大荔隆发商场通风空调工程监理实施细则下载简介：
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大荔隆发商场通风空调工程监理实施细则大荔隆发商场通风空调工程监理实施细则旨在确保工程施工质量、进度及安全，全面实现项目目标。本细则根据国家相关规范、设计文件和合同要求制定，适用于大荔隆发商场通风空调系统的施工监理工作。
一、工程概况大荔隆发商场位于陕西省渭南市大荔县，是一座综合性商业建筑，总建筑面积约5万平方米。通风空调系统作为重要基础设施，涉及送风、排风、制冷、供暖等功能，覆盖商场各楼层及特殊功能区域。本工程采用高效节能设备，注重环保与舒适性。
二、监理目标1.质量控制：严格按照设计图纸和规范施工，确保系统运行稳定可靠。2.进度控制：监督施工单位按计划完成各阶段任务，避免延误。3.投资控制：审核工程量及费用，防止超预算。4.安全管理：督促落实安全生产措施，杜绝重大事故。
三、监理重点1.材料设备管理：核查风机、空调机组、管道等是否符合设计要求和质量标准。2.安装工艺监督：检查管道连接、保温处理、支架固定等工序，确保无渗漏、无松动。3.调试运行验收：参与系统联合调试，测试温湿度、风量、噪音等指标是否达标。4.隐蔽工程验收：对风管、水管敷设等关键环节进行旁站监理，记录存档。
四、监理方法采取巡视、平行检验、见证取样等方式，结合信息化手段，实时掌握现场动态。定期召开例会，协调各方问题七四五二工厂住宅楼散水及排水渠改造工程施工方案，形成闭环管理。
通过严格执行本细则，保障大荔隆发商场通风空调工程高质量交付，为商场提供舒适的室内环境。
风管的法兰连接、应对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。
风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。
柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。
罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。
风管、风口安装的偏差应符合允许偏差规定。
6、风管及部件保温的质量控制要点：
保温工作须在风管、部件等质量检验合格后进行，对管路系统漏风量有特殊要求的工程，必须测定漏风量，并确认漏风量在允许范围内，才能进行保温工作。
保温方式因材料不同有板材绑扎式、板材木龙骨式，散材、毡材木龙骨式，聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴式及钉贴法等。
钉贴法保温是矩形风管采用较多的一种方式，它是用保温钉代替粘结剂，将泡沫塑料保温板固定于风管表面上。保温钉形式较多，有铁质量的、尼龙的、一般垫片的、自锁垫片及用白铁皮现场制作的等。
①所用保温材料的型号、规格、材质符合设计和防火要求；电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。并检查材料合格证或做燃烧试验。
②保温钉粘接密度应符合规范要求。
④保温材料铺覆应纵、横缝错开，表面平整密实，不得有裂缝空隙。
⑤阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、操作方便。
⑥保温层平整度、厚度的偏差应符合允许偏差规定。
7、风机盘管和诱导器安装的质量控制要点：
①风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。
②风机盘管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风室的连接必须严密，不得漏风。
8、消声器制作与安装的质量控制要点：
①消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。
②消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏。
③消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。
④消声器安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。
⑤消声材料的敷设应达到片状材粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀，无下沉。
⑥消声材料的覆盖面应顺气流方向拼接，拼接整齐，无损坏，穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。
9、通风机安装的质量控制要点：
①风机叶轮严禁与壳体碰擦。
②散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀，并符合技术要求。
③地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不得超过三块。
④试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
⑤通风机安装的偏差应符合允许偏差的规定。
10、制冷管道安装的质量控制要点：
①管材、管件、支架与阀门的规格、型号及材质和工作压力必须符合设计要求和施工规定。
②管材、管件及阀门内壁必须清洁、干燥，阀门必须按施工规范规定进行清洗。
③管道系统的工艺流向、管道坡度、标高位置必须符合设计要求。
④接压缩机的吸、排气管道必须单独设立支架。管道与设备连接时严禁强制对口。
⑤焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氨系统管道焊口检查还必须符合《工业管道施工及验收规范》的规定。
⑥管道系统的吹污、气密性试验，真空度试验必须按施工规范规定进行。
⑦管道穿过楼板或墙时，应符合以下规定：设金属套管并固定牢靠，套管内无管道焊缝、法兰及螺蚊接头；穿墙套管两端与墙面齐平，穿楼板套管下边与楼板底齐平，上面高出楼板20mm；套管与管道四周间隙均匀，并用隔热阻燃材料填塞紧密。
⑧支、吊、托架安装应符合以下规定：型式、位置、间距符合设计要求，与管道间的衬垫符合施工规范，与管道接触紧密，吊杆垂直，埋设平整、牢固，固定处与墙面齐平，砂浆饱满，不突出墙面。
⑨阀门安装应符合以下规定：安装位置、方向正确、连接牢固紧密，操作灵活方便，排列整齐美观。
⑩管道安装及焊缝的偏差应符合允许偏差规定。
11、制冷管道保温的质量控制要点：
①保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火规范要求。
②阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再用相同的隔热材料填补整齐。
③保温层的端部和收头处必须作封阀处理。
④聚氨酯硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳均应符合下列规定：粘接应牢固、无断裂；管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致；纵向缝应错开。
⑤棉毡管壳应符合以下规定：两个相临管壳的纵缝应错开1800，横向接缝应握紧对严，包扎应牢固、平整。
⑥防潮层应符合以下规定：应紧密牢固地粘贴在绝热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符合规定并均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。
⑦玻璃丝布、塑料布保护层符合以下规定：搭接顺坡度方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠、外形美观。
⑧保温层平整度、绝热层厚度偏差应符合允许偏差规定。
12、空气处理室安装工程的质量控制要点：
①空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。
②高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁有渗漏，变形、破损和漏胶等现象。
③洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
④空气处理室整体安装或分段安装，都应安装平稳、平正、牢固，四周无明显缝隙。一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。
⑤密封检视门应符合门及门框平正、牢固，无渗漏、开关灵活的要求，凝结水的引流管（槽）畅通。
⑥表面式热交换器的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙应封严。
⑦空气过滤器的安装应平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之间缝应封严；过滤器应便于拆卸。
⑧窗式空调器安装应符合固定牢固、遮阳、防雨的要求，不可阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度，与四周缝隙应封闭，空调器应正面横平竖直，与四周缝隙封平，与室内协调美观。
⑨空调设备安装偏差应符合允许偏差规定。
13、除尘器制作与安装的质量控制要点：
①除尘器的规格和尺寸必须符合设计要求。
②除尘器组装及各部件的连接处必须严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳。
③除尘器制作内表面平整无凹凸，圆弧均匀，拼缝错开；焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷。
④除尘器的活动或转动件应灵活可靠，松紧适度。
⑤除尘器安装的偏差应符合允许偏差规定。
14、通风与空调系统调试的质量控制要点：
调试工作开始前，监理工程师应督促施工安装单位做好以下准备工作：审核调试方案；检查风管、设备安装有无遗漏；运转所需水、电、汽及压缩空气等是否已具备；测量用仪表、工具是否备齐；检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片是否在开启的工作状态位置；在系统风量调试前，先对风机单机试运转等。
①测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。
②风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。
③系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。
④洁净系统高效过滤器及高效过滤器与框架连接处的漏渗率必须符合设计要求。
监理的工作方法及控制措施：
1、工程质量控制方法：
（1）质量控制应以事先控制为主。
（2）应按监理规划及细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患某厂房a、厂房b、宿舍楼建筑土建施工组织设计方案，跟踪质量问题，及时验证、纠正。
（3）对工程的关键工序和重点部位的施工过程，有目的地进行巡视检查或旁站监理。
2、施工中的监理监控措施
（1）检查技术性要求较高的工种（电气焊工、水暖工、空调安装工等）是否提供有有效的上岗操作证，对上岗人员的技术素质做到心中有数，保证工程质量。
（2）控制工程变更，无论设计变更、工艺变更、材料变动，设备选型变动等都要求办理工程变更手续，一定要做到先洽商后施工。
（3）对各专项系统的重要设备、器材，监理工程师要亲自监督校验调试，掌握系统设备的详细资料，消除隐患。
（4）对不符合设计及规范要求的材料，坚决清除出工地，不留隐患。
（5）对中央系统及各分系统的重要部位某住宅小区附着式整体升降脚手架工程施工组织设计，监理工程师要加强双控制检查，巡视和旁站相结合，确保工程质量。
（6）监理工程师在巡视和旁站中发现施工问题，可以以“监理通知”的形式通知施工方及业主，并监督解决。