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房建项目钢筋工程施工技术交底（图文并茂）

现场共布置一个钢筋堆场及加工场，直条钢筋与盘圆钢筋原材分别堆放、加工，半成品放置在一个堆放场内。

进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋分别堆放，钢筋不得直接堆放在地面上，规码在

工字钢上DB44／T 2252-2020 森林火灾应急预案编制导则.pdf，钢筋进场后挂标识牌，标识牌规格尺寸

。已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。

钢筋料表相关负责人签字审核后生效

钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。

钢筋放样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。

下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需

施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。

切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。

弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的

°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的

，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。

钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过

米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。

钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。

钢筋除锈、调直、切断及弯曲

钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔

以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。

钢筋切断采用切断机和无齿锯。

采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿

锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。

根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。

钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。

弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的

倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的

箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为

°，弯钩直段长度不小于箍筋直径（

。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上

°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的

的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。

本工程所用受拉钢筋基本锚固长度表及修正系数

按照结构设计总说明相关要求进行选取。

的钢筋采用直螺纹连接，直径

的钢筋采用绑扎搭接接头。直螺纹连接主应用在独立基础、柱、梁、板，搭接主要应用在梁、楼板、楼梯板。本工程直螺纹连接选用

采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的

设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为

。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求，并应符合下列规定：

接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；

）当无法避开时，机械连接接头，不应大于

）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于

套丝钢筋丝头采用无齿锯切断，钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等

应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。

连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保护内部清净，干燥防锈。

凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。

加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。

钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。

加工钢筋螺丝，采用水溶性切

亚硝酸钠，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

直螺纹丝头加工参数如下表所示：

现场钢筋丝头加工参数表

经逐个自检合格的钢筋丝头，由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检

个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

钢筋端面平头—→螺纹丝头加工—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用

钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验

在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好

连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。

接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查GB50669-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范.pdf，并加以标记。

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。

采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前，先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。每

钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时混凝土面层剔凿修补施工方案，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》

）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于