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JCT890-2017 蒸压加气混凝土墙体专用砂浆

JC/T8902017

永应按下列条件分批取样：

9.2.1专用砂录在陷 应混杂。 期自生产日起为3个月。

JC/T8902017

应清空并清理干净。 措施。专用砂浆搬运时，不应摔包GB/T 41164-2021 碎软低渗煤层顶板水平井分段压裂技术规范，不应自行倾卸。

专用砂浆出厂时应有质量证明书。质量证明书应包括：生产厂名、厂址、商标、产 主要技术性能和生产日期。

JC/T8902017

附录A （规范性附录） 拉伸粘结强度（与蒸压加气混凝土粘结）试验方法

图A.1粘结位置示意图

AL5拉伸粘结强度试件的制备

JC/T8902017

A.5.1专用砂浆的制备应符合7.1的要求。 待砂浆表面稍干后，用方框或钢尺等工具按图A.1的位置要求，挤压或切割砂浆至标准砌块表面，形成6 个40mm×40mm的拉拔粘贴面。 3mm，抹灰砂浆总厚度宜为5mm，但不应大于8mm。批抹后，砂浆表面应平整。待砂浆表面稍干后，用 方框或钢尺等工具按图A.1的位置要求，挤压或切割砂浆至标准砌块表面，形成6个40mm×40mm的拉 拔粘贴面。

A.5.3灰化 批刮在标推块表面，其中第一次批刮厚度不宜超过 3mm，抹灰砂浆总厚度宜为5mm，但不应大于8mm。批抹后HG/T 2637-2011 搪玻璃件几何尺寸检测方法，砂浆表面应平整。待砂浆表面稍干后，用 方框或钢尺等工具按图A.1的位置要求，挤压或切割砂浆至标准砌块表面，形成6个40mm×40mm的拉 拔粘贴面。 A.5.4界面砂浆试件制备：在标准砌块表面均匀涂抹一层厚度为2mm~3mm的界面砂浆。同时取6个 40mm×40mm×10mm的水泥砂浆块，涂抹厚度不超过1mm的界面砂浆，按图A.1的位置要求，按压在 已涂抹界面砂浆的标准砌块上。待砂浆表面稍干后，沿水泥砂浆块四周用钢尺切割砂浆至标准砌块表面 水泥砂浆块的制作应符合JGJ/T70中基底水泥砂浆试件的制备要求，但其成型尺寸为40mm×40mm× 10mm。 A.5.5抹灰石膏试件制备：应分二次将抹灰石膏批刮在砌块表面，其中第一次批刮厚度不宜超过2mm 总的批抹厚度宜为8mm，但不应超过10mm。批抹后，砂浆表面应平整。待抹灰石膏表面稍干后，用方 框或钢尺等工具按图A.1的位置要求，挤压或切割砂浆至标准砌块表面，形成6个40mm×40mm的拉 粘贴面。 A.5.6在拉伸粘结强度试件成型后，应用塑料薄膜覆盖表面

5.4界面砂浆试件制省

10mm。 A.5.5抹灰石膏试件制备：应分二次将抹灰石膏批刮在砌块表面，其中第一次批刮厚度不宜超过2mm， 总的批抹厚度宜为8mm，但不应超过10mm。批抹后，砂浆表面应平整。待抹灰石膏表面稍干后，用方 框或钢尺等工具按图A.1的位置要求，挤压或切割砂浆至标准砌块表面，形成6个40mm×40mm的拉拔 粘贴面。 A.5.6在拉伸粘结强度试件成型后，应用塑料薄膜覆盖表面。

A.6.1将拉伸粘结强度试件在A.2.2规定的养护条件下养护13d，用环氧树脂等高强度粘合剂在试件 拉拔粘贴面或水泥砂浆块上，粘贴拉拔接头，粘结时应确保拉拔接头不歪斜，继续养护24h。 A.6.2将拉拔接头与拉力试验机连接（宜采用球铰活动连接），连接时不应损失拉拔接头与试件的粘结， 以（5土1）mm/min速度加荷至试件破坏。若在拉拔接头与粘合剂处破坏，则试验结果无效，否则为有效 试验，记录试件破坏时的荷载值。

A.7.1拉伸粘结强度试验值按公式（A.1)计算：

式中： fa—一拉伸粘结强度，单位为兆帕（MPa）； F一一最大拉力，单位为牛顿（N)； A一一受拉面积，单位为平方毫米（mm） O1IID.

A一一受拉面积JC/T 652-2011 石英玻璃器皿 烧瓶，单位为平方毫米（mm）。 单个拉伸粘结强度值应精确至0.001MPa

JC/T890—2017 果无效，应重新制备试件进行试验