显标记。
3.11.2应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔,然后再将瓷柱(珠)垂直平整,牢固的固定在吊架上。
3.11.3将上好瓷柱(珠)的吊架,按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上。钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象。
3.11.4终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固。
3.11.5瓷柱(珠)及支架的安装规定:
3.11.5.1瓷柱(珠)用吊架或支架安装时,一般应使用不小于30mm×30mm×3mm的角钢或使用不小于40mm×4mm的扁钢。
3.11.5.2瓷柱(珠)固定在望板上时,望板的厚度不应小于20mm。
3.11.5.3瓷柱(珠)配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表3.11.5.3的规定。
支持点及线间允许距离 表3.11.5.3
支持点间最大允许距离(mm)
线间最小允许距离(mm)
线路分支、转角处至电门、灯具等处支持点间距离(mm)
导线边线对建筑物最小水平距离(mm)
3.11.5.4瓷柱(珠)配线时导线至建筑物的最小距离应符合表3.11.5.4的规定。
导线至建筑物最小距离 表3.11.5.4
水平敷设时的垂直距离,距阳台、平台上方,跨越屋顶
垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距
导线至墙壁、构架的间距(挑檐除外)
3.11.5.5瓷柱(珠)配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表3.11.5.5的规定。
导线距地面的最小距离 表3.11.5.5
3.12钢索吊护套线:
3.12.1根据设计图,在钢索上量出灯位及固定点的位置。将护套线按段剪断,调直后放在放线架上。
3.12.2敷设时应从钢索的一端开始,放线时应先将导线理顺,同时用铝卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上,直至终端。
3.12.3在接线盒两端100~150mm处应加卡子固定,盒内导线应留有适当余量。
3.12.4灯具为吊链灯时,从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内,导线不应受力。吊链为瓜子链时,可用塑料线将导线垂直绑在吊链上。
3.13钢索吊装金属管(塑料管)。
3.13.1管内穿线:干线导线可直接逐盒穿通,分支导线的接头可设在接线盒或器具内,导线不得外露。
3.13.2导线连接。
3.13.3线路检查及绝缘摇测。
4.1.1应采用镀锌钢索,不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于0.5mm,钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
4.1.2钢索的终端拉环埋件应牢固可靠,钢索与终端拉环套接处应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于2个,钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密,且应接地(PE)或接零(PEN)可靠。
4.1.3当钢索长度在50m及以下时,应在钢索一端装设花篮螺栓紧固;当钢索长度大于50m时,应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
4.2.1钢索中间吊架间距不应大于12m,吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm,并应有防止钢索跳出的锁定零件。
4.2.2电线和灯具在钢索上安装后,钢索应承受全部负载,且钢索表面应整洁、无锈蚀。
4.2.3钢索配线的零件间和线间距离应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3钢索配线的零件间和线间距离(mm)
支持件与灯头盒之间最大距离
5.1电气设备安装的过程中,应注意不要碰坏其它设备及建筑物的门窗、墙面、地面等,并防止将已敷好的导线碰松、砸断。
5.2配管、配线完成后,不得再进行喷浆、刷油,以免污染导线和电气器具。
6.1.1吊装前钢索未进行预抻,吊装后产生下坠造成垂度过大。应调整花篮螺栓,使钢索的垂度符合安装要求。
6.1.2耳环接口处未焊死,承重后抻开,造成钢索垂度过大。应将耳环的接口处补焊牢固。
6.1.3中间档距过大,造成垂度过大。应按要求补加吊点。
6.2钢索未做保护地线或保护地线的截面过小,应按照要求补做明显可靠的保护地线。
6.3扁钢吊架不垂直、平整,固定点松动。应及时进行修复找下。
6.4扁钢吊架的间隔不均匀,差别过大。应按规定要求重新调整。
6.5导线不平整,出现扭弯和松弛现象。应按要求将导线理顺调直后再绑扎牢固。
6.6导线线芯受损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯。应使用剥线钳削去导线的绝缘层。
6.7导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要合适,锡焊要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余焊剂,保持接头部分的清洁。
6.8导线接头部分的导扎层不紧密平整。绝缘包扎时,应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后,再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。
6.9钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。应采取有效的补救措施。
6.10钢管或钢电线管的管口不光滑;煨弯倍数不够,凹扁度过大。应将管口的毛刺锉光,重新煨弯。更换凹扁度过大的管。
6.11塑料管有变色、承插口偏心及凹扁度过大等现象。应重新找正承插口,更换凹扁度过大和质量不合要求的管子。
6.12护套线配线平整度差,导线铝卡子不牢,使得导线的松弛度不一致或导线局部有弯。应理顺导线后再固定。
6.13穿过墙体的护套线被抹在墙上。应补做保护管后再配线。
6.14配管时,盒子的材料与管材不符。金属管应选用金属盒DB61/T 1193-2018 浅层地热能开发利用地质环境监测规范,塑料管应选用塑料盒。
7.1绝缘导线、塑料护套线产品出厂合格证。
7.2钢索配管、配线工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4配线用钢索分项工程质量检验评定记录
GBT 39075-2020 普通照明用有机发光二极管(OLED)面板 安全要求.pdf7.5电气绝缘电阻测试记录。
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