大体积混凝土监理实施细则下载简介：

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大体积混凝土监理实施细则是针对基础底板、大型设备基础、桥台等厚度≥1m、水化热易引发裂缝的混凝土结构，所制定的专项质量控制文件。本细则以《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《大体积混凝土施工标准》（GB50496）等为依据，突出“控温防裂、过程严管、全程可溯”原则。监理工作涵盖事前、事中、事后全过程：事前重点审查专项施工方案（含配合比设计、温控措施、测温布点、养护及应急预案），核查原材料（低热水泥、优质掺合料、缓凝高效减水剂）及预拌混凝土供应能力；事中严格旁站浇筑全过程，监控分层厚度（≤500mm）、振捣密实度、入模温度（宜≤30℃）、内外温差（≤25℃）、降温速率（≤2℃/d）及保湿保温养护（覆盖薄膜+土工布+蓄水/棉被，持续≥14d）；同步监督智能测温系统运行，实时分析温度曲线，预警并处置异常温升；事后组织实体强度、外观质量及裂缝专项验收，并留存测温记录、养护影像、见证取样台账等完整资料。通过精细化、数据化、闭环化监理，确保大体积混凝土结构安全、耐久、无有害裂缝。（约400字）

5.6.5在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。

5.6.6塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板，必要时可，搭设挡风保温棚或遮阳保温棚。在保温养护中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。

5.6.7高层建筑转换层的大体积混凝土施工国家级康居示范小区施工组织设计，应加强掩护，其侧模、底模的保温构造应在支模设计时确定。

5.6.8大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土；地上结构应尽早进行装饰，不宜长期暴露在自然环境中。

5.7特殊气候条件下的施工

5.7.1大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时，必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。

5.7.2炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度宜控制在30℃以下，混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护；条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。

5.7.3冬期混凝土浇筑时，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。混凝土浇筑后，应及时进行保温养护。

5.7.4大风天气混凝土浇筑时，在作业面应采取挡风措施，并应增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5.7.5雨雪天气不宜露天浇筑混凝土，当雪施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快终止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

6.温控施工的现场监控

6.1大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：

6.1.1检测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称线的半条轴线为测试区，在测试区监测点安平面分层布置。

6.1.2在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分包情况及温控的要求确定。

6.1.3在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4位，应根据结构的几何尺寸布置。

6.1.4沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置。

6.1.5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定。

6.1.6混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。

6.2监测元件的选择应符合下列规定：

6.2.1测温元件的测温误差不应大于0.3℃（25℃环境下）；

6.3温度测试元件的安装及保护济南市某泥水平衡管顶管施工方案_secret，应符合下列规定：

6.3.1测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24d不损坏。

6.3.2测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并应与结构钢筋及固定架金属体绝缘。

6.3.3测试元件引出线宜集中布置，并应加以保护。

6.3.4测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。

6.4测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分部曲线。

6.5发现温控数值异常应及时汇报办公室消防报警及自动灭火系统施工方案，word版，并应采取相应的措施。