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JCT910-2013 陶瓷砖自动液压机

式中： F一公称压制力或顶出力的数值，单位为千牛（kN)： 一活塞（柱塞）有效作用面积的数值，单位为平方米（m）： P一一油缸油压的数值，单位为兆帕(MPa）。 空循环次数在A.2.5自动空循环试验中用秒表测量，其中活动横梁和送料小车的行程按表4的 规定。

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C）活动横梁行程、立柱净间距采用直接测量法， 6.2.2对于5.2.2，在空运转和负荷运转试验条件下，用目视法检验， 6.2.3对于5.2.3、5.2.5，在负荷运转试验条件下，用目视法检验。 6.2.4对于5.2.4，在负荷运转试验条件下，用分辨率为0.1℃的测温仪测量 6.2.5对于5.2.6、5.2.7，在压砖试验条件下，用且视法检验

6.4.1对于5.4.1，查看主油缸、主活塞、导轨等重要运动副零部件图样和相关记录。 6.4.2对于5.4.2，用0.05mm塞尺测量。 3.4.3对于5.4.3，按JB/T5000.15一2007中超声波探伤的方法检验。 6.4.4对于5.4.4，按JB/T5000.14一2007中超声波探伤的方法检验。

TC/TES 1018-2019 羽绒羽毛 防水性能试验方法6.6液压系统和电气设备检验

检验分为出厂检验和型式检验内类

JC/T91020137.2出厂检验7.2.1每台压砖机出厂检验合格方可出厂，并附有合格证明书。7.2.2出厂检验项目包括5.2.1~5.2.5、5.3、5.4、5.5.1、5.6、5.7、8.1和8.2.2的内容。7.3型式检验型式检验项目包括第5章的全部内容。在下列情况下进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品停产超过一年恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.4判定规则产品质量评定法采用分类指标达到法。重要项如有一项不合格，判定该产品不合格。一般项合格率低于90%，判定该产品不合格。重要项为要求中的5.2.1和5.3；其他要求条款为一般项。8标志、包装、运输和存8.1标志8.1.1压砖机应在适当明显的位置固定产品铭牌，并应符合GB/T13306的规定。8.1.2包装箱的收发标志和储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.1.3产品铭牌的基本内容包括：a)产品名称、型号、商标；b)制造厂名；c)主要参数；d)制造日期和出厂编号：e)执行标准号。8.2包装8.2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2产品随机文件应齐全并妥善封装，随机文件包括：a)产品合格证明书：b)产品使用说明书；c)装箱单（包括备件、附件消单）。8.3运输产品的运输应符合GB/T13384及运输部门的有关规定。8.4贮存产品应贮存在干燥、通风、防雨的地方。7

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A.1.1空运转试验前，分别在活动横梁和工作台面安装高度与实际使用模具相应的垫块。 4.1.2负荷运转试验应设在自动循环工作状态，在公称压制力下连续运转时间应不少于2h。 .1.3压砖试验前，应装上模具。 .1.4负荷运转试验应在空运转试验合格后进行，压砖试验应在负益运转试验合格后进行

在空载状况下进行，启动、停止油泵应不少于

A.2.2液压系统工作压力调整试验

A.2.3手动操作试验

A.2.4行程和速度调整试验

在规定的范围内从小到大分别对活动横梁、送料小车、顶出器等的行程和速度进行调试。

在规定的范围内从小到大分别对活动横梁、送料小车、顶出器等的行程和速度进行调计

A.2.5自动空循环试验

自动空循环试验时活动横梁的运动方式一般按图A.1进行，不施加压制力，送料小车、顶出器等应 同步运行。

A.3.1自动循环试验

自动循环试验时活动横梁的运动方式一般按图A.2进行，送料小车、顶出器等应同步运

A.3.2压制力调整试验

从小到大分级调整各压制力，第一次加压的压制力在规定范围内调整，第二次加压的压制力逐步调 至公称值。

A.3.3加压和排气控制调整试验

对每个循环内的各段加压和排气控制进行调试。

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图A.1自动空循环曲线图

A. 3.4工作规范转换试验

在自动循环试验期间进行不同工作规范的转换试验。

在自动循环运行期间按急停讯，本试验应不少于

A.3.6超载保护性能试验

按表A.1规定的超载系数设定第二次加压的压制力，本试验应不少王3次。

图A.2自动循环曲线图

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A.3.7缺料保护性能试验

分别模拟料槽缺料和模具缺料，本试验应不少于3次。

A.3.8超行程保护试验

分别模拟活动横梁、送料小车超行程，本试验应不少于3次

压砖机联接好布料系统，在自动循环中，粉料由压砖机后上方的料箱经软管送到压砖机送料装置， 布料小车向前运动，把前一次压好的砖坏推出，同时项出器一次下降，使模具的料腔内装满粉料，布料 小车退回后位，顶出器二次下降墩料，活动横梁快速下降，在接触粉料面之前活动横梁制动转为慢速直 到压紧粉料，然后依次进行低压压制、排气、中压压制、（排气、中压压制)、高压压制、卸荷、活动横 梁快速上升，活动横梁快速上升的同时顶出器上升把压好的砖坏顶出模腔，活动横梁升至高位时布料小

B.1.1精度检验应在负荷运转试验后进行，检验过程中不得对影响精度的机构和零件进行调整： B.1.2精度检验应符合GB/T10923的规定。

则量条件：在图B.1中双点划线围成区域内测量。

B.3活动横梁下平面的平面度检验

a）在图B.2中双点划线围成区域内测量： b）检验允许在装配前进行。

图B.1工作台面平行度检验示意图

图B.2活动横梁下平面的平面度检验示意压

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B.4活动横梁下平面对工作面的平行度检！

a）在图A.2中双点划线围成区域内测量； 在活动横梁左右和前后两个方向上（见图B.3），距行程下限20mm和60mm处分别检验： 当活动模梁不能自动停止在上述位置时，可在其中心位置加一不影响测量精度的支撑棒

B.5活动横梁运动轨迹对工作台面的垂直度检验

图B.3活动横梁下平面对工作台面平行度检验示意图

在左右和前后两个方向上（见图B.4)测量，测量距离应不小于活动横梁额定行程的60%。 检验时允许在工作台面放置一把检验平尺。

B.4活动横梁对工作台面的垂直度检验示意

C.1.1分别将上、下垫块安装在活动横梁下平面和工作台面前后、左右对称的中间位置。 C.1.2在额定公称压制力的作用下，上、下垫块承载面的平均压力一般应符合表C.1的规定；上垫块 前后方向的宽度尺寸不应大于活动横梁的90%；下垫块前后方向的宽度尺寸不应大于工作台的85%； 上、下垫块的高度应与压砖机的负荷试验运行相适应。

0.1.3在工作台面放置两等高块，在等高块上放置一条横杆（见图C.1)。横杆应具有足够的刚性DB11T 1820-2021 街区层面控制性详细规划环境影响评价技术指南，等 高块和横杆应尽量靠近工作台的中心线。

C.2活动横梁挠度测通

.2.1指示器①、②、③按图B.1置于横杆上。指示器的测头触在活动横梁下平面上，加率 周整至零位； .2.2当压砖机加载至公称压制力时，记录指示器①、②、③的读数（绝对值），按公式（C.11 活动横梁挠度，

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图C.1挠度测量示意图

，3.1指小器按型B. 加载前指示器调整至零位： C.3.2当压砖机加载至公称压制力 按公式（C.2）求出被测下横梁挠度

式中： A—下横染每米挠度的数值，单位为毫米（mm/m） A—指示器④的读数的数值GB/T 31041-2014 品牌价值 质量评价要求，单位为毫米(mm)； L,——等高块中心距离的数值，单位为米(m)。