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PC预制构件灌浆方案交底.doc

漏浆主要是由于墙体四周封堵不严或封堵材料强度不足发生滑移而造成的，处理不当会直接影响构件的连接质量和结构安全。针对不同情况应分别作出相应的处理，具体如下：

封堵不严造成的漏浆，可直接采用堵漏材料进行应急封堵；

封堵材料强度不足发生滑移造成的漏浆，采用堵漏材料进行应急封堵，并适当采取模板围堵加固；

采用以上两种处理方法不能满足时，打开封堵材料，放空灌浆料，并采用大量清水冲洗干净纬智资通（昆山）有限公司生活馆新建工程模板支撑施工方案，再重新封堵并灌浆。

2、灌浆孔、出浆孔不出浆

灌浆孔未出浆而出浆孔正常出浆时，可认定此套筒内浆料饱满，无需处理；

1、构件连接部位处理和安装

2、灌浆部位预处理和封堵质量

预制剪力墙要用具有密闭功能的封堵材料对四周进行封堵，必要时采用木方压在封堵材料外侧作为支撑；

封堵材料不得堵塞灌浆孔，尺寸偏大的墙体连接面采用坐浆料作分仓隔断，对可能出现的漏浆、灌浆不畅等意外制定处置预案；

连接区域安装全灌浆套筒，通过连接钢筋上标画的插入深度标记检查套筒位置正确性，套筒灌浆接头的灌浆和出浆孔端口超过套筒内壁最高处，两端密封橡皮圈位置正确、无破损。

进入施工现场的灌浆料须具有产品合格证书、检验报告等一套出厂质量证明文件，并按照规范要求取样送检进行复试，合格后方能使用。钢筋套筒连接用灌浆料的主要性能指标如下表所示。

钢筋套筒灌浆连接用灌浆料性能要求

灌浆料需妥善保管，应存于室内干燥环境，防止受潮；

每次使用前，确认灌浆料在产品有效期内，打开包装袋后，产品外观无异常，再制作浆料；

制作浆料须使用干净的自来水、洁净的容器和准确的计量器具，符合产品加工要求的搅拌设备或机具，严格按照产品说明书进行浆料拌制；

拌制浆料时须防止异物混入，及时清洗搅拌机具，禁止凝固或即将凝固的浆料混入拌制的浆料中；拌制成浆料后，盛放浆料的容器应加盖保护盖以防异物落入；

每班拌制浆料，在使用前需检测流动度，符合要求方能进行灌浆作业；

采取定人、定量、定时、定工艺的措施保证灌浆连接质量，具体如下：

灌浆作业由专业人员进行操作，本工程灌浆作业均由我司自有产业工人进行灌浆作业，并且在灌浆作业过程中，邀请监理全过程监督，并填写灌浆作业施工检查记录；

灌浆时应连续、缓慢、均匀地进行，直至排气孔排出浆液后，立即封堵排气孔，中间不得间断，再将灌浆孔封闭，持压30s，再封堵下口。灌浆后24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞。

5、配合比抽查及试块制作

施工时经常抽检浆液的配合比，在记录表中填写抽检数据，灌浆时详细记录孔编号、施工时间、灌浆顺序、灌浆过程中的压力数值，杜决灌浆过后补写施工记录，每一楼层划分为一个检验批，需制作3组边长为40*40*160㎜的长方体试块；

坐浆料要选用具有密闭功能的专用材料，每一楼层划分为一个检验批，需制作3组边长为70.7*70.7*70.7mm的立方体试块。

1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进入施工现场，必须戴好合格的安全帽，严禁赤脚、赤膊或穿拖鞋、短裤等人员进入施工现场，禁止酒后作业。

2、施工人员必须进行相关安全知识的学习，并经考核合格后方可上岗作业。

3、机械操作人员和专业电工必须挂牌、持证按照操作规程上岗作业空气采样施工方案，严禁无证、违章操作。

（1）进场机械必须完好，操作人员必须证照齐全；

（2）机械安装完毕，细部验收合格后，方准使用。

（3）机械在使用过程中，应经常检查，确保设备运转正常，禁止所有机电设备带“病”运转作业。

（4）为了贯彻执行国家有关安全生产政策法规，保障施工现场用电安全，防治触电事故发生，促进施工生产的顺利进行，各类用电人员应做到：

塑钢门窗安装工程施工工艺标准①掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

②使用设备前必须按照规定穿戴好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转，雨季应加强检查各电气设备及漏电保护器等。