DB37/T 5126-2018 无机材料复合聚苯乙烯A级保温板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程.pdf

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DB37/T 5126-2018 无机材料复合聚苯乙烯A级保温板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程.pdf

表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维风 布,作为增强材料内置于抹面胶浆中,用于提高抹面层抗裂性。

2.0.9抹面层rendering

采用抹面胶浆复合玻纤网薄抹在无机复合聚苯板外表面,保护 无机复合聚苯板并起防裂、防水和抗冲击等作用的薄抹灰构造层。

无机复合聚苯板外保温系统的外装饰构造层,对无机复合聚 苯板外保温系统起装饰和保护作用。当采用涂装材料做饰面层 时,涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆、柔性面砖等。

DG/T J08-021-2005 砌体工程施工规程以水泥胶凝材料、填料、添加剂、骨料等组成的用于抹面层列 侧的表面装饰材料。

由抹面层和饰面层共同组成的对无机复合聚苯板起保护作用 的面层,用以保证无机复合聚苯板外保温系统的机械强度和耐久 性。

2.0.13锚栓mechanicalfastene

2.0.14 托架 support plate

与无机复合聚苯板外保温系统配套使用的配件。

3.0.1无机复合聚苯板外保温系统应能适应基层墙体 形而不产生裂缝或空鼓。

3.0.5无机复合聚苯板外保温系统在抗震设防烈度范围内,不应 从基层上脱落

3.0.7无机复合聚苯板外保温系统的保温隔热和防潮性能应符

3.0.7无机复合聚苯板外保温系统的保温隔热和防潮性能应符

合国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189和山东省工程建 设标准《居住建筑节能设计标准》DB37/5026的规定。

3.0.8无机复合聚苯板外保温系统的各组成部分应具有物理化

学稳定性。所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。 3.0.9当无机复合聚苯板外保温系统应用于建筑高度100m以上 时,应采取加强措施并进行专项论证。

3.0.10在正常使用和维护条件下,无机复合聚苯板外墙外保温

胶粘剂性能指标应符合表4.2.2的规定。

[以长1200mm×600mm的无机复合聚苯板

表4.2.2胶粘剂性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度原强度MPa≥ 0.6(与水泥砂浆)耐水MPa≥ 0.4≥0.10,破坏界面在无机复合原强度MPa拉伸粘结强度聚苯板内GB/T 29906(与无机复合聚苯板)≥0.10,破坏界面在无机复合耐水MPa聚苯板内可操作时间h1.5~4.04.2.3抹面胶浆抹面胶浆性能指标应符合表4.2.3的规定。表4.2.3抹面胶浆性能指标项目单位性能指标试验方法≥0.10,破坏界面在无机原强度复合聚苯板内拉伸粘结强度≥0.10,破坏界面在无机耐水MPa(与无机复合聚苯板)复合聚苯板内GB/T 29906≥0.10,破坏界面在无机耐冻融强度复合聚苯板内柔韧性(压折比)≤ 3.0可操作时间h1.5~4.04.2.4玻纤网玻纤网性能指标应符合表4.2.4的规定表4.2.4玻纤网性能指标项目单位性能指标试验方法单位面积质量g/m?≥ 160耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)N/50mm≥ 1000GB/T 29906耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)%≥50断裂伸长率(经、纬向)%≤5.04.2.5锚栓7

金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成,塑 料螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯 制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料,塑 料圆盘直径不小于50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值应符合表 4.2.5 的规定。

密封胶主要性能指标应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14681 的要求。

饰面砂浆、柔性面砖、柔性腻子、建筑涂料等性能指标应符合 相关标准规定。

托架应由具有防腐性能的角钢制作而成,其性能指标应符合 相关标准规定。

配件包含密封条、包角条、包边条、盖口条、护角等,其性能指 标应符合相关标准规定。

5.1.1选用无机复合聚苯板外保温系统时,不得更改组成材料 系统构造和配套材料。

5.1.2无机复合聚苯板外保温系统复合墙体的平均传热系

5.1.3无机复合聚苯板保温层厚度应按现行建筑节能设计

规定的限值进行热工计算,计算时无机复合聚苯板导热系数 正系数 α 取值为 1. 10

5.1.4无机复合聚苯板外保温工程应做好密封和防水构造

确保水不会渗入保温层及基层墙体,重要部位应有详图。水平可 须斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在列 墙保温系统上安装的设备或管道应固定于基层墙体上,并应做密 封和防水设计。

5.1.5无机复合聚苯板外保温

5.1.7设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及

节能及燃烧性能时,应经原施工图设计审查机构重新审查,并按原 程序报相关部门履行审香手续。

5.2.1无机复合聚苯板外保温系统由基层墙体找平层、粘结层、

.2.1无机复合聚本板外保温系统由基层墙体找平层、粘结层 无机复合聚苯板、抹面层(内铺设玻纤网)、锚栓和饰面层构成) 系统构造如图5.2.1所示。

图 5.2.1 系统构造图

5.2.2无机复合聚苯板外保温系统应采用粘结为主,销

5.2.2无机复合聚苯板外保温系统应采用粘结为主,锚栓固定为 铺的粘锚结合的方式。无机复合聚苯板与基层墙体应采用框点粘 或条粘方式,其有效粘贴面积不小于60%,并设置托架进行固定; 锚栓数量每平方米不应少于6个且应根据风荷载、建筑物高度计 算确定。

5.2.3楼板或门窗洞口上表面应设置托架,建筑物高度小于401

的部位,从首层开始每二层楼应设置一道托架;建筑物高度大于 40m的部位,每层楼应设置一道托架;托架具体规格尺寸由保温层 享度确定;托架使用不少于2个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙 体固定;托架布置如图5.2.3所示

图5.2.3支撑托架布置图

5.2.4无机复合聚苯板应由勒脚部位开始,自下而上,

5.2.4 无机复合聚苯板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方

向逐层向上铺设粘贴,竖缝应逐行错缝排列,在墙角处应交错互

向逐层向上铺设粘贴,竖缝应逐行错缝排列,在墙角处

锁,并应保证墙角垂直度,如图5.2.4所示。

图5.2.4无机复合聚苯板转角示意

5.2.5门窗洞口四角处的无机复合聚苯板应采用整块板切割成

5.2.5门窗洞口四角处的无机复合聚苯板应采用整块板切割成 型,不得拼接,接缝应离开角部至少100mm,如图5.2.5所示,

型,不得拼接,接缝应离开角部至少100mm,如图5.2.5

5.2.5门窗口处无机复合聚苯板图

5.2.6分隔缝、门窗洞口四角等处应设置局部玻纤网增强。即在

5.2.6分隔缝、门窗洞口四角等处应设置局部玻纤网增强。即在

5.2.6分隔缝、门窗洞口四角等处应设置局部玻纤网增强。即在 同口四角处加贴一块300mm×200mm的45°斜向玻纤网做加强久 理,如图 5.2. 6 所示。

5.2.7无机复合聚苯板外墙外保温系统的抹面胶浆层的厚度宜 控制在首层5mm~7mm,其他层3mm~5mm。

5.2.7无机复合聚苯板外墙外保温系统的抹面胶浆层的厚度宜

无机复合聚苯板外墙外保温系统的抹面胶浆层的厚度宜 在首层5mm~7mm,其他层3mm~5mm。

围护结构其他部位如外门窗洞口四周侧面、室外空调机搁板、 凸窗女儿墙及出挑构件等热桥部位应采取保温措施,并应有保温 构造详图,详见附录A。

6.1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收

6.1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求,墙体 保温工程的施工应在基层墙体质量验收合格后进行。

外墙保温工程施工方案并经监理(建设)单位审核批准,施工单位 对从事外墙保温工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实 际操作培训

6.1.3基层墙体应坚实、平整,表面应清洁,无油污、脱模剂、浮尘

.1.3基层墙体应坚实、平整,表面应清洁,无油污、脱模剂、浮尘 等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并采用 聚合物砂浆找平,找平砂浆应与基层墙体粘结牢固。

6.1.4无机复合聚苯板外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验

收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应 安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调机等 的预埋件、连接件宜安装完毕并预留出保温层的厚度

6.1.5无机复合聚苯板外保温工程采用的各种材料应分类

存期及条件应符合产品使用说明书的规定,不宜露天存放,对在 露天存放的材料,应用苦布覆盖

6.1.7无机复合聚苯板外保温工程施工各道工序之间应进行交

6.1.8砂浆类材料应按照所

6.1.9无机复合聚苯板外保温工程施工期间以及完工后24h内, 基层墙体及环境空气温度不应低于5℃。在5级以上大风天气和 雨天不得施工。

5.1.9 无机复合聚苯板外保温工程施工期间以及完工后24h内

6.2.1各类作业机具、工具应齐备,并经检验合格、安全、可靠;各 种计量器具应经检定或校准合格,并在有效期内。 6.2.2主要施工设备及施工工具:强制式砂浆搅拌机、手提式电 动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检 测工具、经纬仪及放线工具、自动安平水准仪、抹子、靠尺等。

6.3.1无机复合聚苯板外保温系统施工工序应符合图6.3

无机复合聚苯板外保温系统施工工序应符合图6.3.1的

6.3.2基层墙体处理

3.1无机复合聚苯板外保温系统施

基层墙体表面平整度允许偏差5mm。当基层墙体的平整度超 过允许偏差时需用砂浆找平。

适当位置挂水平线,以控制无机复合聚苯板的垂直度和水平度。

按照墙面竖向和水平分割控制线,将托架按照设计和产品说 明书的要求安装于墙体相应位置,安装时采用电锤(冲击钻)在安 装点上钻孔,然后用膨胀螺栓将托架锚固在混凝土基层

1应严格按照供应商提供的配比和制作工艺在现场进行配制; 2将干粉胶粘剂、水按一定比例混合,用专用电动搅拌器拉 拌均匀,达到工程所需的粘稠度; 3每次配制不宜过多,控制在产品说明书中规定的时间内用完

6.3.6粘贴无机复合聚苯板

1粘贴无机复合聚本板前,应自先检查无机复合聚本板是否 干燥,并进行表面清理,必要时涂刷防水型界面剂,界面剂表干后 方可进行施工: 2无机复合聚苯板与基层墙体采用框点粘或条粘方式粘贴, 施工时在每块无机复合聚苯板背面涂刮粘结剂,及时粘贴并挤压 到基层墙体上,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 板与板之间高差不应超过1mm,板缝应拼接严密,当板与板之间的 接缝缝隙大于2mm时,抹灰前应用聚氨酯发泡胶填充; 3粘贴的无机复合聚苯板可现场裁切,但必须注意切口与板 面垂直,整块墙面的边角处应采用L≥300mm的无机复合聚苯板 门窗洞口外侧墙粘贴无机复合聚苯板,其厚度视门窗框与洞口间隙 大小而定,一般不宜小于30mm,也可采用保温浆料进行保温处理

6.3.7锚固无机复合聚苯板

无机复合聚苯板宜在工厂预留锚栓孔洞位置;施工时,将锚栓 插入板预留孔中并将塑料圆盘的平面与无机复合聚苯板面拧压 紧,有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于 50mm,并符合抗拉承载力标准值的要求

6.3.8抹面胶浆层施工

抹面胶浆的配制参照6.3.5粘结剂的配制;抹面胶浆应在

无机复合聚苯板粘贴完毕24h后进行。表面应平整、清洁: 2施工单层玻纤网的抹面胶浆层时,应采用两遍施工一次成 活的方式,总厚度应达到设计要求,玻纤网应靠外表面。两层以上 或2m以上的抹面胶浆厚度宜为3mm~5mm,首层或2m以下宜为 5mm ~ 7mm; 3玻纤网应自上而下铺设,横向和竖向搭接宽度不小于 100mm; 4抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭 接。在连续墙面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺 好的玻纤网,需与玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬 间距不小于150mm; 5抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得动,静置养护不宜 少于7d,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下, 还应适当延长养护时间。 6.3.9饰面层施工 1建筑涂料饰面 柔性耐水腻子的施工,用镊刀或刮板批刮,待第一遍柔性耐水 腻子表十后,再刮第二遍腻子,压实抹光成活。批刮柔性耐水腻子 时应不漏底、不漏刮、不留接缝,完全覆盖表面。待柔性耐水腻子 完全干固后,即可进行面层涂料的施工。 建筑涂料饰面的施工应从墙顶端开始,从上而下进行。 2饰面砂浆饰面 在抹面层表十后即可进行饰面砂浆的施工,饰面砂浆需现场 加水搅拌配制,用抹子批刮面层砂浆,根据所需的不同花纹,选用 不同的工具在浆料潮湿的情况下连续打磨,待饰面材料硬化后滚 涂置面

1建筑涂料饰面 柔性耐水腻子的施工,用镊刀或刮板批刮,待第一遍柔性耐水 腻子表十后,再刮第二遍腻子,压实抹光成活。批刮柔性耐水腻子 时应不漏底、不漏刮、不留接缝,完全覆盖表面。待柔性耐水腻子 完全干固后,即可进行面层涂料的施工。 建筑涂料饰面的施工应从墙顶端开始,从上而下进行。 2饰面砂浆饰面 在抹面层表十后即可进行饰面砂浆的施工,饰面砂浆需现场 加水搅拌配制,用抹子批刮面层砂浆,根据所需的不同花纹,选用 不同的工具在浆料潮湿的情况下连续打磨,待饰面材料硬化后滚 涂罩面,

7.1.1无机复合聚苯板外保温工程的验收除应执行本规程 外,尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑 节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程质量 验收规范》GB50210等有关标准的规定。 7.1.2无机复合聚苯板外保温工程应在基层墙体质量验收合格 后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批 验收,施工完成后应进行保温工程质量验收。 7.1.3无机复合聚苯板外保温工程应进行隐蔽工程验收,并应有 详细的文字记录和必要的图像资料。 7.1.4检验批的划分应符合下列规定: 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每1000m²面积划 分为一个检验批,不足1000m²也为一个检验批: 2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则,由施工单 应与监理(建设)单位共同商定。 7.1.5检验批质量验收合格,应符合下列规定: 1检验批应按主控项目和一般项目验收; 2主控项目应全部合格; 3一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有90%以上 的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷: 4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

7.2.1无机复合聚苯板外保温系统性能指标应符合本标准要求

7.2.1 无机复合聚苯板外保温系统性能指标应符合本标准要求

无机复合聚本板外保温系统性能指标应符合本标准要求 检查方法:查验型式检验报告。 检查数量:全数检查。

检查方法:查验型式检验报告。 检查数量:全数检查。

规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;检查质量证明文件。 检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检 量证明文件应按照其出厂检验批进行检查

.2.3外墙保温二 符合设计要求。 检验方法:检查质量证明文件及进场复验报告。 检查数量:全数检查。

玻纤网等,进场时应对其下列性能进行复验,复验形式为见证取样 送检。 1无机复合聚苯板的密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能 (总热值)、垂直于板面方向的抗拉强度; 2胶粘剂、抹面胶浆与保温板的拉伸粘结强度及耐水强度 抹面胶浆的压折比; 3玻纤网的拉伸断裂强力及其断裂强力保留率。 检验方法:检查质量证明文件:随机抽样送验,核查见证取样 报告。 检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程外墙保温面 积在5000m²以下时应复验1次;当面积每增加5000m²时应增加 1次,增加的面积不足规定数量时也增加1次。 同一个工程项目,同一施工单位且同时施工的多个单位工程 可合并计算保温墙面抽检面积。无机复合聚苯板的密度、导热系 数、燃烧性能应在同一份见证取样报告中完成。燃烧性能在同 工程项目中,检测不超过2次。

7.2.5无机复合聚苯板外保温系统施工前应按照设计和放

7.2.5无机复合聚本板外保温系统施工前应按照设计和施工方 案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层墙体应符合保温层 施工方案的要求。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查:检查隐蔽工程验收

检验方法:对照设计和施工方案观察检查:检查隐蔽工程验收

记录。 检查数量:全数检查。

记录。 检查数量:全数检查。

求,并应按照经过审批的施工方案施工

检验方法:对照设计和施工方案观察检查:检查隐蔽工程验收 记录。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处(不足5处时 应全数检查)。

1保温材料厚度应符合设计要求; 2保温材料与基层墙体及各构造层之间的粘结或连接必须 牢固。粘结强度和莲接方式应符合设计要求。无机复合聚苯板与 基层墙体的粘结强度应做现场拉拔试验,现场拉伸粘结强度不应 小于0.1MPa; 3锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拨力应符合设计要求。 锚栓应进行锚固力现场拉拨试验 检验方法:观察:手扳检查:保温材料厚度采用钢针插入或部 开尺量检查;粘结强度和锚固力检查试验报告:检查隐蔽工程验收 记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3处。 7.2.8无机复合聚苯板外保温系统各类饰面层的基层墙体及面 层施工,应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》 CB50210的规定,并应符合下列规定: 1饰面层施工的基层墙体应无脱层、空鼓和裂缝,基层墙体 应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求; 2无机复合聚苯板外保温系统的饰面层不应渗漏;

层施工,应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210的规定,并应符合下列规定: 1饰面层施工的基层墙体应无脱层、空鼓和裂缝,基层墙体 应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求; 2无机复合聚苯板外保温系统的饰面层不应渗漏; 3外墙保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密 封措施。 7.2.9外墙门窗洞口四周的侧面墙体、凸窗等热桥部位,应按设

计要求采取保温措施。

检验方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;检查隐 蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。

观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处(不足5处时 应全数检查)。

7.3.2玻纤网的铺贴和搭接应符合设计和施工的要求。抹面胶

未压应密实,不得空鼓;玻纤网不得皱褶、外露。 检验方法:观察检查;检查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2m

照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。 检验方法:对照施工方案观察检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处(不足5处时 应全数检查)。

7.3.4无机复合聚苯板接缝方式应符合施工要求,无机复合

检验方法:观察检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处(不足5处时 应全数检查)。

7.3.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接

处等特殊部位QX/T 238-2019 风云三号BCD气象卫星数据广播和接收技术规范,应采取防止开裂和破损的加强措施

检验方法:观察检查;检查隐蔽工程验收记录。 检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处(不足5 处时应全数检查)。

7.4.1无机复合聚苯板外保温系统的质量验收合格,应符合下列 规定: 1主控项目应全部合格: 2一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有90%以上 的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷; 3工程质量控制资料应完整。 7.4.2无机复合聚苯板外保温系统竣工验收应提供下列文件、资 料: 1 保温系统的设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记 录; 2外墙保温系统的型式检验报告: 3主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报 告和进场检查记录; 4节能施工技术方案、施工技术交底; 5隐蔽工程验收记录(包括基层墙体处理、无机复合聚苯板 背面胶粘剂和粘结点、锚栓固定的位置及数量、玻纤网的铺设等) 和相关图像资料; 6其他对工程质量有影响的重要技术资料; 7重大工程质量问题及质量事故处理资料: 8施工单位的施工记录、监理单位的监理记录

附录A无机材料复合聚苯乙烯A级 保温板薄抹灰外墙外保温系统特殊部位构造

DB21T 2078-2013 电线电缆通用试验方法 绝缘厚度的测量附录A无机材料复合聚苯乙烯A级 保温板薄抹灰外墙外保温系统特殊部位构造

图 A.0.1 阴、阳角部位保温构造

图A.0.2 勒脚部位保温构造

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