GB／T 39184-2020 标准规范下载简介：
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GB／T 39184-2020 ROV收放装置／脐带绞车安装与调试规程.pdfROV收放装置/脐带绞车安装精度要求应符合表1及表2的要求，其他安装精度要求按GB/T340 关规定。
ROV收放装置/脐带绞车结构安装面精度要求
GB/T39184—2020
表2ROV收放装置/脐带绞车安装精度要求
JJF 1069-2012 法定计量检定机构考核规范收放装置/脐带绞车安装的完整性应符合相应图
5.3.1焊缝尺寸应符合图样或CB/T3802的要求，焊缝表面应成形均勾，焊道与焊道、焊道与母材之间 应平滑过渡。 5.3.2焊接坡口应满足CB/T3190一2019第2章、第3章或相关技术要求。 5.3.3装配定位焊的焊脚高度应与正式焊大小一致，焊点长度及间距应均匀。 5.3.4焊缝应按照GB50661中的有关要求进行无损检测，焊缝内部质量应符合对应等级要求
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ROV收放装置/脐带绞车的安装流程见图4
图4ROV收放装置/脐带绞车安装流程图
6.2.1根据船体理论线及ROV收放装置布置安装图 ，定位ROV收放吊架、脐带绞车及导向滑轮。 6.2.2根据ROV收放装置布置图，利用全站仪或通过打水平管的方法找出定位基准点，并做好标记
6.3.1核对设备安装定位线进行准确定位 6.3.2检查脐带缆连接肘板的结构加强，其下端应与甲板面结构加强对齐 6.3.3按图样及5.3要求焊接固定脐带绞车
6.4ROV收放吊架安装
6.4.1单吊点式收放吊架安装
6.4.1.1进行甲板安装面平面度检验，平面度按表1要求进行验收，
6.4.1.1进行甲板安装面平面度检验，平面度按表1要求进行验收， 6.4.1.2核对设备安装定位线进行准确定位。 6.4.1.3检查脐带缆连接肘板结构加强，其下端应与甲板面结构加强对齐
6.4.1.4按图样及5.3要求焊接固定收放吊架
6.4.2滑移行车式收放吊架安装
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6.4.2.1进行滑移轨道安装面平面度检验，平面度按表1要求进行验收， 6.4.2.2按图样及5.3要求焊接固定滑移轨道，采用对称焊接，预先均匀间断焊等方式严格控制焊接变 形。安装精度按表2要求进行验收。 6.4.2.3按图样及5.3要求焊接固定吊架轨道齿轮条。 6.4.2.4拆除吊架滚动轴承，将滚动轴承座卡入滑移轨道内表面，调整轨道间滚动轴承位置，将滚动轴 承回装.紧轴承紧固件。
6.4.3月池轨道式吊架安装
6.4.3.1测量月池导轨安装结构面距月池脐带缆收放中心距离，理论偏差不大于10mm。 6.4.3.2测量月池导轨安装结构面平面度和垂直度，精度按表1要求， 6.4.3.3按图样及5.3要求焊接固定月池导轨，采用对称焊接，预先均匀间断焊等方式严格控制焊接 变形。 6.4.3.4按图样文件及设备资料要求安装吊架。 6.4.3.5按图样文件及设备资料要求安装月池顶架绞车，顶架绞车上的导向滑轮出缆口与吊架脐带缆 中心要求在同一垂线上。
6.5.1按图样文件对导向滑轮进行定位划线。 6.5.2检查导向滑轮结构加强，保证导向滑轮腹板与结构加强对齐。 6.5.3模拟脐带缆出绳走向，及时微调整导向滑轮位置及角度，角度应满足表2要求，光顺连接后准确 定位，按图样文件及5.3要求焊接固定导向滑轮
6.5.1按图样文件对导向滑轮进行定位划线。
5.6.1按图样文件定位安装液压泵站基座，采用螺栓进行固定，应拧紧螺栓。 6.6.2按图样文件定位安装液压阀组，保证阀组操作便利。 5.6.3根据液压泵站及阀组位置，确定液压管路走向。 6.6.4按图样要求安装液压管路，若软管连接，需确保软管安装在自然曲线上（不加扭转）
6.7.1 ± 一般要求
6.7.1.1电气设备的安装应符合CB/T3909的要求。 6.7.1.2电器设备的绝缘要求应根据不同电压等级满足相应的规范要求。 5.7.1.3电气设备安装时，应保证操作人员的安全和设备有足够操作及检修空间，设备盖或门的开启角 度应不小于90°。 5.7.1.4对于落地式电气设备，安装时船厂应制作以双面连续焊形式与船体结构连接的设备基座；设备 自带的公共底座与船厂制作的基座可采用螺栓连接或焊接方式固定；需要时，设备的减振器也可与船体 基座用螺栓连接；若设备为底部进线，应考虑电缆进线及密封的方便。
7.1.4对于落地式电气设备，安装时船厂应制作以双面连续焊形式与船体结构连接的设备基座； 带的公共底座与船厂制作的基座可采用螺栓连接或焊接方式固定；需要时，设备的减振器也可与册 座用螺栓连接；若设备为底部进线，应考虑电缆进线及密封的方便。 7.1.5电气设备与外围冷却管路应为柔性连接
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6.7.2电气设备的接地
安图样文件，定位安装控制台，应确保控制台操作方便
7.1通过核查设备资料、工艺文件等图样文件，检查设备型号、规格的正确性及设备的完整性 7.2使用平面测量仪、百分表、塞尺或其他有效测量工具，测量结构安装面及基座面的平面度、垂直度 等，其偏差应满足5.1相关要求， 7.3目视检查焊缝外观质量，用焊角尺检验焊缝高度，无损检测焊缝内部质量应满足5.3相关要求 7.4使用扭力扳手检查连接螺栓的扭矩，扭矩应满足5.4相关要求
在系泊状态下，检查ROV收放装置安装正确性、完整性以及主要功能、性能指标等是否符合规 用要求。
系泊调试用文件主要如下： a) ROV设备布置图； b) ROV脐带绞车安装图； c) ROV收放吊架安装图； d) ROV收放装置/脐带绞车液压系统原理图； e) ROV收放装置/脐带绞车使用说明书； 1) 系泊调试大纲； 其他有关调试技术文件
1.3调试用仪表、仪器和
ROV收放装置系泊调试的人员要求如下： a）从事ROV收放装置/脐带绞车安装的系泊调试人员应熟悉相关的图样和调试文件； b）系泊调试人员应具备认定的相关专业技能资格，并经考核合格后持证上岗
ROV收放装置系泊调试的人员要求如下： a）从事ROV收放装置/脐带绞车安装的系泊调试人员应熟悉相关的图样和调试文件； b）系泊调试人员应具备认定的相关专业技能资格，并经考核合格后持证上岗
系泊调试环境应满足如下要求：
系泊调试环境应满足如下要求！
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8.1.6.1调试船舶
系泊调试开始前船舶应达到如下条件： a）船舶状态符合系泊调试要求； b）所有服务于ROV收放装置的辅助系统应能可靠工作.调试期间冷却水、供气及供电应正常
8.1.6.2ROV收放装置调试条件
ROV收放装置调试条件如下： a）ROV收放装置安装检验合格、相关电缆敷设、液压管路密性及清洁度验收合格； b）为ROV收放装置服务的辅助机械装置、泵及管系已经系泊调试合格：
8.1.7系泊调试项目
8.1.7.1 调试项目
系泊调试主要项目为： a）脐带绞车控制变频器与效用调试 b）收放吊架液压系统与效用调试； c）载荷调试。
脐带绞车控制变频器与效用调试过程主要如下： a）变频器电源调试，检查主电源及其控制电源的可靠性； b）绞车启停、应急停止、刹车、空转、加减速等调试，检查功能是否正常； c）排缆器调试，检查其可靠性及其与绞车配合情况。 参照附录A中表A.1填写调试数据
8.1.7.3收放吊架液压系统与功能效用调试
收放吊架液压系统与效用调试过程主要如下： a）液压泵组启停，泵组切换等功能调试，检查功能及灯光指示是否正常 b）液压泵站压力、安全阀等调试，检查相关参数及灯光指示是否正常； c）收放吊架的液压缸伸缩、限位等调试，检查功能是否正常； d） 各种操作模式互换、联锁调试，检查功能是否正常； e 进行应急停机或紧急刹车，检查所有限位信号灯、安全装置是否正常， 参照表A.2填写调试数据
8.1.7.4 载荷调试
载荷调试过程主要如下： a）调试由脐带绞车、中间导向滑轮、收放吊架组合完成。将绞车上的脐带缆或等同于脐带缆白
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丝绳穿过中间导向滑轮及ROV收放吊架顶部滑轮 b 将等同于试验静载荷的配重块悬挂在脐带缆（或钢丝绳）端部，保持悬挂时间不少于10min， 检查脐带绞车、收放吊架及中间导向滑轮与船体甲板的焊接强度： C 将等同于试验动载荷的配重块悬挂在脐带缆（或钢丝绳）端部，操作ROV收放装置，通过收放 吊架接设计速度将配重块进行下放及回收各3次，检查脐带绞车、收放吊架及中间导向滑轮与 船体甲板的焊接强度； d）卸下配重块，检查收放吊架、脐带绞车、中间导向滑轮与甲板连接处焊缝。焊缝质量应满足 5.3要求， 参照表A.3填写调试数据。
在航行状态下，检查ROV收放装置设备间的工作协调性、稳定性、安全性以及主要功能、性能指标 等是否符合规定的使用要求，
航行调试用文件主要如下： ROV收放装置布置图； b) ROV收放装置液压系统原理布置图； 舵桨装置润滑系统原理布置图； d) ROV收放装置电气线路图； e) ROV收放装置使用说明书； f) 相关航行调试技术文件
航行调试用文件主要如下： a ROV收放装置布置图； b) ROV收放装置液压系统原理布置图； c）舵浆装置润滑系统原理布置图； d）ROV收放装置电气线路图； e） ROV收放装置使用说明书； f）相关航行调试技术文件
8.2.3调试用仪表、仪器和工具
航行调试的人员要求如下： a）从事ROV收放装置/脐带绞车航行调试人员应熟悉相关的图样和调试文件； b）航行调试人员应具备认定的相关专业技能资格，并经考核合格后持证上岗
航行调试应满足以下条件： a）ROV收放装置系泊调试合格
b）ROV脐带缆安装于脐带绞车上 c）船舶调试状态满足设计相关规定要求
8.2.7航行调试项目
8.2.7.1调试项目
航行调试项目包括： a）ROV释放调试； b）ROV回收调试； C）脐带绞车波浪补偿调试。
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航行调试项目包括： a）ROV释放调试； b）ROV回收调试；
8.2.7.2ROV释放调试
ROV释放调试过程主要如下： a）启动ROV收放装置，将ROV吊放入水，检查收放吊架、脐带绞车及液压系统，工作是否正常； b）ROV释放过程中，进行收放吊架的紧急刹车、应急停止，检查ROV收放装置的可靠性 参照附录B中表B.1填写调试数据
8.2.7.3ROV回收调试
ROV回收调试过程主要如下： a）启动ROV收放装置，将ROV从水里吊起，检查收放吊架、脐带绞车及液压系统，工作是否 正常； D ROV起吊过程中，进行收放吊架的紧急刹车、应急停止，检查ROV收放装置的可靠性； C ROV回收后检查脐带绞车、收放吊架及中间滑轮装置与船体焊接的焊缝质量及甲板面变形 情况。 参照表B.1填写调试数据
8.2.7.4脐带绞车波浪补偿调试
脐带绞车波浪补偿调试过程主要如下： a）脐带绞车程序整定，检查程序是否正常； 通过ROV收放装置，将ROV下放至设定的最小深度，检查脐带绞车波浪补偿功能是否激活， 并调整波浪补偿速度； C） 在波浪补偿状态下，进行绞车释放及回收动作，检查脐带缆运行情况； d) 关闭波浪补偿功能，检查波浪补偿速度是否逐渐减小直至波浪补偿消失； 回收脐带缆至脐带缆深度小于波浪补偿激活设定的最小深度，检查绞车波浪补偿功能是否 激活。 参照表B.1填写调试数据
8.3.1调试数据录取
A录取各项参数。数据有效位数一般取小数点
8.3.2调试数据处理
对各次的测试数据取算术平均值
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A.1脐带绞车调试数据记录见表A.1
GB 15193.24-2014 食品安全国家标准 食品安全性毒理学评价中病理学检查技术要求表A.1脐带绞车调试数据记录表
2收放吊架液压系统与功能效用调试数据记录
收放吊架液压系统与功能效用调试数据记录表
A.3载荷调试数据记录见表A.3
A.3载荷调试数据记录见表A.3
GJB 6458.14-2008 火箭炮试验方法 射程和密集度试验表A.3载荷调试数据记录表