GB／T 39115-2020 标准规范下载简介：
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GB／T 39115-2020 过程自动化能效评估方法.pdfGB/T 39115—2020
管理能效指标：应考虑管理工作对企业能效的影响，主要包括关键设备和生产单元的计划外停 机指标、原材料和辅助材料质量指标等； 生产能效指标：应考虑生产过程对企业能效的影响，主要包括生产设备单位产能能耗、生产设 备能量转换效率、生产单元单位产能能耗、生产负荷率等； 环境能效指标应考虑生产过程对环境的影响，主要包括单位产品污染物排放指标等。 按照不同的粒度，能效指标可分为： 设备级能效指标：主要包括设备计划外停机、设备单位产能能耗、设备能量转换效率等。 过程级能效指标：主要包括生产单元计划外停机、生产单元单位产能能耗、原材料和辅助材料 质量、生产负荷率等。 系统级能效指标：主要包括单位产品能耗指标、单位产品能耗收益指标、生产负荷率、单位产品 污染物排放等， 过程工业能效评估指标体系如图1所示
4.2.1单位产品能耗指标
式中： E 一产品的综合耗能，单位为吨（t)； M，——产品产量，单位为吨(t)。 注：耗能单位可为标油或标煤。 单位产品能耗指标也可转换为单位产品能源成本指标
GB 51119-2015 冶金矿山排土场设计规范.2.2单位产品能耗收益
单位产品能耗指标（ne）应按照式（2)计算：
图1过程工业能效评估指标
式中： S———单位产品的销售收人，单位为万元；
4.2.3生产设备/单元单位产能能耗
E—设备/单元综合能耗，单位为吨（t)； M，—一设备/单元中间或最终产品产量，单位为吨（t)
4.2.4生产设备/单元能量转换效率
式中： E。设备或单元的输出能量，单位为千焦（kJ)或千瓦（kW） E一设备或单元的输人能量，单位为千焦（kJ)或千瓦（kW）
4.2.5生产设备/单元计划外停机指标
生产设备/单元计划外停机指标（nn）应按照式（5）计算：
式中： T计划外停机时间，单位为小时（h)； 单位时间段内的生产时间，单位为小时(h)
4.2.6原料和辅助材料质量指标
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对于其成分含量影响产品质量的原料和辅助材料，应设置质量指标。原料和辅助材料的质量 定义为实际成分值与限值（上限值或下限值）的偏离量和限值的比值。
生产负荷率指标（nL）应按照式（6)计算：
Pt——某类产品在规定时间内的实际生产量，单位为千克（kg)或吨（t)； P。某类产品在规定时间内的设计生产能力，单位为于克(kg)或吨(t)
2.8单位产品污染物排方
单位产品污染物排放指标（n）应按照式（7)计算
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式中： Mds——污染物排放，单位为千克（kg)或吨(t）；
5过程工业能效评估通用模型
过程工业生产能效评估模型如图2所示。 模型中包含的主物料因素包括输人物料M；、输出物料M。、输出产品M，、输出废品Mwo 模型中包含的辅助物料因素包括输人辅助物料Mi、回收辅助物料Mrs、辅助废料Mws。 模型中包含的能量因素包括物料输入能量Emi、物料输出能量Em、输人能量E：、输出能量E。、可 回收能量E、消耗能量E。。其中消耗能量E.包括生产中的使用能量E.和损失能量E1。 模型中包含的生产管理因素作用于设备/过程/系统实体，会直接或间接地影响整个设备/过程/系 统的物料和能量消耗
能效评估模型体现了物质平衡和能量平衡。 物质平衡方程见式（8）： M;+Mi=M+Mw+M,+M+M....... 能量平衡方程见式（9）：
图2设备级/过程级/系统级能效评估模型
E, +Emi=E. +E.+Em +E
式中，物料输入能量Ei、物料输出能量Em受温度、压力等因素影响，难以计量，可不做统计。 过程生产系统按工艺分成不同的生产过程。应针对每个设备和过程来分析输入、输出、使用、回收 和损失的资源。资源包括物料、产品和能量。设备对应于管理能效指标和生产能效指标，过程对应于管 理能效指标和生产能效指标，系统对应于经济能效指标、管理能效指标和环境能效指标。具体指标应从 指标体系中选取。过程生产能效指标分析如图3所示
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图3过程生产能效指标分析
能效评估方法，实际应用中的评估示例参见附录A
能效基准是为了比较能效水平所提供的基础量化值。能效基准的建立方法包括 a）机理建模方法：根据热力学定律、化学反应、物理变化等客观规律推导能效函数关系式，采用机 理建模方法建立的能效基准是理想值； b） 数理分析方法：基于历史数据，通过数据拟合或统计分析方法确定能效基准线； c）经验方法：将行业确定标准，或优秀企业或本企业生产过程中最优能效结果作为能效基准。 能效基准优先选取采用机理建模方法计算出的设计值；当没有设计值，可考虑使用数理统计法选取 过去历史段的数据或历史最优数据：上述两种情况都不可行情况下也可采用经验方法确定能效基准
乙过程工业能效评估通用流程
过程工业生产能效通用评估流程如图4所示
图4能效评估流程框图
能效评估流程应包括： a）确定评估对象（设备、生产单元、过程、系统等）； b 根据评估对象，界定评估边界；并根据生产流程和工艺特点，将评估对象划分为各组成部分 对于能源消耗量非常小的设备或过程可以忽略不计； 梳理评估对象各组成部分的能源流和物料流，建立能效评估模型，同时把经济能效指标、管理 能效指标、生产能效指标、环境能效指标对应到设备、过程及系统中； 针对评估对象的各组成部分，基于已建立的能效指标体系，计算适用的各个指标； e）将评估对象的各个指标的计算结果，与已建立的能效基准进行对比，并对对比结果进行分析 形成能效诊断输出，用于生产能效优化 ）采用各种能效优化手段， ，同时修改对应的能效基准
较大的变化。生产过程出现能效异常时，可通过对设备级、过程级和系统级的多能效指标进行计算和分 所，对产生能效异常的原因进行诊断和异常定位，对生产和管理进行相应的调整，相应地改善能效水平。
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以乙烯裂解系统为评估对象，其典型工艺包括：原料预热、裂解、急冷、压缩、冷分离、热分离、制冷、 废碱氧化、汽油加氢等。本附录针对设备级、过程级和系统级给出能效评估示例，设备级主要包括：换热 器、离心压缩机，过程级围绕乙烯裂解炉，系统级评估围绕乙烯裂解系统
A.2设备能效评估示例—换热器
A.2.1评估模型及指标
其输人热流体是高温高压裂解气，输入冷流体 水，输出热流体为低温低压裂解气，输出冷流体为热蒸汽和水。换热器的评估模型见图A.1。
选取换热效率（n)作为换热器的能效评估指标： n=Q:/Q
Q:———实际换热量，单位为千焦（kJ）； Q。—设计换热量，单位为千焦（kJ)。
A.2.2输入输出参数
换热器的输人输出参数见表A.1
图A.1换热器能效评估模型
表A.1换热器输入输出参数表（示例L
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A.2.3能效指标计算
A.3设备能效评估示例—离心压缩机
A.3.1评估模型及指标
以乙烯裂解过程使用的裂解 裂解气离心压缩机的段数为5。 乙烯裂解系统使用的是裂解气离心压缩机，能效评估模型见图A.2
选取压缩机效率（）作为能效评估指标： 7=N/N 式中： N：一一内功率，表示裂解气的内能，单位为干瓦（kW)
A.3.2输入输出参数
离心压缩机的输入输出参数见表A.2
图A.2离心压缩机能效评估模型
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K,第i段绝热指数 内功率N
Q;——第i段工况质量流量，单位为千克每秒(kg/s)； m,第j段多变压缩指数； R——气体常数，单位为焦耳每摩开尔文[J/（mol·K)]; 第段压缩系数； T一第j段进气温度，单位为开尔文(K)； 第j段压缩比； nh 第i段多变效率
A.3.3.2计算结果
离心压缩机参数计算结果见表A.3
表A.3离心压缩机参数计算表（示例）
N;=Z,=1~sN,=32 014.82(kW) 裂解气离心压缩机的轴功率设计值N。为40171kW。 玉缩机的效率： 7=N./N,=32 014.82/40 171=79.7
A.4过程能效评估示例乙烯裂解炉
A.4.1评估模型及指标
乙烯裂解炉的能效评估模型见图A.3
A.4.2能效指标计算
A.4.2.1计算公式
按照以下公式计算综合效率（n）：
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图A.3乙烯裂解炉能效评估模型
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A.4.2.2指标计算
取抚顺乙烯厂1号裂解炉的相关数据： 排烟温度：t。=153 热空气的温度：t.=10 雾化蒸汽用量：W=0 烟气氧含量：W02=3.78% 烟气中一氧化碳含量：wco=0 空气过剩系数：α=1.24 按简化公式计算可得："=92.29%。
取抚顺乙烯厂1号裂解炉的相关数据： 排烟温度：t。=153 热空气的温度：t.=10 雾化蒸汽用量：W=0 烟气氧含量：W02=3.78% 烟气中一氧化碳含量：wco=0 空气过剩系数：α=1.24 按简化公式计算可得：7=92.29%
A.5系统能效评估示例——乙烯生产系统
图A.4乙烯生产系统能效评估模型
选取乙烯生产系统的乙烯和丙烯单位产品能耗（n）作为能效指标： 7=E/M, 式中：
M，—产品产量，单位为吨(t)
A.5.2能效指标计算
A.5.2.1计算公式
GB/T 39355-2020 空间数据与信息传输系统 时间码格式主要计算包括： a）乙烯生产系统输入能量
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A.5.2.2指标计算
指标计算如下： a） 输人条件 以某日相关数据计算能效： 乙烯产量2546.41t，甲烷的自产率为12%，使用的燃料为燃料气。 燃料：M燃料油=0t，M燃料气=883.73t，M天然气=156.83t，M液态经=0t，M氢气=0t； 水:M业水=26.73t,M±活水=0.2t,M脱盐水=4167.5t,M通环水=1093056t,M热水=16693GJ，
M凝结水=4342.25t，M除氧水=219.25t； 电：M电=185000kW·h; 氮气和空气：M氢气=89040t，M压编空气=93641t，M清期空气=0t。 b） 能耗计算 E,=Eu+Eiz+E+E+Es=1293458.66kgoe E,=E,+E2+E+E=147796.33kgoe c 能效指标计算 能效指标计算包括： 1）乙烯单位产品能耗 z婚=E/M,=（Ei+E,）/Mz烯=565.99kgoe/t 2）丙烯单位产品能耗 7两婚=E/M，=（E+E,)/M两=1224.03kgoe/t
M凝结水=4342.25t，M除氧水=219.25t； 电：M电=185000kW·h; 氮气和空气：M氯气=89040t，M压编空气=93641tM清期空气=0t。 b） 能耗计算 E,=Eu+Eiz+Es+El+Eis=1293 458.66kgoe E,=E,+E2+E+E=147796.33kgoe c 能效指标计算 能效指标计算包括： 1）乙烯单位产品能耗 z婚=E/M,=（Ei+E,）/Mz烯=565.99kgoe/t 2）丙烯单位产品能耗 7两=E/M,=(Ei+E,)/M丙=1224.03kgoe/t
AQ/T 4267-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害控制效果评价细则GB/T391152020