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JC／T 2000-2019 油井水泥物理性能检测仪器.pdfJC/T20002019
3.3.3.1温度测量系统：用温度计进行测定。检测时，打开仪器电源开关，将常压稠化仪的热电偶与温度 计平行地捆在一起放入水浴中，测定常压稠化仪设定温度分别为23℃（73F）、27℃（80'F）、38℃（100F）、 60℃（140F）、77℃（170F）、95℃（203F）等温度点时温度计显示的实际温度。温度由低至高间断地升 温或恒温。每次改变温度后，至少应使温度稳定15min，然后读取温度值，每个温度点应平行测量两 次，取平均值。 3.3.3.2电机转速：用转速表测量常压稠化仪浆杯转动套转速。平行测定两次，取平均值。 3.3.3.3计时器：用秒表进行测定。以每30min、60min为一计时单位，读取计时器显示的时间，每 个测量点平行测定两次，取平均值。
3.2电机转速：用转速表测量常压稠化仪浆杯转动套转速。平行测定两次，取平均值。 3.3计时器：用秒表进行测定。以每30min、60min为一计时单位，读取计时器显示的时间， 量点平行测定两次，取平均值。
出厂检验项目为3.2的技术要求GB/T 20935.1-2018 金属材料 电磁超声检测方法 第1部分：电磁超声换能器指南，出厂检验的实测数据应记入出厂仪器的随机文件中
3.4.2使用中的检验
使用中的仪器按照3.2的技术要求定期进行检验。检验频次按如下要求进行 a）温度测量系统：检验频次不小于1次/季度； b）电机转速：检验频次不小于1次/季度； c）计时器：检验频次不小于1次/年。
4.2.1常压养护箱尺寸应能将抗压强度试模全部浸入水中。 4.2.2养护温度和温度测量系统允许偏差为规定的温度士2℃（土3F）。
JC/T20002019
环境温度为(23土3)℃[(73土6)F1，无腐蚀性气体。
温度计：分度值不大于0.1℃(0.2F）。
温度测量系统：用温度计进行测定。检测时，打开常压养护箱的电源开关，将常压养护箱的热电偶 与温度计平行地捆在一起放入水浴中，测定常压养护箱设定温度分别为23℃（73F）、27℃（80°F）、 38℃（100F）、60℃（140F）、77℃（170F）、95℃（203F）等各点的实际温度。温度由低至高间断地升温 或恒温。在每次改变温度后，至少应使温度稳定15min，然后读取温度计显示的实际温度，每个温度点 应平行测量两次，取平均值。
出检验项目为4.2的技术要求， 数据应记入出广仪器的随机文件中
4.4.2使用中的检验
使用中的仪器按照4.2的技术要求定期进行检验。温度测量系统的检验频次不小于1次/季度。
使用中的仪器按照4.2的技术要求定期进行检验。温度测量系统的检验频次不小于1次/季度。
高压养护釜主要由高压釜体、加热器、温度控制和测量系统、压力控制和测量系统、内部循环水冷 却系统等组成，
5.2.1最高工作温度不低于200℃，最高工作压力不低于50MPa，加热系统最大升温速率不低于3℃/min。 5.2.2温度测量系统的允许偏差为±2℃（±3F）。 5.2.3压力测量系统的允许偏差为±3. 45MPa。
5. 3. 2. 1温度讯
分度值不大于0.1℃(0.2F）。
5. 3. 2.2标准压力表
JC/T 20002019
5.3.3.1温度测量系统：用温度计进行测定。检测时，打开高压养护签的电源开关，将仪器的热电偶 与温度计平行地捆在一起放入水浴中，测定高压养护釜设定温度分别为23℃（73F）、27℃（80F）、 38℃（100F）、60℃（140F）、77℃（170F）、95℃（203F）等各点的实际温度。温度由低至高间断地升温 或恒温。在每次改变温度后，至少应使温度稳定15min，然后读取温度计显示的实际温度，每个温度点 应平行测量两次，取平均值。 5.3.3.2压力测量系统（高压养护釜)：用标准压力表进行测定。检测时，打开高压养护釜的电源开关 将标准压力表拧入高压养护釜釜盖的热电偶螺孔中，打开供气阀，当釜体内注满水后拧紧标准压力表螺 丝，而后打开高压泵开关，使釜体内压力达到设定的压力测量值。应在(17.0士1.7)MPa、(34.0土1.7)MPa、 (52.0±1.7)MPa[(2500±250)psi，(5000土250)psi，(7500土250)psi)三个点进行校准。每个压力点
5.3.3.2压力测量系统（高压养护釜)：用标准压力表进行测定。检测时，打开高压养护釜的电源开关，
5. 4. 1出厂检验
出厂检验项目为5.2的技术要求， 数据应记入出厂仪器的随机文件中。
5.4.2使用中的检验
在用的仪器按照5.2的技术要求定期进行检验。检验频次按如下要求进行： a）温度测量系统：温度测量系统的检验频次不小于1次/季度； b）压力测量系统：检验频次不小于1次/年。
高压养护签符合5.2全部要求时，判为合格。高压养护釜任何一项不符合5.2要求时，判为不合格。
试模应为边长为50mm（或2in）的立方体试模。试模构造不能多于三联，试模能分成两部分， 达到紧密连接，试模材料应由不受水泥浆侵蚀的硬金属制成
6.2.1立方体试模的各侧面应有足够刚性以防弯曲或变形，模的内表面应为平面，其
1立方体试模的各侧面应有足够刚性以防弯曲或变形，模的内表面应为平面，其偏差应满足表
JC/T 2000—2019
6.2.3试模材料硬度为洛氏硬度不低于HRB55
6.2.3试模材料硬度为洛氏硬度不低于HRB55.
环境温度为(23土3)℃[(73土6)F1，无腐蚀性气体。
6.3. 2.1游标卡尺
分度值不大于0.02mm。
6.3.2.2万能角度尺
用游标卡尺水平、垂直测量模内壁对立面之间的距离、立方体试模的高度，平行测定两次，取 用万能角度尺水平垂直测量相邻内表面之间和上下表面间的角度，平行测定两次，取平均值。
6. 4. 1出厂检验
6.4.2使用中的检验
在用仪器检验按照6.2的技术要求进行，检验频次不小于1次/两年。
立方体试模符合6.2全部要求时，判为合格。立方体试模任何一项不符合6.2要求时，判为不合格
JC/T 20002019
增压稠化仪主要由高压釜体、圆筒式浆杯、电位计、加热器、温度控制和测量系统、压力控制和测 量系统、计时器、传动系统等组成
7.2.1仪器的最高工作温度不低于200℃，最高工作压力不低于175MPa。加热系统要求至少能以 3℃/min的速率升高油浴温度。 722温度量系统的盒许信美光202）
7.2.4电机转速为(150土15)r/min。
7.2.5计时器的精度为±30s/h。
.2.6用负载型校准装置校准电位计 100g、150g、200g、250g、300g、3 码，使弹簧偏转产生直流电压，校
温度为(23土3)℃[(73土6)F1，无腐蚀性气体。
分度值不大于0.1℃(0.2F）。
7.3.2. 2标准压力表
7.3. 2. 3转速表
分度值不大于 1 r/min。
7.3. 2. 4秒表
分度值不大于0.1s。
分度值不大于0.1s
7.3. 2. 5砖码
负载型电位计校准用码分别为50g、100g、150g、200g、250g、300g、350g、400g，精 18
用于校准码的天平分度值不大于0.01g。
3.1温度测量系统：用温度计进行测定。检测时，打开增压稠化仪的电源开关，将增压稠化 偶与温度计平行地捆在一起，放入釜体内的油浴中，测定增压稠化仪设定温度分别 （73F）、27℃（80F）、38℃（100F）、60℃（140F）、77℃（170F）、95℃（203F）等各点的实际温
JC/T 20002019
温度由低至高间断地升温或恒温。在每次改变温度后，至少应使温度稳定15min，然后读取温度计显示 的实际温度，每个温度点应平行测量两次，取平均值。 7.3.3.2压力测量系统：采用标准压力表进行测定。检测时，打开增压稠化仪的电源开关，将标准压 力表拧入釜盖的热电偶螺孔中，打开供气阀，当釜体内注满烃类油后拧紧标准压力表螺丝，然后打开高 压泵开关，使釜体内压力达到设定的测量值。应至少在(17.0土1.7)MPa、(34.0±1.7)MPa、(52.0士1.7)MPa [(2500±250)psi，(5000土250)psi，（7500±250)psi三个点进行校准。每个压力点应平行测量两次， 取平均值。
主问问断地升温或但温。在每次改变温度后，至少应使温度稳定15min，然后读取温度计显示 的实际温度，每个温度点应平行测量两次，取平均值。 7.3.3.2压力测量系统：采用标准压力表进行测定。检测时，打开增压稠化仪的电源开关，将标准压 力表拧入釜盖的热电偶螺孔中，打开供气阀，当釜体内注满烃类油后拧紧标准压力表螺丝，然后打开高 压泵开关，使釜体内压力达到设定的测量值。应至少在(17.0土1.7)MPa、(34.0±1.7)MPa、(52.0士1.7)MPa [(2500士250)psi，(5000土250)psi，（7500土250)psi)三个点进行校准。每个压力点应平行测量两次， 取平均值。 7.3.3.3电机转速：用转速表测量增压稠化仪底部传动轴的转速，测量两次，取平均值。 7.3.3.4计时器：用秒表进行测定。以秒表每走30min、60min为一计时单位，读取计时器显示的时 间，每个测量点平行测定两次，取平均值。 7.3.3.5负载型电位计：把电位计安装在负载型校准装置上，将三根导线夹在相对应的电位计三个接 触片上；将电位计校准装置置于增压稠化仪台板边缘，拉码的吊绳离开门板。将电位计校准装置的接 线插头，插入增压稠化仪板面上标有校正器的插座内；依次加50g、100g、150g、200g、250g、300g、 50g、400g码，每加一次码后轻轻震动负载型校准装置的底板，以克服机械摩擦引起的误差，分 别记录每次加码后对应的电压值。平行测定三次，取三次测定结果的平均值。 7.3.3.6码：用天平测定电位计校准用码的质量，平行测定两次，取平均值
7.4.2使用中的检验
GB 29684-2013 食品安全国家标准 水产品中红霉素残留量的测定 液相色谱-串联质谱法使用中的仪器按照7.2的技术要求定期进行检验。检验频次按如下要求进行： a）温度测量系统：检验频次不小于1次/季度； ) 压力测量系统：检验频次不小于1次/年； c 电机转速：检验频次不小于1次/季度； d) 计时器：检验频次不小于1次/年： 负载型电位计：检验频次不小于1次/月； f）码：检验频次不小于1次/月。
每台仪器应有铭牌，其内容包括：名称、型号、生产日期、生产编号、制造商名称。
.1包装箱应牢固，仪器在运输中应不 生任向方回的移动，箱内空原用范泡深等填实：相内应 雨、防潮材料，包装箱应满足相应运输方式的要求。 2每台仪器随包装箱应附有产品合格证、检验报告、使用说明书、装箱单及备件等。
8.2.3包装箱上应注明
QC/T 695-2018 汽车用继电器a）仪器全称与型号、上下标志、制造商名称及出厂编号： b）收货单位和地址： c）“请勿倒置”、“小心轻放”、“防潮”等字样。
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