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GB12754-2006 彩色涂层钢板及钢带

7.1.1彩涂板的力学性能应符合附录B的规定，如对力学性能有特殊要求应在订货时协商。 7.1.2供方如能保证，可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。

7.2基板类型和镀层重量

.1彩涂板的基板类型如表2，如需， 贡时办做 2.2热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板应进行光整处理，其 镀锌基板的表面结构应为光整小锌花或光整无锌花，如采用其他表面结构的基板应在订货时协商 2.3各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称键层重量如表4。

不境的腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需双方在订货

7.2.4镀层重量每面三个试样平均值应不小于相应面的公称镀层重量GB/T 33972-2017 高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带，单个试样值应不小于相应面公 称镀层重量的85%。

7.3.1.1彩涂板的面漆种类见表2，如需其他种类的面漆应在订货时协商。 7.3.1.2底漆种类通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商

7.3.2.1涂层厚度为初涂层和精涂层厚度之和。 7.3.2.2涂层厚度应不小于20μm，如小于20μm应在订货时协商， 7.3.2.3涂层厚度为三个试样平均值，单个试样值应不小于最小规定值的90%

7.3.4.1涂层光泽使用60°镜面光泽，光泽分为低、中、高三级，各级别的光泽度应符合表5的规定。

7.3.4.2光泽度三个试样值均应符合表5的相应规定，每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位。 7.3.4.3涂层光泽通常按低、中光泽供货，需高光泽时应在合同中注明，如对光泽度有特殊要求应在订 货时协商。

涂层硬度通常用铅笔硬度试验进行评价，如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价应在订

7/3.5.1铅笔硬度试验

各种面漆的铅笔硬度应符合表6的规定，如对铅笔硬度有特殊要求应在订货时协商。

铅笔硬度三个试样值均应符合表6的相应规定。

7.3.6涂层柔韧性/附着力

涂层柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反 向冲击试验进行评价，如需用划格、杯突等试验 评价应在订货时协商

评价应在订货时协商。 7.3.6.1弯曲试验 7.3.6.1.1弯曲性能分为低、中、高三级，各级别的T弯值应符合表7的规定。 7.3.6.1.2弯曲试验三个试样值均应符合表7的相应规定。 7.3.6.1.3弯曲试样用胶带剥离后弯曲处不应有涂层剥落，距试样边部10mm以内的涂层脱落不计 如要求套曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商。

7.3.6.1.4T弯通常按低级供货，需中、高级时应在合同中注明，如对T弯值有特殊要求应 协商。 7.3.6.1.5彩涂板的厚度大于0.80mm或规定的最小屈服强度不小于550MPa时对T 要求，

7.3.6.1.4T弯通常按低级供货，需中、高级时应在合同中注明，如对T弯值有特殊要求应在订货时 协商。 7.3.6.1.5彩涂板的厚度大于0.80mm或规定的最小屈服强度不小于550MPa时对T弯值不作 要求。

7. 3. 6. 2 反向冲击试验

7.3.6.2.1反向冲击性能分为低、中、高三级，各级别的冲击功应符含表8的规

7.3.6.2.2反向冲击试验三个试样值均应符合表8的相应规定。 7.3.6.2.3反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落，如要求变形区无肉眼可见的开裂应在 订货时协商。 7.3.6.2.4 反向冲击通常按低级供货，需中、高级时应在订货时说明，如对冲击功有特殊要求应在订货 时协商。 7.3.6.2.5 彩涂板的厚度小于0.40mm或规定的最小属服强度不小于550MPa时对冲击功不作 要求。

7.3. 7涂层耐久性

耐久性通常用耐中性盐雾试验和紫外灯加速老化试验进行评价，如露用氙灯加速老化、耐湿热 化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商

7.3.7.1耐中性盐雾试验

7.3.7.1.1各种面漆的耐中性盐雾试验时间应符合表9的规定，如对试验时间有特殊要求应在订货时 协商，

3.7.1.2耐中性盐雾试验三个试样值均应符合表9的相应规定。 3.7.1.3在表9规定的时间内，试样起泡密度等级和起泡大小等级应不大于GB/T1766中规定 但不允许起泡密度等级和起泡大小等级同时为3级。 3.7.1.4供方如能保证，可不做耐中性盐雾检验。

7.3.7.2紫外灯加速老化试验

3.7.2.1各种面漆的紫外灯加速老化试验时间应符合表10的规定，如对试验时间有特殊要求 货时协商。

如对耐有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求应在订货时协商。 反面涂层性能

涂层为一层时，其厚度应不小于5μm。涂层为二层时，其厚度应不小于12um，如小于12μm应在 订货时协商。

7.4. 2 其他性能

涂料种类、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性等性能通常由供 需方如有要求应在订货时协商，

面漆种类、颜色等内容。

10国内外彩涂板常用基板近似牌号（钢级）对照

国内外彩涂板常用基板近似牌号（钢级）对照表见附录C

国内外彩涂板常用基板近似牌号（钢级）对照表见附录C

11彩涂板使用环境腐蚀性的描述

12 彩涂板的选择 彩涂板的选择见附录E。 13彩涂板的储存、运输和装卸 彩涂板的储存、运输和装卸见附录F。 14彩涂板的加工 彩涂板的加工见附录G。 15彩涂板的使用寿命和耐久性 彩涂板的使用寿命和耐久性见附录H。 16 6彩涂板大气暴露试验场 彩涂板大气暴露试验场见附录I。

GB/T 12754—2006

A.1.1.1热镀基板彩涂板的厚度（不包括涂层）允许偏差

附录A （规范性附录） 彩涂板的尺寸、外形允许偏差

热镀基板（热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板、热镀锌铝含金基板)彩涂板的厚 偏差应符合表A.1的规定，其中TDC51D和TS550GD系列彩涂板的厚度允许偏差应符合表A 定的量小屏服强度不大于280MPa的相应规定。

A.1.1.2电镀锌基板彩涂板的厚度（不包括涂层)允许偏差 电镀锌基板彩涂板的厚度允许偏差应符合表A.2的规定。 1. 1. 1. 3彩涂板的厚度小于 0. 30 mm 时的厚度允许偏差由供需双方协商。

A.1.2宽度允许偏差

热镀基板彩涂板的宽度允许偏差应符合表A.3的规定。 1.1.2.2电镀锌基板彩涂板的宽度允许偏差 电镀锌基板彩涂板的宽度允许偏差应符合表A.4的规定

GB/T 127542006表A.2单位为意米下列公称宽度时的呼度允许偏差公称厚度普通精度PT.A高级精度PT.B≤1 200≥1 200~1 500>1 500≤1 200>1200~1500>1 5000.30~0.40±0. 04± 0. 05±0. 025±0. 035>0.40~0.60±0. 05± 0. 06±0. 07±0.035±0. 045± 0. 05>0.60~0.80±0.06± 0. 07±0.08± 0.045±0. 05± 0. 05>0. 80~1. 00± 0. 07± 0. 08± 0. 09± 0. 05±0. 06± 0. 06>1. 00 ~1. 20± 0. 08± 0. 09±0.10±0. 06±0. 07±0. 07>1.20~1,60±0.10±0.11±0. 11±0. 07±0. 08±0. 08>1.60~2.00±0.12± 0.13± 0. 13± 0. 08±0. 09± 0. 09表A.3单位为毫米公称宽度宽度允许偏差普通精度PW.A高级精度PW.B+5《1200+200+6>1 200~1 500+2+7>1 500+30表A.4单位为亮米宽度允许偏差公称宽度普通精度PW.A高级精度PW.B+4 ≤1 200+200>1 200~1 500+5+2 0>1 500+6 +300A.1.3长度允许偏差彩涂板的长度允许偏差应符合表A.5的规定。表A.5单位为疮米长度允许偏差公称长度普通精度PL.A高级精度PL.B+6《2 000+300>2 000+0.003×公称长度+0.0015×公称长度011

GB/T12754—2006A.2外形允许偏差A.2.1脱方度钢板应切成直角，脱方度应不大于钢板宽度的1%。A.2.2镰刀弯彩涂板的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于6mm。钢板的长度不大于2000mm时，其镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.3%。A.2.3不平度钢板的不平度应符合表A.6的规定，其中TDC51D系列钢板的不平度应符合表A.6中规定的最小屈服强度小于280MPa的相应规定，规定的最小屈服强度大于350MPa的钢板的不平度由供需双方协商。表A.6下列公称厚度时的不平度/mm不大于规定的最小公称宽度/普通精度PF.A高级精度PF.B屈服强度/mmMPa<0.700.70~<1.2≥1.2~2.0<0.700.70~<1.2≥1.2~2.0≤1 20010653<280>1200~150013108654>1 500181513876≤1 20013118865280~≤350>1200~1500161311006>1 50021181712 109A3厚度的测量点为距边部不小于20mm的任意点。12

附录B （规范性附录） 彩涂板的力学性能

B.1热镀基板彩涂板的力学性能

热镀基板彩涂板的力学性能应符合表B.1和表B.2的规定

热镀基板彩涂板的力学性能应符合表B.1和表B.2的规定

注：拉伸试验试样的方向为横向（垂直轧制方向）。

当厨服现象不明显时采用Rpo.2.否则采用Rel

B.2电镀锌基板彩涂板的力学性能

宽锌基板彩涂板的力学性能应符合表B.3的规定

注：拉伸试验试样的方向为横向（垂直轧制方向）。 当屈服现象不明显时采用Rpo.2，否则采用Rel。 ? 公称厚度0.50~≤0.7mm时，屈服强度允许增加20MPa,公称厚度≤0.50mm时，屈服强度允许增加 40MPa.

C.1热镀锌基板和热镀锌铁合金基板

附录C （资料性附录） 国内外彩涂板常用基板近似牌号（钢级）对照表

C.2热镀铝锌合金基板

C.3热镀锌铝合金基板

热镀锌铝合金基板国外近似牌号（钢级）对照表见表C.3。

镀锌基板国外近似牌号（钢级）对照表见表C.4。

（资料性附录） 彩涂板使用环境腐蚀性的描述

除板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。 可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。

D.2使用环境魔蚀性等级

D.3大气环境腐蚀性

GB/T 127542006

D.4.1与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质 的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。 D.4.2在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度。 D.4.3潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因 紫有关：

a）内部气氛的相对混度增大； b）涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用； c）涂层表面沉积吸潮性物质； d）涂层表面被直接湿润。 采取通风、王燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间

D.5其他腐蚀(老化)因素

光照（特别是紫外光）是导致涂层老 彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影 响因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素

涂层长时间处于度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。

彩涂板在使用过程中应尽量避免与酸碱、有机浴剂、洗涤剂、清洁剂等化学品 徐。

彩涂板有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生 相互影响。

彩涂板有时可能与其他材科接触或 材科性质小同，此应任内科。 相互影响。 D.6实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定

E.1合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以最大限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能 是材料性能超过了使用要求，造成不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因 此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关专家咨询。 E.2彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和反面涂层性能的选择。用 途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。

E.3力学性能、基板类型和镀层重量的选择

E.3.1力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂 时，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D 系列的彩涂板。对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS280GD、TS350GD 系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式，订货时应根据每种加工方式的特点进行 选择。实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能，而彩涂工艺可能导致基板的力学性 能发生变化。另外，力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化。这些都会增加彩涂板加工成形时 出现吕德斯带或折痕的可能性，对此应予以注意。 E.3.2基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因索进行选择， 防腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩涂板 通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。电镀锌基板受工艺 限制，锌层通常较薄，耐蚀性相对较差，且生产成本较高，因此很少使用。镀层重量应根据使用环境的腐 独性来确定，在腐蚀性高的环境中店 独性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿命和 证品洗北注

腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩 常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。电镀锌基板受 制，锌层通常较薄，耐蚀性相对较差，且生产成本较高，因此很少使用。镀层重量应根据使用环境 性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿 久性。另外，选择基板时还应注意备类基板切口耐腐蚀性的差异

SZDBZ 189-2016 大树移植技术规程E.4正面涂房性能的选择

心.4.1正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/ 附着力、涂层耐久性以及其他性能的选择

E. 4. 2涂料种类

E. 4. 2. 1面漆

常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韧性/附着力、而 久性等方面存在一定的差异。聚酯是目前使用量最大的涂料，耐久性一般，涂层的硬度和柔韧性好，价 格适中。硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性，耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高，但涂层的柔 韧性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进，性价比较高。聚偏氟乙烯 的耐久性优异，涂层的柔韧性好，但硬度相对较低，可提供的颜色也较少，价格昂贵。各种面漆详细的性 能指标可参考有关资料或向专家咨询。面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工 方式和变形程度等因素来确定

E. 4. 2. 2底漆

彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差，由于 色差受生产组织、颜色深浅、使用时间、使用坏 境、用途等多种因索的影响QLDX 0001S-2015 隆阳区滇谷香粮食制品加工厂 干饵丝、干米线，因此通常由供需双方在订货时协商。

E. 4. 6 涂层硬度

E.4.7涂层柔韧性/附餐力