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JCT2212-2014 常压固相烧结碳化硅陶瓷热交换管

按GB/T16534规定的方法进行测试

5. 3. 3断裂韧性

按IISR1607规定的方法进行测试。

5.3.4室温弯曲强度

HJ 813-2016 水中钋-210的分析方法按GB/T6569规定的方法进行测试。

5.3.5高温弯曲强度

按GB/T14390规定的方法进行测调

5.3.6径向抗压强度

5.3.7平均线热膨胀系数

按GB/T16535规定的方法进行测试。

按GJB1201.1规定的方法测试热扩率0。 按GJB330A规定的方法测试比热容Cp。 热导率2按公式(1)进行计算：

按GJB1201.1规定的方法测试热扩散率α 按GJB330A规定的方法测试比热容Cp。 热导率按公式（1）进行计算：

5. 3. 9 抗渗透性

按GB/T2836规定的方法进行测试。 将管材两端通过妥善密封，向管内放水充满，关闭进出水阀，用试压泵平稳施加水压至 (2.0±0.2)MPa，保持(30±3)min，管材应不发生破裂或表面渗漏。

5.4.1试样：截取长度为20mm的管材，每种介质的试样数量为5件。 5.4.2测试条件：见表4。

5.4.1试样：截取长度为20mm的管材，每种介质的试样数量为5件。

5.4.3测试步骤如下

a） 测试溶液：分析纯浓酸、混合酸以及采用分析纯碱配置而成的浓碱。 b) 测试设备和仪器：鼓风干燥箱，内衬四氟的高压反应釜。 C 测试步骤：将试样用丙酮、酒精和去离子水清洗，烘于，称重。取一定量试验溶液倒入反应釜， 后放入试样。将反应釜放置室温或者到鼓风干燥箱内，调节至测试温度，保持到测试周期。测 试后，从试验溶液中取出试样，用丙酮、酒精和去离子水清洗干净，烘干，称重。称重均精确 至0.1mg。 d 测试周期：温度为100℃，周期为半个月：温度为25℃，周期为1个月

年平均腐蚀速率分别按公式(2)计算并取平均值

式中： V—年平均腐蚀速率，单位为毫克每平方厘米每年[mg/（cm²·y)] W。—试验前试样重量，单位为毫克(mg）； Wb—试验后试样重量，单位为毫克（mg）)： 试验总面积，单位为平方厘米（cm）； 试验时间，单位为年（y）

出厂检验对产品的外形尺寸、外观质量和抗渗透性项目进行100%检验。外形尺寸、外观质量利 透性检验项目全部符合要求则判该产品合格，如有一项不符合要求，则判单件产品不合格。检验合 产品方可交付。

6.3.1型式检验条件

在下列情况下进行型式检验： a）正式生产后YD/T 2254-2011 基于用户设置规则的短消息过滤系统测试方法，如原料、工艺、设备有较大改变，可能影响产品性能时； b）产品停产6个月后，恢复生产时： c）正常生产，每隔12个月进行一次

采用相同工艺和原料制备的随炉烧结试样作为检验试样。试样的尺寸均按相应检测标准进行加 详的数量按相应检测标准的要求制备双份，其中一份作为备份，

表4中型式检验各检验项目均符合要求时，则判型式检验合格。如有一项不合格，则就该不符 备份试样进行复检。复检合格时，判型式检验合格： 复检不合格时，则判定型式检验不合格。

7标志、包装、运输和购存

GB/T 2930.1-2017 草种子检验规程 扦样产品标志应包含以下内容：产品标记、批号和生产企业名称。

产品装卸时应轻放，运输时应平稳，避免磕碰和

管材应储存在清洁、干燥的仓库内