T／CECS 02-2020 标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／CECS 02-2020 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程(完整正版书扫描、清晰无水印).pdf

通过测定混凝土的超声波声速值和回弹值检测混凝土 度的方法。

testing zone

按超声回弹综合法要求布置的QB/T 2659-2021 机动车驾驶专用眼镜，有若干个测点的区域。

testing point

测区内，取得检测数据的检测

amplitudeof wave

超声脉冲波通过混凝土被换能器接收后，由超声波检测仪显 示的首波信号的幅度。

special strength

由与构件混凝土相同的材料、成型养护工艺配制的混凝土试 件，通过试验所建立的测强曲线。

2.1.6地区测强曲线

由本地区常用的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过 试验所建立的测强曲线。

2.1.7全国测强曲线

nationalstrengthcurve

由全国有代表性的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通 过试验所建立的测强曲线。

2.1.8测区混凝土抗压强度换算值

根据测区混凝土的声速代表值和回弹代表值，通过测强曲绍 算所得的测区现龄期混凝土抗压强度值。

.1.9混凝土抗压强度推定值

对测区混凝土抗压强度换算值进行统计分析并应用一定 得到的代表构件中现龄期混凝土抗压强度总体评价的统计值

er 相对标准差； fcu 测区混凝土抗压强度换算值； fcu.i 第i个测区的混凝土抗压强度换算值； fu.i 第i个立方体试件混凝土抗压强度实测值； fcu.e 构件混凝土抗压强度推定值； fcu.min 构件最小的测区混凝土抗压强度换算值； fcor.m 芯样试件混凝土抗压强度平均值： fcu.m 同条件立方体试件混凝土抗压强度平均值； fcu.mo 对应于芯样部位或同条件立方体试件测区混凝土抗压 强度换算值的平均值； fcor.i 第i个混凝土芯样试件的抗压强度； fcu.i 第i个混凝土同条件立方体试件的抗压强度； fcu.i0 第i个测区修正前的混凝土强度换算值； fcu.i1 第i个测区修正后的混凝土强度换算值； 1 超声测距； 1一货 第i个测点的超声测距； 1i、12i 角测时第i个测点换能器与构件边缘的距离； mru 测区混凝土抗压强度换算值的平均值； n 测区数，测点数，芯样试件数，立方体试件数； R;一 第i个测点的有效回弹值； 测区回弹代表值： Ra 修正后的测区回弹代表值： Raa 测试角度为α时的测区回弹修正值；

R 测量混凝土浇筑表面时的测区回弹修止值； R 测量混凝土浇筑底面时的测区回弹修正值： Rai 第i个测区修正后的测区回弹代表值； Sfcu 测区混凝土抗压强度换算值的标准差； Tk 测试时空气的温度； t; 第i个测点的声时读数； t。 声时初读数； Ua 修正后的测区混凝土中声速代表值： Uai 第i个测区修正后的测区声速代表值： Ud 对测测区混凝土中声速代表值； 角测测区混凝土中声速代表值； p 平测测区混凝土中声速代表值； Upp 平测时代表性构件混凝土中平测声速； Uk 空气中声速计算值； V。 空气中声速实测值； 8 平均相对误差； α 回弹仪测试角度； 超声测试面的声速修正系数： 入 平测声速修正系数； Atot 测区混凝土抗压强度修正量； △ 空气中声速计算值（k）与空气中声速实测值（。）之间 的相对误差。

仪的明显位置上有名称、型号、制造商、出厂编号、出厂日期等标 识。 3.1.3回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的有 关规定外，尚应符合下列规定： 1水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称能量应为 2.207J; 2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态， 且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“0”处； 3在洛氏硬度HRC为60士2的钢砧上，回弹仪的率定值应 为80±2； 4数字式回弹仪应带有指针直读示值系统，数字显示的回弹 值与指针直读示值相差不应超过1。

3.1.4回弹仪使用时,环境温度反

3.2.1有下列情况之一时,回弹仪应按现行行业标准《回弹仪检

3.2.1有下列情况之一 义应按现行行业标准《回弹仪检 定规程》JJG817的有关规定检定或校准后方可使用： 1 新回弹仪启用前： 2 超过检定或校准有效期； 3 经常规保养后，钢砧上的率定值不合格； 4 回弹仪遭受严重撞击或其他损害；

5数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大 于1。 3.2.2 有下列情况之一时，回弹仪应在钢砧上进行率定试验： 回弹仪当天使用前后； 2 测试过程中对回弹仪性能有怀疑时。 3.2.3 回弹仪的率定试验应符合下列规定： 1 率定试验应在5℃～35℃的环境温度下进行； 2 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体 上； 3率定试验应分四个方向进行，弹击杆每次应旋转90°，每 个方向连续弹击三次稳定回弹值的平均值应为80土2。

3.2.4当回弹仪率定值超出80士2的范围时.应按本

3.3.1 回弹仪有下列情况之一时，应进行常规保养： 1 弹击超过2000次； 2 对检测值有怀疑时； 3 钢砧上的率定值不满足要求。 3.3.2 回弹仪的常规保养应符合下列规定： 1 指针的摩擦力应为0.5N～0.8N； 21 保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得自 制或更换零部件； 3对于数字式回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维 护； 4保养后应按本规程第3.2.3条的规定进行率定试验

.3.3 回弹仪使用完毕后，应使弹击杆伸出

3.3.3回弹仪使用完毕后，应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆 前端球面、刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不使用时， 应将弹击杆压人仪器内，经弹击后用按钮锁住机芯，将回弹仪装人 仪器箱，平放在干燥阴凉处。

4.1.1混凝土超声波检测仪应符合现行行业标准《混凝土超声波 检测仪》JG/T5004的有关规定。 4.1.2混凝土超声波检测仪应具有产品合格证、检定或校准证 书，混凝土超声波检测仪的明显位置上应有名称、型号、制造商、出 厂编号、出厂日期等标识。 4.1.3混凝土超声波检测仪宜为数字式，并应符合下列规定： 1 可对接收的超声波波形进行数字化采集和存储； 2应具有清晰、稳定的波形显示示波装置； 3应具备手动游标测读和自动测读两种声参量测读功能，且 自动测读时可标记出声时、幅度的测读位置； 4应具备对各测点的波形和测读声参量进行存储功能。 4.1.4数字式混凝土超声波检测仪的性能指标应符合下列规定： 1声时测量范围宜为0.1μs999.9μs，声时分辨力应为 0.1μs，实测空气声速的相对测量允许误差应为士0.5%；在1h内 每5min测读一次的声时允许误差应为士0.2μs； 2 幅度测量范围不宜小于80dB；幅度分辨力应为1dB； 仪器信号接收系统的频带宽度应为10kHz~250kHz； 4 信噪比为3：1时，接收灵敏度不应大于50μV。 4.1.5 混凝土超声波检测仪应能在下列条件下正常工作： 1 环境温度为0℃～40℃； 空气相对湿度不大于80%； 3 电源电压波动范围在标称值士10%内； 4连续工作时间不少于4h。

1.3混凝土超声波检测仪宜为数字式，并应符合下列规定

4.1.4数字式混凝土超声波检测仪的性能指标应符合下死

1声时测量范围宜为0.1us～999.9us，声时分辨力应为 0.1μs，实测空气声速的相对测量允许误差应为士0.5%；在1h内 每5min测读一次的声时允许误差应为士0.2μs； 2 幅度测量范围不宜小于80dB；幅度分辨力应为1dB； 仪器信号接收系统的频带宽度应为10kHz～250kHz; 信噪比为3：1时，接收灵敏度不应大于50μV。 4.1.5 混凝土超声波检测仪应能在下列条件下正常工作： 1 环境温度为0℃~40℃； 2 空气相对湿度不大于80%； 电源电压波动范围在标称值士10%内； 4 连续工作时间不少于4h

4.2.2换能器的实测主频与标称频率相差的允许误差应为在 ±10%内。

4.3检定、校准和保养

4.3.1有下列情况之一时，混凝土超声波检测仪应进行

新混凝土超声波检测仪启用前； 2 超过检定或校准有效期； 3 仪器修理或更换零件后； 4 测试过程中对声时值有怀疑时； 5 仪器遭受严重撞击或其他损害。 4.3.2 混凝土超声波检测仪可按本规程附录A的有关规定进行 直校准。

1若仪器在较长时间内停用，每月应通电1次，每次不宜少 于1h； 2仪器检测完毕，应擦干仪器表面的灰尘，放人机箱内，并应

于1h; 2仪器检测完毕，应擦干仪器表面的灰尘，放人机箱内，并应 存放在通风、阴凉、干燥处，无论存放或工作时，均应防尘； 3在搬运过程中应防止碰撞和剧烈振动； 4换能器应避免摔损和撞击，工作完毕应擦拭干净单独存 放。换能器的耦合面应避免磨损，不得随意拆装

5.1.1检测前宜收集下列资

5.1.1检测前宜收集下列资料： 1工程名称及建设、勘察、设计、施工、监理、委托单位名称； 2构件名称、设计图纸； 3水泥的安定性、品种规格、强度等级和用量，砂石的品种 粒径，外加剂或掺合料的品种、掺量，混凝土配合比、拌合物落度 和混凝土设计强度等级等； 4模板类型，混凝土浇筑情况、养护情况、浇筑日期和气象温 湿度等； 5混凝土试件抗压强度测试资料及相关的施工技术资料； 6构件存在的质量问题或检测原因。 5.1.2检测数量应符合下列规定： 1构件检测时，应在构件检测面上均匀布置测区，每个构件 上的测区数不应少于10个。对于检测面一个方向尺寸不大于 4.5m，且另一个方向尺寸不大于0.3m的构件，测区数可适当减 少，但不应少于5个； 2当同批构件按批进行一次或二次随机抽样检测时，随机抽 样的最小样本容量宜符合表5.1.2的规定

表5.1.2随机抽样的最小样本容量

续表 5. 1. 2

注：1检测类别A适用于施工或监理单位一般性抽样检测，也可用于既有结构的 一般性抽样检测； 2检测类别B适用于混凝土施工质量的抽样检测，可用于既有结构的混凝土 强度鉴定检测； 3检测类别C适用于混凝土结构性能的检测或混凝土强度复检，可用于存在 问题较多的既有结构混凝土强度的检测。 5.1.3 按批抽样检测时，满足下列条件的构件可做为同批构件： 混凝土设计强度等级相同； 2 混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期基本相 同； 3 构件种类相同； 4 施工阶段所处状态基本相同。 5.1.4 构件的测区布置应符合下列规定： 1 在条件允许时，测区宜布置在构件混凝土浇筑方向的侧面； 2 测区可在构件的两个相对面、相邻面或同一面上布置； 3 测区宜均匀布置，相邻两测区的间距不宜大于2m；

主：1检测类别A适用于施工或监理单位一般性抽样检测，也可用于既有结构的

4 测区应避开钢筋密集区和预埋件； 5 测区尺寸宜为200mm×200mm，采用平测时宜为400mm X400mm; 6测试面应为清洁、平整、干燥的混凝土原浆面，不应有接 缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢，并应避开蜂窝、麻面部位； 7测试时可能产生颤动的薄壁、小型构件，应对构件进行固 定。 5.1.5测区应进行编号，并应记录测区位置和外观质量情况。 5.1.6 每一测区，应先进行回弹测试，后进行超声测试。 5.1.7 计算混凝土抗压强度换算值时，非同一测区内的回弹值和

5.1.7计算混凝土抗压强度换算值时，非同一测区内的回弹值和 声速值不得混用

5.2.1回弹测试时，回弹仪的轴线应始终保持垂直于混凝土检测 面，测试时应缓慢施压、准确读数、快速复位。宜首先选择混凝土 浇筑方向的侧面进行水平方向测试。若不具备浇筑方向侧面水平 测试的条件，可采用非水平状态测试，或测试混凝土浇筑的表面或 底面。 5.2.2测点宜在测区范围内均匀布置，不得布置在气孔或外露石 子上。相邻两个测点的间距不宜小于20mm；测点与构件边缘、外 露钢筋或预埋件的距离不宜小于30mm。 5.2.3超声对测或角测时，回弹测试应在测区内超声波的发射面 和接收面各测读5个回弹值。超声平测时，回弹测试应在测区内 超声波的发射测点和接收测点之间测读10个回弹值。每一测点 回弹值的测读应精确至1，且同一测点应只允许弹击1次。 5.2.4测区回弹代表值应从测区的10个回弹值中剔除1个最大 值和1个最小值，并应用剩余8个有效回弹值按下式计算：

5.2.1回弹测试时，回弹仪的轴线应始终保持垂直于混凝土检测 面，测试时应缓慢施压、准确读数、快速复位。宜首先选择混凝土 浇筑方向的侧面进行水平方向测试。若不具备浇筑方向侧面水平 测试的条件，可采用非水平状态测试，或测试混凝土浇筑的表面或 底面。

5.2.2测点宜在测区范围内均匀布置，不得布置在气孔或

子上。相邻两个测点的间距不宜小于20mm；测点与构件边 露钢筋或预埋件的距离不宜小于30mm。

5.2.3超声对测或角测时，回弹测试应在测区内超声波的发射面 和接收面各测读5个回弹值。超声平测时，回弹测试应在测区内 超声波的发射测点和接收测点之间测读10个回弹值。每一测点 回弹值的测读应精确至1，且同一测点应只允许弹击1次。 5.2.4测区回弹代表值应从测区的10个回弹值中剔除1个最大 值和1个最小值并应用剩

5.2.3超声对测或角测时，回弹测试应在测区内超声波的发

和接收面各测读5个回弹值。超声平测时，回弹测试应在测 超声波的发射测点和接收测点之间测读10个回弹值。每 回弹值的测读应精确至1，且同一测点应只允许弹击1次

5.2.4测区回弹代表值应从测区的10个回弹值中剔除

5.2.4测区回弹代表值应从测区的10个回弹值中剔除1个最大 值和1个最小值，并应用剩余8个有效回弹值按下式计算：

值和1个最小值，并应用剩余8个有效回弹值按下式计算

式中:R一 测区回弹代表值，精确至0.1； R；一一第i个测点的有效回弹值。

式中:R。 修正后的测区回弹代表值； Ra一测试角度为α时的测区回弹修正值，可按本规 录B采用。

式中:Ra 修正后的测区回弹代表值： Ra一测试角度为α时的测区回弹修正值，可按本规程附 录B采用。 5.2.6在混凝土浇筑的表面或底面测得的回弹值，应按下列公式 修正：

2.6在混凝土浇筑的表面或底面测得的回弹值，应按下列公 正：

5.2.6在混凝土浇筑的表面或底面测得的回弹值，应按

式中：R 测量混凝土浇筑表面时的测区回弹修止值，可按本 规程附录C采用； R，一一测量混凝土浇筑底面时的测区回弹修正值，可按本 规程附录C采用。 5.2.7测试时回弹仪处于非水平状态，同时测试面又是非混凝土 浇筑方向的侧面，测得的回弹值应先进行角度修正，然后对角度修 正后的值再进行表面或底面修正

测量混凝土浇筑表面时的测区回弹修止值，可按本 规程附录C采用； 测量混凝土浇筑底面时的测区回弹修正值，可按本 规程附录C采用。

筑方向的侧面，测得的回弹值应先进行角度修正，然后对角度 后的值再进行表面或底面修正。

5.3超声测试及声速值计算

5.3.1超声测点应布置在回弹测试的同一测区内，每一测区应布 置3个测点。超声测试宜采用对测，当被测构件不具备对测条件 时，可采用角测或平测。超声角测、平测和声速计算方法应符合本 规程附录D的有关规定。

5.3.2超声测试应符合下列

1应在混凝土超声波检测仪上配置满足要求的换能器和高 频电缆； 2换能器辐射面应与混凝土测试面耦合； 3应先测定声时初读数（t。），再进行声时测量，读数应精确

至 0. 1μs; 4走 超声测距（l）测量应精确至1mm，且测量允许误差应在 ±1%; 5检测过程中若更换换能器或高频电缆，应重新测定声时初 读数(t。); 6声速计算值应精确至0.01km/s。 长海

5.3.3当在混凝土浇筑方向的侧面对测时，测区混凝土中声速代 表值应按下式计算：

式中:d 对测测区混凝土中声速代表值（km/s）； l; 第i个测点的超声测距（mm）； t:——第i个测点的声时读数(μs); to——声时初读数(μs)。

代表值应按下式修正：

式中：Ua一 修正后的测区混凝土中声速代表值（km/s）； β——超声测试面的声速修正系数,取1.034。

6.1.1本规程规定的混凝土抗压强度推定方法适用于符合下列 条件的普通混凝土： 1混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水符合 国家现行标准的有关规定； 2自然养护或蒸汽养护后经自然养护7d以上，且混凝土表 层为干燥状态； 3龄期为 7d~2000d; 4混凝土抗压强度为10MPa～70MPa。 6.1.2混凝土抗压强度换算值可采用专用测强曲线、地区测强曲 线或全国测强曲线计算。 6.1.3使用超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的地区和部门， 宜制定专用测强曲线或地区测强曲线，经审定和批准后实施。各 检测单位应按专用测强曲线、地区测强曲线、全国测强曲线的次序 选用测强曲线。

6.2.1全国统一测区混凝土抗压强度换算可按下式计算

fcu.i =0. 0286u.: 9 R. 155

式中：fcu.i 第i个测区的混凝土抗压强度换算值（MPa），精确 至0.1MPa; Rai——第i个测区修正后的测区回弹代表值； Vai一 第i个测区修正后的测区声速代表值。

6.2.2当无专用测强曲线或地区测强曲线时，按本规程附录E

6.2.2当无专用测强曲线或地区

的有关规定通过验证后，可按本规程附录F的有关规定对测区混 凝土抗压强度进行换算，也可按本规程第6.2.1条规定进行计算。

3专用测强曲线或地区测强

6.3.1专用测强曲线或地区测强曲线应按本规程附录 规定制定。

6.3.3专用测强曲线或地区测强曲线应与制定测强曲线相同的 混凝土相适应，不得超出测强曲线的适用范围

6.3.3专用测强曲线或地区测强曲线应与制定测强曲线相

6.4混凝土抗压强度推定

6.4.1构件第i个测区的混凝土抗压强度换算值（fcu.;），可按本 规程第5.2节和第5.3节的有关规定求得修正后的测区回弹代表 值（Rai）和声速代表值（ai）后，采用本规程第6.1.2条规定的测强 曲线换算而得。 6.4.2当构件所采用的材料及龄期与制定测强曲线所采用的材

6.4.2当构件所采用的材料及龄期与制定测强曲线所采用

0.4.2当构件所采用的材料及龄期与制定测强曲线所采用的材

2当构件所采用的材科及龄期与制定测强曲线所采用的材 龄期有较大差异时，可采用在构件上钻取混凝土芯样或同条 方体试件对测区混凝土抗压强度换算值进行修正。

6.4.3混凝土芯样修正时，芯样数量不应少于4个，公称直径宜 为100mm，高径比应为1。芯样应在测区内钻取，每个芯样应只 加工1个试件，并应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技 术规程》JGJ/T384的有关规定。

边长应为150mm，并应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能 试验方法标准》GB/T50081的有关规定。 6.4.5计算时，测区混凝土抗压强度修正量及测区混凝土抗压强 度换算值的修正应符合下列规定：

6.4.5计算时，测区混凝土抗压强度修正量及测区混凝土抗压强

度换算值的修正应符合下列规定： 1测区混凝土抗压强度修正量应按下列公式计算：

2测区混凝土抗压强度换算值的修正应按下式计算

式中：fci.il 第i个测区修正后的混凝土强度换算值（MPa），精 确至 0. 1MPa。 fcu.io 第i个测区修正前的混凝土强度换算值（MPa），精 确至 0. 1MPa:

6.4.6构件混凝土抗压强度推定值（fcu.e）的确定，应符合下列规

6构件混凝土抗压强度推定值（fcu.e）的确定，应符合下列规

1当构件的测区混凝土抗压强度换算值中出现小于 10.0MPa的值时，构件的混凝土抗压强度推定值（fu.e）应为小于 10.oMPa。 2当构件中测区数少于10个时,应按下式计算，

f cu.e = f cu.mir

式中：fcu.min 构件最小的测区混凝土抗压强度换算值（MPa）， 精确至0.1MPa。 3当构件中测区数不少于10个或按批量检测时，应按下列 公式计算：

式中：mrcu 测区混凝土抗压强度换算值的平均值（MPa），精确 至 0. 1MPa; Sfcu 测区混凝土抗压强度换算值的标准差（MPa），精确 至 0.01MPa; fcu.i 第i个测区的混凝土抗压强度换算值（MPa），精确 至 0. 1MPa;

n一一测区数;对于单个检测的构件,取构件的测区数；对 批量检测的构件，取所有被抽检构件测区数之总 和。 6.4.7对按批量检测的构件，当测区混凝土抗压强度标准差出现 下列情况之一时，构件应全部按单个构件进行强度推定： 1测区混凝土抗压强度换算值的平均值（mrc.）小于25.0MPa 测区混凝土抗压强度换算值的标准差（src.）大于4.50MPa； 2测区混凝土抗压强度换算值的平均值（mrc）不小于 25.0MPa且不大于50.0MPa，测区混凝土抗压强度换算值的标准 差（src.）大于5.50MPa; 3测区混凝土抗压强度换算值的平均值（mrc.）大于50.0MPa 测区混凝土抗压强度换算值的标准差（src.）大于6.50MPa。 6.4.8混凝土抗压强度记录和计算宜按本规程附录H和附录J 的有关规定执行。 6.4.9检测报告应包括下列内容： 1 工程名称，工程地址，设计、施工、监理、建设和委托方信 息； 2工程概况； 构件名称、数量及设计要求的混凝土强度等级； 4 施工时模板、浇筑工艺、养护情况及成型日期等； 5 抽样方案； 抽样数量及抽样方法； 7 检测设备； 8 检测依据； 现场检测环境条件（温度等）； 检测人员及检测日期； 11 构件及测区平面布置示意图； 12 检测结果，包括平均值、标准差、混凝土抗压强度推定值

和。 6.4.7对按批量检测的构件，当测区混凝土抗压强度标准差出现 下列情况之一时，构件应全部按单个构件进行强度推定： 1测区混凝土抗压强度换算值的平均值（mrc.）小于25.0MPa 测区混凝土抗压强度换算值的标准差（src.）大于4.50MPa； 2测区混凝土抗压强度换算值的平均值（mrc）不小于 25.0MPa且不大于50.0MPa，测区混凝土抗压强度换算值的标准 差(src）大于5.50MPa; 3测区混凝土抗压强度换算值的平均值（mr.）大于50.0MPa 测区混凝土抗压强度换算值的标准差（src.）大于6.50MPa。 6.4.8混凝土抗压强度记录和计算宜按本规程附录H和附录J 的有关规定执行。

6.4.9检测报告应包括下列内容：

1工程名称，工程地址，设计、施工、监理、建设和委托方信 息； 2 工程概况； 3 构件名称、数量及设计要求的混凝土强度等级； 4 施工时模板、浇筑工艺、养护情况及成型日期等； 5 抽样方案； 6 抽样数量及抽样方法； 7 检测设备； 8 检测依据； 9 现场检测环境条件（温度等）； 10 检测人员及检测日期； 11 构件及测区平面布置示意图； 12 检测结果，包括平均值、标准差、混凝土抗压强度推定值

附录A混凝土超声波检测仪自校准方法

声速的测试应按下列步骤送

1取平面换能器一对，与混凝土超声波检测仪连接GDJ 084-2018 中波调幅广播应急广播技术规范，开机预 热10min; 2在空气中将两个换能器的辐射面对准，依次改变两个换能 器辐射面之间的距离1，在保持首波幅度一致的条件下，读取各间 距所对应的声时值（t1、t2、t3、、tn）。同时测量测试时空气的温 度（Tk），精确至0.5℃。 A.0.2声速的测试应符合下列规定： 1两个换能器辐射面的轴线应始终保持在同一直线上； 2换能器辐射面间距的测量允许误差应在士0.5%内，且测 量精度应为0.5mm； 3换能器辐射面宜悬空相对放置；若置于地板或桌面上，应 在换能器下面垫以吸声材料。 A.0.3应以各测点的测距和对应的声时，采用回归分析方法求 出下式直线方程：

1取平面换能器一对，与混凝土超声波检测仪连接，开机预 热10min; 2在空气中将两个换能器的辐射面对准，依次改变两个换能 器辐射面之间的距离1，在保持首波幅度一致的条件下，读取各间 距所对应的声时值（t1、t2、t3、、tn）。同时测量测试时空气的温 度（Tk），精确至0.5℃。 A.0.2声速的测试应符合下列规定：

1两个换能器辐射面的轴线应始终保持在同一直线上； 2换能器辐射面间距的测量允许误差应在士0.5%内，且测 量精度应为0.5mm； 3换能器辐射面宜悬空相对放置；若置于地板或桌面上，应 在换能器下面垫以吸声材料。 A.0.3应以各测点的测距和对应的声时，采用回归分析方法求 出下式直线方程：

式中：b一空气中声速实测值（u.）。

GB/T 26929-2011 压力容器术语Uk=0.33141+0.00367Tk

Tk一一测试时空气的温度（℃）。 A.0.5空气中声速计算值与空气中声速实测值之间的相对误差 △),可按下式计算：