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QX／T 568-2020 自动气候站.p*f机械结构上的棱缘或拐角应倒圆和磨光
5.5.2智能气象传感器应与气象智能集成处理器时钟同步，时差不超过1s。 5.5.3采用北京时制，北京时20时为日界
5.5.2智能气象传感器应与气象智能集成处理器时钟同步，时差不超过1s。
5.6.1应采用外置直流电源进行供电，外接电源供电电压为9V～15VGB/T 36512-2018 飞机固态远程功率控制器通用要求，电源应具有防反接功能。 5.6.2宜配置电池和太阳能板，电池充满电后至少维持设备正常工作7*。 5.6.3电极应有绝缘保护装置，并完全遮盖电极以及连接线的导电部分。 5.6.4蓄电池若有电解液泄漏，不应侵蚀到带电部件
设备在非包装情况下，应能通过GB/T2423.17一2008规定的48h盐雾试验，不产生腐蚀损坏及不 影响正常工作。
5.7.3外壳防护等级条件
不应低于GB/T4208一2017规定的IP65防护等
犬态下，包装状态的产品应能通过表2条件下的折
表2振动、冲击试验条件
5.8.1静电放电抗扰度
电源端口、数据端口、外壳端口的静电放电抗扰度应符合下列要求： a）接触放电：满足GB/T17626.2一2018中等级2的规定； b）空气放电：满足GB/T17626.2—2018中等级3的规定； c）性能判据：满足GB/T18268.1一2010中6.4.2的规定。
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5.8.2电快速瞬变脉冲群抗扰度
5.8.3浪涌（冲击）抗扰度
5.8.4射频场感应的传导骚扰抗扰度
应符合下列要求： 温度:15℃~35℃； a) b) 相对湿度：25%~75%； c) 气压：860hPa~1060hPa
应符合下列要求： 温度：15℃～35℃； b 相对湿度：25%~75%； c) 气压：860hPa~1060hPa。
6. 3. 1 外观与工芝
目测检查，必要时可采用计量器具
6. 3. 2设计寿命
验时检查设计资料中有关寿命的设计说明，应符
6. 3. 3 功郁
将自动气候站各主要组成部件上电，调试连通，对照产品说明书或产品企业标准，对各功能点逐
核查，也可采用计算机等辅助设备，检查结果应满足5.2的要求
6. 4. 1 气温
6.4.1.1试验用仪器仪表
试验用仪器仪表见表3.
6. 4. 1. 2试验方法
试验方法如下： a）测试点选择温度测量范围的下限、上限以及一20℃、0℃、20℃共5个温度点； D 将被测温度传感器与自动测温电桥插人恒温槽中足够深度，使二者感温部分尽可能处于同 水平面； 注：足够的深度是指插人深度再增加1cm，被测温度传感器测量误差不超过0.02℃， 在每个测试点上，当恒温槽温度达到设定温度并稳定后方可进行读数，每隔30s读取一次自动 测温电桥示值和被测温度传感器测量结果，共读取4次； * 分别计算各测试点自动测温电桥温度计示值和被测温度传感器示值的算术平均值，作为该测 试点的标准值和温度示值； e 以各测试点的温度示值减去标准值作为该测试点温度测量误差
6.4.3.1降水量(翻斗式)
288—2015中第5章的享
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6.4.3.2降水量（称重式）
试验仪器按照QX/T520—2019中6.5.1要求选择，试验方法按QX/T520—2019中6 求进行。
试验仪器按照QX/T520—2019中6.5.1要求选择，试验方法按QX/T520—2019中6.5.4的 进行。
试验仪器按照QX/T520—2019中6.5.1要求选择，试验方法按QX/T520—2019中6.5.5的 进行。
试验仪器按照QX/T520一2019中6.5.1要求选择，试验方法按QX/T520一2019中6.5.6的要 求进行。
6. 5 基本安全试验
6. 5. 1安全标志
6.5.1.1目测检查标志是否齐全、完整， 6.5.1.2按GB4793.12007中5.3的规定进行标志耐久性检查
6.5.1.1目测检查标志是否齐全、完整
6. 5. 2防电击危险
市.2.1测量可触及零部件对试验参考地的电压。 5.2.2按GB4793.1一2007中6.8的规定进行介电强度试验，电源输人电路端如有防雷器件，应 后测试。 5.2.3目视和人工检查交流电源输入处是否具有断开装置，工作是否正常
6.5.2.1测量可触及零部件对试验参考地的电压。 6.5.2.2按GB4793.1一2007中6.8的规定进行介电强度试验，电源输人电路端如有防雷器件，应拆 除后测试。 6.5.2.3目视和人工检查交流电源输入处是否具有断开装置，工作是否正常
6.5.2.1测量可触及零部件对试验参考地的电压。
人工检查机械结构上的棱缘或拐角
.1试验以国 5.2自动气候站通电运行后使用标准时间进行校时，再连续运行72h后，检查气象智能集成处理 智能气象传感器的时间与标准时间的误差
按下列方法检查： a）检查设备供电标称电压
用配备的太阳能充电装置对电池进行充电，检查电池的充电情况。 目视检查电池安装方式，检查电极绝缘保护装置。 定型检验时 1）按产品说明书的说明配置传感器； 2）将电池充满电； 3）接通电池，在电池无充电情况下，检查设备是否能保持连续运行168h
6. 8 环境适应性试验
按QX/T520一2019中6.12.1的有关规定进行试验，按5.7.1中的规定确定试验温度范围。
6. 8. 2 交变湿热
按QX/T520一2019中6.12.2的有关规定进行试验，按5.7.1中的规定确定试验温度的上限
按GB/T2423.17—2008的规定进行试验，具体要求如下： a 试验时间为48h； b）恢复时间为1h； c）最后进行外观检查。
按GB/T4208一2017中IP65的试验方法进行试验
6. 8. 6 正弦稳态振动
按GB/T2423.10一2019的规定进行试验，要求如下： a）对包装状态和非包装状态的产品分别进行； b 对三个互相垂直的轴线，在三个轴向上进行振动试验； C） 非包装状态试验时，按产品正常工作时的位置紧固在振动台上，重心位于振动台面的中心区 域，使激振力直接传给受试产品，避免紧固装置在振动试验中产生自身共振； 服务 * 按照表2的试验条件进行试验； 恢复时间为1h； f 恢复后进行外观和电气性能检测
按GB/T2423.5一2019的规定进行试验，要求如下： a）产品处于包装状态 b） 对三个互相垂直的轴线，每个面连续冲击3次，共18次；结构完全对称的试验样品，可减少 个相应的面，因重力作用只有一个受试面时可只做一个面，但总冲击次数仍为18次， c）按照表2的试验条件进行试验
*）恢复时间为30min。 e）恢复后进行外观和电气性能检测
6.9.1静电放电抗扰度
对电源端口、数据端口、外壳端口应按GB/T17626.2一2018规定的接触放电等级2、空气放电等 的试验方法进行
6.9.2电快速瞬变脉冲群抗扰磨
对直流电源端口和数据端口应按GB/T17626.4一2018规定的等级1的试验方法进行，对交流 端口应按GB/T17626.4一2018规定的等级2的试验方法进行
6.9.3浪涌（冲击)抗扰度
6.9.4射频场感应的传导骚扰抗扰度
定型检验和出厂检验均分为下列六个检验组： a） A组检验：由一般检查、功能检查和基本安全试验等组成： B组检验：测量性能试验 C C组检验：电气性能试验； *）D组检验：环境适应性试验； e） E组检验：电磁兼容性试验； f）F组检验：可靠性试验
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所使用的试验与检验设备，应在检定有效期内
对人身安全构成危险或严重损坏仪器基本功能的缺陷应判为致命缺陷
7. 5. 2 重缺陷
下列性质的缺陷应判为重缺陷： a）性能特性的误差超过规定的极限： b）突然的电气失效或结构失效引起产品单 一功能丧失，但可以通过更换部件恢复的
发生故障时，无须更换元器件、零部件，仅作简单处理即能恢复正常工作，这类故障判为轻缺陷
7.6. 1 检验条件
按QX/T520—2019中7.4.1的规定执行
按QX/T520—2019中7.4.1的规定执行
7. 6. 2检验项目
表4中定型检验栏规定的项目。
Z. 6. 3. 1 A 组检验
随机抽取3套仪器进行A组检验。 新产品定型时，样机如少于3套，则全数检验
7. 6. 3. 2 B 组检验
7. 6. 3. 3C 组检验
用B组检验合格的3套仪器进行C组检验。 新产品定型时，样机如少于3套，则可用B组检验合格的设备进行检验。
7.6.3.4D组检验
C组检验合格的3套仪器中随机抽取1套进行D
Z. 6.3.5 E 组检验
在C组检验合格的仪器中另外随机抽取1套与7.6.3.4中不同的仪器进行E组检验。 样本较少时，也可在D组检验合格的样本上进行
7.6.3.6F组检验
F组检验按GB/T11463一1989中5.3的要求确定试验样本，进行定时定数截尾试验
F组检验仅在用户要求时进行。
7. 6. 3. 7合格判据
在A一D组检验中，允许出现重缺陷和轻缺陷的次数之和不超过2次且未出现致命缺陷时为合格。 出现重缺陷或轻缺陷时，应查明原因，排除故障，再次检验全部合格后，才能进行下一个检验。 在A一F组检验全部合格后才能判定定型检验合格
7.7. 1 检验项目
表4中出厂检验栏规定的项目
表4中出厂检验栏规定的项目
7. 7. 2 A 组检验
A组检验是全数检验 A组检验中不应出现致命缺陷，若出现则判A组检验不合格 A组检验中出现重缺陷或轻缺陷经返修再检验合格后判A组检验合格
B组检验是全数检验。 B组检验中不应出现致命缺陷，若出现则判B组检验不合格。 B组检验中出现重缺陷或轻缺陷经返修再检验合格后判B组检验合格
7. 7. 4 C 组检验
D组检验的抽样数量、合格判定同C组检验
E组检验的抽样数量、合格判定回C组检验
7.7.7 F 组检验
F组检验仅在顾客要求时进行，
7.7.8出厂检验的合格判定
7.7.9受试样本的处置
经A、B、C组非破坏性试验检验判为合格的（检验批中发现有缺陷的产品经返修和校正，并经 检合格后）可以交付。 经D组环境试验的样本不应作合格品交付
经F组可靠性试验的样本对其寿命终了和接近终了的元器件给予更换，并经A、B组检验合格后可 以交付。
经F组可靠性试验的样本对其寿命终了和接近终了的元器件给予更换，并经A、B组检验 以交付。
GB/T 4325.14-2013 钼化学分析方法 第14部分：镁量的测定 火焰原子吸收光谱法8. 1. 2包装标志
应包括以下内容： a) 使用说明书或用户手册 b) 检验报告； c) 合格证； *) 传感器测试证书； 保修单； ) 装箱清单
9.1.1包装箱应牢固，内有防震动等措施 9.1.2每个包装箱内都应有装箱单。 9.1.3包装箱内应有随行文件。
9.1.1包装箱应牢固，内有防震动等措施
9.2.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀
JJF 1341-2012 钢筋锈蚀测量仪校准规范9.2.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀！
9.2.2搬运应轻拿轻放，码放整齐，严禁滚动和抛掷
包装好的产品应贮存在环境温度一10℃～40℃、空气相对湿度小于80%的室内，且周围无腐蚀性 挥发物，无强电磁作用。