GBT30018-2013标准规范下载简介：
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GBT30018-2013 烧结装饰板GB/T2542的规定进行
按GB/T2542规定的常温水浸泡24h吸水率试验方法进行。
GB 28147-2011 哒螨灵可湿性粉剂按GB/T2542规定的常温水浸泡24h吸水率试验方法进行。
6.5破坏强度和断裂模
按附录C的规定进行。
按GB/T21086的规定进行，取样厚度为30mm
按GB/T2542的规定进行
按GB/T2542的规定送
按GB6566的规定进行。
按GB6566的规定进行。
出厂检验项目包括：尺寸允许偏差、表面质量、吸水率、表观密度、破坏强度、断裂模数
型式检验项目包括第5章规定的全部项目。有下列情况之一，应进行型式检验： 新产品投产或产品定型鉴定时； 6） 原材料、配比及生产工艺变化时； 正常生产六个月时； d）产品停产三个月以上恢复生产时
7.3出厂检验及型式检验抽样方法
7.3.1出厂检验抽样
产品出广检验尺寸充许偏差和表面质量检验按GB/T2828.1中正常二次抽样进行，项目样 进行抽样。
GB/T 30018=2013
6尺寸允许偏差和表面质量项目检验抽样方
出广检验项目的样本从上述尺寸充许偏差和表面质量项目检验合格的产品中随机抽联 按表7相应项目进行
7.3.2型式检验抽样
产品进行式检验的 允许偏差和表面质量项目检 方案见表7
表7物理性能项目检验抽样方率
7.4.1尺寸允许偏差与表面质量项目检验判定规则
1.1根据样本检验结果，若受检板的人 则判该板是合格板；若受检板尺寸允许偏差和表面质量项目中有一项或一项以上不符合5.1和
GB/T30018—2013
中相应规定时，则判该板是不合格板。 7.4.1.2根据样本检验结果，若在第一样本（n：）中发现不合格板数（u；）小于或等于第一合格判定数 （A：），则判该批尺寸允许偏差和表面质量项目合格；若在第一样本（n，）中发现的不合格板数（u）大于 或等于第一不合格判定数（R，）则判定该批尺寸允许偏差和表面质量项目不合格。 若在第一样本（n，）中发现的不合格板数（u；)大于第一合格判定数（A，），同时又小于第一不合格判 定数（R，），则抽第二样本（n2）进行检验， 根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第样本和第二样本中发现的不合格板数总和（u：十 u2）小于或等于第二合格判定数（A。），则判该批尺寸允许偏差和表面质量合格。若在第一样本和第二 样本中发现的不合格板数总和（u；十u)大于或等于第二不合格判定数（R，），则判该批尺寸允许偏差和 表面质量项目不合格，判定结果见表8
7.4.2物理性能检验判定规则
7.4.2.1出厂检验判定规则
根据试验结果，若吸水率、表观密度、破坏强度、断裂模数项目均符合本标准表4中相应规定时，则 判该批产品为合格批；若此四项检验均不符合本标准表4中相应规定，则判该批产品为批不合格。 若在此四个项目检验中发现有一个项目不合格，则按表7对该不合格项目抽第二样本进行检验。 第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该批产品为合格批；若仍有个结果不合格则判该批产品为 批不合格
7.4.2.2型式检验判定规则
根据样本检验结果，若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为0，则判该型式检验合格；若 在第一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2，则判该型式检验不合格。 若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为1，则抽第二样本对该不合格项目进行检验。 第二样本检验，若无任结果不合格，则判该型式检验合格；若仍有一个结果不合格，则判该型式检 验不合格，
8产品合格证、使用说明书、订货和运输
产品合格证应包含以下内容： a）厂名、厂址与商标； b）产品名称、规格、色号、等级、数量、生产日期； c）性能检测结果、执行标准编号；
d）检验部门和检验员签章。
为利于工程，供货方应提供烧结装饰板的现场施工方法与要求。用作外墙保温时应按照建筑节能 示准要求对附件进行相应处理
订货时，有关当事人应约定诸如尺寸、厚度、表面状态、颜色、形状、是否有釉和其他性能
A.1.1钢卷尺：精度1mm。 A.1.2游标卡尺：0mm~150mm，精度0.02mm， A.1.3钢直尺：精度0.5mms A.1.4内外卡钳。 A.1.5塞尺：0mm~10mm，精度0.1mm。 A.1.6靠八:1 m
附录A （规范性附录） 尺寸允许偏差的测定
量测三处： 板边两处：靠近两板边50mm，平行于该板边； 板中一处：过两板端中点，如图A.1所示。 用钢卷尺拉测，读数精确至1mm，以三个测量值的平均值作为该试件的长度，取长度与 差值作为该试件的长度偏差。
量测三处： 板边两处：靠近两板边50mm，平行于该板边； 板中一处：过两板端中点，如图A.1所示。 用钢卷尺拉测，读数精确至1mm，以三个测量值的平均值作为该试件的长度，取长度与公称值的 差值作为该试件的长度偏差。
图A.1长度测量位置
量测兰处： 板端两处：靠近两板端的50mm，平行于该板边； 板中一处：过两板边中点，如图A.2所示。 用钢卷尺配合直角尺拉测，读数读至1mm，以三个测量值的平均值作为该试件的宽度，取宽度与 公称值的差值作为该试件的宽度偏差
量测二处： 板端两处：靠近两板端的50mm，平行于该板边； 板中一处：过两板边中点，如图A.2所示。 用钢卷尺配合直角尺拉测，读数读至1mm，以三个测量值的平均值作为该试件的宽度，取宽度 值的差值作为该试件的宽度偏差
图A.2宽度测量位置
在各距板两端50mm，两边50mm及横向中线处布置测点，如图A.3所示共量测六处。用钢直 尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.01mm，记录测量数据。取六处测量数据的平均值为该 试件的厚度，取厚度与公称值的差值作为该试件的厚度偏差，修约至0.5mm
图A.3厚度测量位置
A.2.4.1受检板两板面各量测三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板面 一条对角线；另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一端交 于对边板边，如图A.4所示，板另一面测量位置与图示位置关于板中心对称
图A.4板面平整度测量位置
.2.4.2用1m靠尺和模形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最天间隙的读数，读数精确至0.5mm。取
.2.4.2用1m靠尺和模形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最天间隙的读数，读数精确至0.5mm。取 六处测量数据的最大值为检测结果，修约至1mm， 注：对于有凸纹浮雕的烧结装饰板，其表面无法测量，可能时应在其背面测量或不予测量
通过板边端点沿板面拉直线测，用钢直尺测量板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果，修 mm
附录B （规范性附录） 断裂模数和破坏强度的测定
是以适当的速率向板的表面 的破坏荷载、破坏强度、断裂模数。
B.2.1干燥箱：能在（110士5）℃温度下工作，也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干爆 系统。 B.2.2压力机：精确至2.0%。 B.2.3两根圆柱支撑棒：用金属制成，与试样接触部分用硬度为50IRHD土5IRHD橡胶包裹，橡胶的 硬度按GB/T6031测定，一根棒能稍微摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转。 B.2.4圆柱形中心棒：一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹的圆柱形中心棒，用来传递荷载F，此 捧也可稍作摆动。棒的直径d为20mm，橡胶厚度t为（5土1）mm，板伸出支撑棒外的长度l为 10mm。见图B.1。
切割，切割成可能最大尺寸的矩形试样，以便安装在仪器上检验。其中心与切割前板的中心一致 疑问时，用整板比用切割过的板测得的结果准确。 .2每种样品至少用7块整板进行试验。
B.4.1用硬刷刷去试样背面松散的粘接颗粒。将试样放人（110士5）℃的干燥箱中于燥至恒重，即间隔 24h的连续两次称量的差值不大于0.1%，然后将试样放在密闭的干燥箱或干燥器中冷却至室温， 燥器中放有硅胶或其他合适的于燥剂，但不可以放人酸性干燥剂。需在试样达到室温至少3h后才能 进行试验。 B.4.2将试样置于支撑棒上，使釉面或正面朝上，试样伸出每根支撑棒的长度为1。 B.4.3对于两面相同的板，以哪一面向上都可以。对于挤压成型的板，应将其背肋垂直于支撑棒放置 对于所有其他矩形板，应以其长边垂直于支撑棒放置。 B.4.4对凸纹浮雕的板，在与浮雕面接触的中心棒上再垫一层厚度为（5土1)mm的橡胶层。 B.4.5中心棒应与两支撑等距，以（1土0.2)N/（mm²·s）的速率均匀的增加荷载，每秒的实际增加率根 据式（B.2）计算，记录荷载F
只有在宽度与中心棒直径相等的中间部位断裂试样，其结果才能用来计算平均破坏强度和平均断 裂模数GB/T 33808-2017 草铵膦原药，计算平均值至少需要5个有效的结果。 如果有效结果少于5个，应取加倍数量的板再做第二组试验，此时至少需要有10个有效结果来计 算平均值。 破坏强度（S）以牛顿（N）表示，按式（B.1)计算：
式中： F·破坏荷载，单位为牛顿(N); L一 一两根支撑棒之间的跨距，单位为毫米（mm）； 6一一试样的宽度，单位为毫米（mm） 断裂模数（R）以牛顿每平方毫米（N/mm²）表示，按式（B.2)计算
3FL3S R 2bh² 2h
通过试样在15℃~145℃之间的10次循环来测定整板的抗热震性
保持15℃士5℃流动的低温水槽。例如水槽长55cm，宽35cm，深20cm，水流为4L/min。也可 以使用其他适宜的装置。 浸没试验：用检验吸水率不大于10%（质量分数）的烧结装饰板。水槽不用加盖，但水需要有足够 的深度，使板垂直放置后能完全浸没。 非浸没试验：用检验吸水率大于10%（质量分数）的烧结装饰板。在水槽上盖上一块5mm厚的铝槽 并与水面接触。然后将粒径为0.3mm~0.6mm的铝粒覆盖在铝槽底板上，铝粒层厚度约为5mm。
T作温度为145℃~150℃
至少用5块整板进行试验。对于超大的板（即边长大于400mm的板），有必要进行切割，切割尽可 能大的尺寸，其中心应与原中心一致。在有疑问时，用整板比用切割过的板测定的结果准确。
c.4.1昔先用肉眼（平常戴眼镜的可戴上眼镜）在距板25cm～30cm，光源照度约3001x的光照条件 下观察试样表面。所有试样在试验前应没有缺陷，可用亚甲基蓝溶液对待测试样进行测定前的检验。 C.4.2浸没试验：吸水率不大于10%（质量分数）的烧结装饰板，垂直浸没在（15士5）℃的冷水中，并使 它们互不接触。 C.4.3非浸没试验：吸水率大于10%（质量分数）的烧结装饰板，使其釉面朝下与（15士5）℃的低温水槽 上的铝粒接触。 C.4.4对上述两项步骤，在低温下保持5min后，立即将试样移至（145士5）℃的烘箱内重新达到此温 度20min后，立即将试样移至低温环境中。 C.4.5重复进行10次上述过程。 C.4.6然后用肉眼（平常戴眼镜的可戴上眼镜），在距试样25cm～30cm，光源照度约3001x的条件下 观察试样的可见缺陷。为帮助检查，可将合适的染色溶液（如含有少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液）刷 在试样的轴面上，1min后，用湿布抹去染色液体。
SY/T 5547-2012 螺杆钻具使用、维修和管理T印H期：2014年416HF009A