施组设计下载简介:
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车库金刚砂地面施工技术交底、混凝土中砂石的含泥量不大于
、面层施工前,基层混凝土,
水要均匀,对于有水窝现象,虚设法清除某市五环路(西环段)东莞水道特大桥工程施工组织设计,重新找平。否则耐磨地坪施工无法保证平整度。
施工是机械在混凝土平整初凝后开始,人员和机械磨光机作业时基本不下沉时(浇筑后约
小时,露天及高温条件可适当提前,晴天气温较高的情况下
小时就可以达到初凝;阴天湿度
小时可达到初凝,特殊情况:如遇大面积施工且工期要求较紧时,建议使用橡胶管去除
小时后就可进行施工)。使用加装圆盘的机械磨光机均匀打磨,至混凝土表面原浆充分提起,由于模板、立柱、墙壁边缘及凹坑
等边角地方容易过早失水且机械不易施工,所以宜提前以人工进行处理。
积及地坪进度情况,计算撒布材料用量,每平方米撒布
,避免用量不足或浪费。
第一次撒布建议规定用量的
耐磨材料人工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,失水较快的地方,如模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等处应提前撒布,当材料吸收混凝土表面水分而颜色变深时(约半小时),进行一次加装圆盘内的机械磨光作业,圆盘处理不到的地方用手工压磨作业,因为混凝土有自然水分泌处,
过程不宜撒水作业。第二次撒布视混凝土凝固状况,中间约间隔
小时,以第一次垂直方向撒布剩余材料,这样可使材料充分吸收表面
出水分,因模板、立柱、
墙壁边缘及凹坑等处混凝土失水较快,所以第二遍撒布材料时可视情况略减少材料撒布量。
充分吸收水分颜色变深时,进行第二次加装圆盘的机械压膜作业,使水分完全
出。因为彩色耐磨地坪质量由诸多因素决定,所以彩色材料的施工需要经验丰富的熟练工进行。撒布材料时应注意不要撒布到已完工区域,避免造成污
染,特别是交叉作业和分仓作业中,遇到不同颜色相邻施工时,可采用
宽的木条进行区分,为避免颜色交叉污染,可用
宽的塑料薄膜遮盖已施工区的边缘,然后再撒布材料。遇到浅灰色或白色耐磨地坪
时,应分三次撒布材料,施工时尤其要注意施工地面的干湿程度,选择最佳施工时机施工,特别要注意避免砂浆
视混凝土凝固状况,在表面渐失光泽后,一般进行四次加装圆盘的机械磨光作业,机械磨光作业的旋转速度和机械磨光机刀片角度的变化应试混凝土地坪的凝固状况适时调整,建议在每次收光开始时调节一次叶片的倾斜角度,避免损伤地坪,机械磨光作业不到的地方用手工磨光作业。
机械磨光作业应纵、横交错进行,在施工作业中操作人员上地坪必须换干净软底鞋,机械磨光机换下的圆盘应立靠放在一边,不宜平放在地上,避免行人踩踏使磨盘污染、变形。
在高温、干燥、空气对流剧烈的条件下水分蒸发快,所以收光作业
要迅速,避免因养护延迟造成不良影响。
彩色耐磨地坪材料的最终表面是使用机械耐磨机或手工磨光加工完成,作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整,要加强工人收光时的责任心,收光作业应一次完成,用刮刀进行人工收光时会出现条状痕迹,一般养护
天后痕迹便会自然消失,形成颜色均匀的表面。
彩色耐磨地坪完工以后的
小时,采用在其表面涂覆养护剂或加盖薄膜的方法进行养护,以防止表面水分的激烈蒸发,保证耐磨材料强度稳定增长,养护时间为
天以上,如遇气候干燥气温较高的情况,应在上养护剂后的
小时撒水进行养护,特殊情况可提
前。遇大面积混凝土施工,伸缩缝可按照混凝土员施工方案进行切割,即在耐磨地坪施工养护后三天,伸缩缝以
、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入。
的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固做调查。
、为避免下雨耐磨材料地坪损坏,在雨天混凝土停止浇筑,若在混凝土浇筑后下雨,可以施工的,在施工完成后请业主和总
协商保护成品,如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工,把混凝土凿去
、混凝土浇筑:混凝土浇筑在室内场地实施分仓按序作业,每天浇筑量控制在
²为准。(特殊情况除外)
楼地面的混凝土浇筑:使用商品混凝土,一次性浇筑至设计标高,在混凝土浇筑的地方,如不
、为避免耐磨材料施工污染墙面,若发现
北京市某高层住宅二次结构施工方案水较少时可用棉纱或海绵轻擦干净即可。
耐磨地坪施工完毕后,为了使非金属骨料(金刚砂骨料)耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多,耐磨骨料一天的强度可达
以上,为保护刚刚完成的耐磨骨料地坪尽量减少破坏,应搭支架且在支架杆下面
何时可以搭支架的时间请参照混凝土规范。虽然耐磨地坪的早强行很好,但此时的基层混凝土强度交底,所以整个地坪的养护工作应参照普通混凝土地面规范。
在施工完成的耐磨地面涂一层表面养护剂GB/T 223.91-2021 钢铁及合金 铜含量的测定 2,2′-联喹啉分光光度法.pdf,以封闭耐磨地面表面的微孔。建议在成品上铺一层塑料薄膜或撒水一周养护。
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。