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JT／T 262-2013 内河船舶起锚机和起锚绞盘5.2.2.1锚链轮至少应有五齿，锚链轮的齿型可按CB/T3179。
5.2.3.1起锚机宜设绞缆筒，起锚绞盘均应设绞缆筒。 5.2.3.2绞缆筒宜安装在起锚机的中间轴上或锚链轮轴上，绞缆筒的外形尺寸按CB/T3827，绞缆筒 的直径（d，）取决于起锚机功率和实际钢丝绳直径（或实际的纤维绳直径）。选用的钢丝绳（或纤维绳， 直径d），其最小破断负载应大于绞缆筒负载的三倍，并应满足： a)对钢丝绳：d,≥16×d,;
5.2.3.1起锚机宜设绞缆筒，起锚绞盘均应设绞缆筒。 5.2.3.2绞缆筒宜安装在起锚机的中间轴上或锚链轮轴上，绞缆筒的外形尺寸按CB/T3827，绞缆修 的直径（d,）取决于起锚机功率和实际钢丝绳直径（或实际的纤维绳直径）。选用的钢丝绳（或纤维绳 直径dz）DL/T 2041-2019 分布式电源接入电网承载力评估导则，其最小破断负载应大于绞缆筒负载的三倍，并应满足： a）对钢丝绳：d,≥16×dz; b）对尼龙绳、丙纶绳：d、≥6×d
起锚机设卷筒时： a）卷筒应可以从驱动装置中脱开； b）卷筒直径（d），与钢丝绳（或纤维绳)直径（d,）有关，应满足： 1）对钢丝绳：d≥16×d2; 2）对尼龙绳、丙纶绳：d≥6×dz； 对于卷筒用作系泊的起锚系泊组合机，起锚部分应符合本标准，卷筒部分应考虑容绳量。系 泊部分应符合GB/T4446
5.3.1锚链啮合起锚机承受5.1.1b）规定的起锚机工作负载时或绞缆筒缠绕绳索承受绞缆筒负载时 受力部件的应力应不超过材料屈服极限的40%。 5.3.2锚链轮与驱动装置脱开，锚链轮制动装置制动，起锚机承受5.1.1c)规定的支持负载时，受力 件不出现任何永久变形且制动装置不打滑。 5.3.3绞缆筒承受绳索的破断负载时，轴及其他受力部件的应力应不超过材料届服极限的95%。 5.3.4原动机发出最大转矩（如有安全装置，则最大转矩为安全装置的设定转矩）时，起锚机受力部 的应力应不超过材料屈服极限的95%
5.3.1锚链啮合起锚机承受5.1.1b）规定的起锚机工作负载时或绞缆筒缝绕绳索承受绞缆筒负载时， 受力部件的应力应不超过材料屈服极限的40%。 5.3.2锚链轮与驱动装置脱开，锚链轮制动装置制动，起锚机承受5.1.1c）规定的支持负载时，受力部 件不出现任何永久变形且制动装置不打滑。 5.3.3绞缆筒承受绳索的破断负载时，轴及其他受力部件的应力应不超过材料届服极限的95%。 5.3.4原动机发出最大转矩（如有安全装置，则最大转矩为安全装置的设定转矩）时，起锚机受力部件 的应力应不超过材料屈服极限的95%。
5.4.1自动制动装置
5.4.1.1电动、液压起锚机应有自动制动装置，当控制手柄处于“停”位置或动力源切断时，制动装
JT/T 2622013
作。对于其他形式驱动的起锚机，也应有合适的制动 4.1.2自动制动装置应能承受5.1.1d)规定的负载
5.4.2锚链轮制动装置
5.4.2.1每个锚链轮都应装有手动制动装置，制动装置也可以是遥控的。其制动力矩足以支持 5.1.1c）规定的负载。 5.4.2.2手动制动装置能刹住工作负载的12%时，人的手柄上作用力不应超过160N。
5.4.2.1每个锚链轮都应装有手动制动装置，制动装置也可以是遥控的。其制动力矩足以 5.1.1c）规定的负载。 5.4.2.2手动制动装置能刹住工作负载的12%时，人的手柄上作用力不应超过160N。
5.5.1每台遥控操纵的起锚机，应有一个就地快速应急停车机构，用来切断起锚机的动力，并便 制动装置起作用。
应使起锚机的原动机系统免受非容许的负载和冲击。
5.7.1当手轮摇柄顺时针方向转动或手柄拉向操纵人员时，锚链应被收起。所有控制手柄的操作方 向应有明显的永久性标志。 5.7.2起锚机不论采用何种动力驱动，当手动控制时，操纵装置应能自动恢复到制动或停止位置，
5.7.1当手轮摇柄顺时针方向转动或手柄拉向操纵人员时，锚链应被收起。所有控制手柄的操作方 向应有明显的永久性标志。 5.7.2起锚机不论采用何种动力驱动，当手动控制时，操纵装置应能自动恢复到制动或停止位置，
电动起锚机和起锚绞盘按照CB/T3242所规定的试验方法进行。对于液压、柴油机和外部动力驱 动的起锚机，则参照执行。
产品出厂前应逐台进行出厂检验，出厂检验应进行如下项目，每个项目按CB/T3242所规定的步 聚和要求进行： a）空载试验； b 工作负载试验； c） 过载拉力试验； d） 电动机制动器试验； e) 机械负载限制装置试验； f) 绞缆筒（或卷筒）负载试验； g） 卷简制动装置支持负荷试验； h) 锚链轮制动装置支持负荷试验； i） 试验结束后的检查。
产品出厂前应逐台进行出厂检验，出厂 和要求进行： a）空载试验； b）工作负载试验； c) 过载拉力试验； d) 电动机制动器试验； e) 机械负载限制装置试验； 绞缆筒（或卷筒）负载试验； g) 卷筒制动装置支持负荷试验； h) 锚链轮制动装置支持负荷试验； i) 试验结束后的检查。
7.3.1下列情况之一应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产试制； b 正式生产结构、材料、工艺有较大变动者； C 正常生产10年或累计生产400台； d 当用户和船检部门认为产品质量有问题时， 7.3.2型式检验应进行的项目应按CB/T3242所规定的步骤和要求进行NY/T 2514-2013 植物新品种特异性、一致性和稳定性测试指南 黑穗醋栗，并提交型式检验报告。
8标志、包装、运输和储存
每台起锚机应有耐久且不易腐蚀、不易脱落的铭牌，铭牌应清晰地标出下列内容： a）产品名称； b) 制造厂名称； ) 产品标记； d) 出厂编号； e) 制造日期； f 绞缆简负载、公称速度； 多） 整机质量； h)船检标记。
产品应妥善包装，包装箱内附有产品合格证、使用及安装说明书、CCS船用产品证书、备件清单、装 箱单等资料。
产品应妥善包装，包装箱内附有产品合格证、使用及安装说明书、CCS船用产品证 箱单等资料
产品在运输中应避免碰撞，产品不可倒置运输
8.4.1在储存期间，产品应储存在干燥场所。
8.4.1在储存期间GBZ 33440-2016 进入长输管网天然气互换性一般要求，产品应储存在干燥场所。 8.4.2储存期超过一年，应对产品重新进行油封。