标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

GB-T14684-2011建筑用砂

6.7含水率和饱和面干吸水率

当用户有要求时，应报告其实测值。

7.1.1.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随 机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 7.1.1.2从皮带运输机上取样时，应用与皮带等宽的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机 抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。 7.1.1.3从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品

单项试验的最少取样数量应符合表9的规定。若进行几项试验时，如能保证试样经一项试验后不 致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。

HJ 发布稿2050-2015 环境工程设计文件编制指南表9单项试验取样数量

7.1.3.1用分料器法：将样品在潮湿状态下拌和均匀，然后通过分料器，取接料斗中的其中一份再次进 过分料器。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。 7.1.3.2人工四分法：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均勾，并堆成厚度约为20mm的回 饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成口 饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止

密度、机制砂坚固性试验所用试样可不经缩分，在

7.2试验环境和试验用筛

7.2.1试验环境：试验室的温度应保持在（20士5）℃ 7.2.2试验用筛：应满足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔试验筛的规定，筛孔大于4.00mm的 试验筛应采用穿孔板试验筛。

7.2.1试验环境：试验室的温度应保持在（20士5）℃

本试验用仪器设备如下： a 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5）℃； 天平：称量1000g，感量1g； 方孔筛：规格为150μm，300μm，600μm，1.18mm，2.36mm，4.75mm及9.50mm的筛各 一只，并附有筛底和筛盖； d）摇筛机； e）携瓷盘，毛刷等。

7.3.2.1按7.1规定取样，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），并将试样缩分至约 1100g，放在干燥箱中于（105土5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 注：恒量系指试样在烘干3h以上的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同）。 7.3.2.2称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后 进行筛分。 7.3.2.3将套筛置于摇筛机上.摇10min：取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过

注：恒量系指试样在烘干3h以上的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同）。 7.3.2.2称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后 进行筛分。 7.3.2.3将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过 量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并人下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序 进行，直至各号筛全部筛完为止。 称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按式（1）计算出的量

.2.3将套筛置子摇筛机 用子师，师全海分钟迪达 小于试样总量0.1%为止。通过的试样并人下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序 行，直至各号筛全部筛完为止。 称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按式（1）计算出的量

G 在一个筛上的筛余量，单位为克（g）； A一一筛面面积，单位为平方毫米（mm）； d一一筛孔尺寸，单位为毫米（mm）。 超过时应按下列方法之一处理： a）将该粒级试样分成少于按式（1)计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。 b）将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g。再用四分法缩分为大致相 等的两份，取其中一份，称出其质量，精确至1g，继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计 筛余量时应根据缩分比例进行修正。

73.3结果计算与评定

3.3.1计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 3.3.2计算累计筛余百分率：该号筛的分计筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和，精确 0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，应重新试验。 .3.3砂的细度模数按式（2）计算，精确至0.01：

M， 细度模数； A,A2A、A,As、A— 分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm筛的累 计筛余百分率。 3.3.4累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算 平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，应重新试验。

，3.4累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算 平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，应重新试验。 3.5根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评定该试样的颗粒级配

本试验用仪器设备如下： 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5)℃； 天平：称量1000g，感量0.1g； 方孔筛：孔径为75μm及1.18mm的筛各一只； d） 容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）； e 携瓷盘、毛刷等，

7. 4. 2 试验步骤

冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 7.4.2.2称取试样500g，精确至0.1g。将试样倒人淘洗容器中，注人清水，使水面高于试样面约 150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑 水缓缓倒人1.18mm及75μm的套筛上（1.18mm筛放在75μm筛上面），滤去小于75μm的颗粒。 试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。 7.4.2.3再向容器中注人清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。 7.4.2.4用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75μm筛放在水中（使水面略高出筛中砂粒的上表面）来 回摇动，以充分洗掉小于75m的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并 倒入糖瓷盘，放在干燥箱中于（105士5）℃下烘于至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至0.1g

.4.3结果计算与评定

7.4.3.1含泥量按式（3）计算，精确至0.

4.3.1含泥量按式（3）计算，精确至0.1%

含泥量，%； ? G 试验前烘干试样的质量，单位为克（g）； G一一试验后烘干试样的质量，单位为克（g）。 7.4.3.2含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值，采用修约值比较法进行评定

7.5石粉含量与MB值

本试验用试剂和材料如下：

a）亚甲蓝：（CisHisCIN，S·3H2O）含量≥95%； 6）亚甲蓝溶液： 1）亚甲蓝粉末含水率测定：称量亚甲蓝粉末约5g，精确到0.01g，记为M。将该粉末在 （100士5)℃烘至恒量。置于干燥器中冷却。从干燥器中取出后立即称重，精确到0.01g， 记为M，。按式（4）计算含水率，精确到小数点后一位，记为W

7.5.3.1石粉含量的测定

7.5.3.2亚甲蓝MB值的测定

7.5.3.2.1按7.1规定取样，并将试样缩分至约400g，放在干燥箱中于（105士5)℃下烘干至恒量，待 令却至室温后，筛除大于2.36mm的颗粒备用。 .5.3.2.2称取试样200g，精确至0.1g。将试样倒人盛有（500士5）mL蒸馅水的烧杯中，用叶轮搅拌机 以（600士60)r/min转速揽拌5min，使成悬浮液，然后持续以（400士40）r/min转速搅拌，直至试验结束。

CB/T 146842011

7.5.3.3亚甲蓝的快速试验

7.5.3.3.1按7.5.3.2.1制样。 7.5.3.3.2按7.5.3.2.2搅拌。 7.5.3.3.3一次性向烧杯中加人30mL亚甲蓝溶液，在（400士40)r/min转速持续搅拌8min，然后用 玻璃棒沾取一滴悬浮液，滴于滤纸上，观察沉淀物周围是否出现明显色晕

7.5.4结果计算与评定

7.5.4.1石粉含量的计算

按7.4.3.1进行。

7.5.4.2亚甲蓝MB值的计算

按式（5）计算，精确至0.1

MB 亚甲蓝值，单位为克每千克（g/kg），表示每千克0mm～2.36mm粒级试样所消耗的亚甲 蓝质量； 试样质量，单位为克（g）； V 所加人的亚甲蓝溶液的总量，单位为毫升（mL）； 10 用于每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量

7.5.4.3亚甲蓝快速试验结果评定

若沉淀物周围出现明显色晕，则判定亚甲蓝快速试验为合格，若沉淀物周围未出现明显色晕，则判 定亚甲蓝快速试验为不合格。 7.5.4.4采用修约值比较法进行评定

本试验用仪器设备如下： a） 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5)℃； b） 天平：称量1000g，感量0.1g； C) 方孔筛：孔径为600μm及1.18mm的筛各一只； d）容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）； e） 糖瓷盘，毛刷等

7. 6. 2 试验步骤

7.6.2.1按7.1规定取样，并将试样缩分至约5000g，放在于燥箱中于（105土5）℃下烘于至恒量.待

冷却至室温后，筛除小于1.18mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 7.6.2.2称取试样200g，精确至0.1g。将试样倒人淘洗容器中，注人清水，使水面高于试样面约 150mm，充分搅拌均匀后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在600μm筛上，用水淘 洗，直至容器内的水目测清澈为止。 7.6.2.3保留下来的试样小心地从筛中取出，装人浅盘后，放在干燥箱中于（105士5）℃下烘干至恒量， 待冷却到室温后，称出其质量，精确至0.1g。

7.6.3结果计算与评定

7.6.3.1泥块含量按式（6)计算，精确至0.1%

7.7.3结果计算与评定

7.7.3.1云母含量按式(7)计算，精确至0.1%

3.1云母含量按式（7)计算，精确至0.1%

式中： 云母含量，%； 300μm4.75mm颗粒的质量，单位为克（g）； G2 云母质量，单位为克（g）。 7.7.3.2 云母含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。 7.7. 3. 3 采用修约值比较法进行评定

Q. =G ×10c

本试验用试剂和材料如下： ）氯化锌：化学纯； b）重液：向1000mL的量杯中加水至600mL刻度处，再加人1500g氯化锌；用玻璃棒搅拌使 氯化锌充分溶解，待冷却至室温后，将部分溶液倒入250mL量筒中测其相对密度；若相对密 度小于2000kg/m，则倒回1000mL量杯中，再加入氯化锌，待全部溶解并冷却至室温后测 其密度，直至溶液密度达到2000kg/m为止。

本试验用仪器设备如下： a) 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； 量具：1000mL量杯，250mL量筒，150mL烧杯各一只； 比重计：测定范围为1800kg/m~2200kg/m； e) 方孔筛：孔径为4.75mm及300μm的筛各一只； D 网篮：内径和高度均约为70mm，网孔孔径不大于300μm； 陶瓷盘、玻璃棒、毛刷等

7.8.3.1按7.1规定取样，并将试样缩分至约800g，放在干燥箱中于（105士5）℃下烘干至恒量，待冷 却至室温后，筛除大于4.75mm及小于300um的颗粒，分为大致相等的两份备用。 7.8.3.2称取试样200g，精确至0.1g。将试样倒人盛有重液的量杯中，用玻璃棒充分搅拌，使试样中 的轻物质与砂充分分离，静置5min后，将浮起的轻物质连同部分重液倒入网篮中，轻物质留在网篮上， 而重液通过网篮流人另一容器，倾倒重液时应避免带出砂粒，一般当重液表面与砂表面相距20mm 30mm时即停止倾倒，流出的重液倒回盛试样的量杯中，重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。 .8.3.3用清水洗净留存手网篮中的物质，然后将它移人已恒量的烧杯，放在干燥箱中在（105士5）℃

7.8.4结果计算与评定

7.8.4.1轻物质含量，按式（8）计算，精确至0.1%

7.8.4.1轻物质含量，按式（8)计算，精确至0.1%

式中： Q 轻物质含量，%； G 300μm~4.75mm颗粒的质量，单位为克（g）； G2 烘干的轻物质与烧杯的总质量，单位为克（g）； G3 烧杯的质量，单位为克（g）。 .8.4.2 轻物质含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1% 2.8.4.3采用修约值比较法进行评定

GB/T146842011

7. 9. 1试剂和材料

本试验用试剂和材料如下： a）试剂：氢氧化钠、酸、乙醇，蒸馏水； 标准溶液：取2g酸溶解于98mL浓度为10%乙醇溶液中（无水乙醇10mL加蒸馏水 90mL）即得所需的酸溶液。然后取该溶液25mL注人975mL浓度为3%的氢氧化钠溶液 中（3g氢氧化钠溶于97mL蒸馏水中），加塞后剧烈摇动，静置24h即得标准溶液

验用试剂和材料如下： 试剂：氢氧化钠、酸、乙醇，蒸馏水； 标准溶液：取2g酸溶解于98mL浓度为10%乙醇溶液中（无水乙醇10mL加蒸馏水 90mL）即得所需的酸溶液。然后取该溶液25mL注人975mL浓度为3%的氢氧化钠溶液

本试验用仪器设备如下： a）天平：称量1000g，感量0.1g及称量100g，感量0.01g各一台； b）量筒：10mL、100mL、250mL、1000mL； c）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； d）烧杯、玻璃棒、移液管。

本试验用仪器设备如下： a）天平：称量1000g，感量0.1g及称量100g，感量0.01g各一台； b）量筒：10mL、100mL、250mL、1000mL； c）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； d）烧杯、玻璃棒、移液管。

7. 9.3 试验步骤

9.3.1接7.1规定取样，并将试样缩分至药500g，风干后，筛除大于4.75mm的颗粒备用 9.3.2向250mL容量筒中装人风干试样至130mL刻度处，然后注人浓度为3%的氢氧化钠 200mL刻度处，加塞后剧烈摇动，静置24h。 9.3.3比较试样上部浴液和标准溶液的颜色，盛装标准溶液与盛装试样的容量简大小应一致

9.3.1按7.1规定取样，并将试样缩分至药500g，风干后，筛除大于4.75mm的颗粒备用 9.3.2向250mL容量筒中装人风干试样至130mL刻度处，然后注入浓度为3%的氢氧化钠溶 200mL刻度处，加塞后剧烈摇动，静置24h。 9.3.3比较试样上部溶液和标准溶液的颜色，盛装标准溶液与盛装试样的容量简大小应一致

试样上部的溶液颜色浅于标准溶液颜色时，则表示试样有机物含量合格；若两种溶液的颜色接近， 应把试样连同上部溶液一起倒入烧杯中，放在60℃～70℃的水浴中，加热2h～3h，然后再与标准溶 液比较，如浅于标准溶液，认为有机物含量合格；若深于标准溶液，则应配制成水泥砂浆作进一步试验。 即将一份原试样用3%氢氧化钠溶液洗除有机质，再用清水淋洗干净，与另一份原试样分别按相同的配 合比按GB/T17671的规定制成水泥砂浆，测定28d的抗压强度。当原试样制成的水泥砂浆强度不低 于洗除有机物后试样制成的水泥砂浆强度的95%时，则认为有机物含量合格

7.10.1试剂和材料

本试验用试剂和材料如下： a 浓度为10%氯化钡溶液（将5g氯化钡溶于50mL蒸馏水中）； b） 稀盐酸（将浓盐酸与同体积的蒸馏水混合）； c）1%硝酸银溶液（将1g硝酸银溶于100mL蒸馏水中，再加入5mL~10mL硝酸，存于棕色瓶中）。

本试验用试剂和材料如下： a） 浓度为10%氯化钡溶液（将5g氯化钡溶于50mL蒸馏水中）； b） 稀盐酸（将浓盐酸与同体积的蒸馏水混合）； c）1%硝酸银溶液（将1g硝酸银溶于100mL蒸馏水中，再加入5mL~10mL硝酸，存于棕色瓶中）。

本试验用仪器设备如下： a 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5)℃； b) 天平：称量100g，感量为0.001g； c） 高温炉：最高温度1000℃； d）方孔筛：孔径为75μm的筛一只；

本试验用仪器设备如下： a) 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5)℃； b) 天平：称量100g，感量为0.001g； C 高温炉：最高温度1000℃； d）方孔筛：孔径为75μm的筛一只；

GB/T14684—2011

e) 烧杯：300mL； f) 量筒：20mL及100mL； g) 粉磨钵或破碎机； 中速滤纸、慢速滤纸； i) 干燥器、瓷、糖瓷盘、毛刷等

e) 烧杯：300mL； 量筒：20mL及100mL； g) 粉磨钵或破碎机； h) 中速滤纸、慢速滤纸； i) 干煤燥器、瓷、糖瓷盘、毛刷等。

7. 10.3 试验步驱

7.10.3.T按7.1的规定取样，并将试样缩分至药150g，放在干燥箱中于（105士5）℃下烘干至恒量，待 冷却至室温后，粉磨全部通过75μm筛，成为粉状试样。再按四分法缩分至30g～40g，放在干燥箱中 于（105士5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后备用。 7.10.3.2称取粉状试样1g，精确至0.001g。将粉状试样倒人300mL烧杯中，加人20mL~30ml 蒸馏水及10mL稀盐酸，然后放在电炉上加热至微沸，并保持微沸5min，使试样充分分解后取下，用中 速滤纸过滤，用温水洗涤10次~12次。 7.10.3.3加人蒸馏水调整滤液体积至200mL，煮沸后，搅拌滴加10mL浓度为10%的氯化钡溶液 并将溶液煮沸数分钟，取下静置至少4h（此时溶液体积应保持在200mL），用慢速滤纸过滤，用温水洗 涤至氯离子反应消失（用1%硝酸银溶液检验）。 7.10.3.4将沉淀物及滤纸一并移人已恒量的瓷内，灰化后在800℃高温炉内灼烧30min。取出 瓷，在干燥器中冷却至室温后，称出试样质量，精确至0.001g。如此反复灼烧，直至恒量。

7.10.4结果计算与评定

7.11.1试剂和材料

本试验用试剂和材料如下： a）0.01mol/L氯化钠标准溶液； b）0.01mol/L硝酸银标准溶液； c）5%铬酸钾指示剂溶液。 以上三种溶液配制及标定方法按GB/T601.GB/T602的规定进行

本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5）℃； b）天平：称量1000g.感量0.1g：

c 带塞磨口瓶：1L； d) 三角瓶：300mL； e) 移液管：50mL； f) 滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL g） 容量瓶：500mL； h）1000mL烧杯、滤纸、糖瓷盘、毛刷等

c）带塞磨口瓶：1L； d) 三角瓶：300mL； e) 移液管：50mL； f) 滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL； g) 容量瓶：500mL； h）1000mL烧杯、滤纸、糖瓷盘、毛刷等

7.11. 3 试验步骤

7.11.3.1按7.1规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在干燥箱中于（105士5）℃下烘干至恒量，待 冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 7.11.3.2称取试样500g，精确至0.1g。将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500mL蒸馏水，注人 磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h，然后，每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将 磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50mL滤液，注人到三角瓶中，再加人5%铬酸钾指 示剂1mL，用0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的 毫升数，精确至1mL。 7.11.3.3空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注入三角瓶内，加入5%铬酸指示剂1mL，并用 0.01mol/L硝酸银溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确 至1mL。

7.11.4结果计算与评定

7.11.4.1氯离子含量按式（10）计算，精确至0

氯离子含量按式（10）计算，精确至0.01%，

Go （10） 式中： Q 氯离子含量，%； N 硝酸银标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； A 样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为毫升（mL）； B 空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为毫升（mL）； 0.0355 换算系数； 10 全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； G 试样质量，单位为克（g）。 11.4.2 氯离子含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.01%。 11.4.3 采用修约值比较法进行评定。

7.12海砂中贝壳含量试验（盐酸清洗法）

7.12.1试剂和材料

7.12.2仪器和设备

本试验用仪器设备如下： a）干燥箱：温度控制范围为（105士5）℃； b）天平：称量1000g、感量1g和称量5000g、感量5g的天平各一台； C） 试验筛：筛孔公称直径为5.00mm的方孔筛一只； d) 量筒：容量1000mL；

e）塘瓷盆：直径200mm左右； f)玻璃棒； g）烧杯：容量2000mL

7.12. 3 试验步骤

7.12.3.1按7.1规定取样，将样品缩分至不少于2400g，置于温度为（105土5）℃干燥箱中烘干至恒 量，冷却至室温后，过筛孔公称直径为5.00mm的方孔筛后，称500g（m，）试样两份，先按7.4测出砂的 的含泥量（Q），再将试样放人烧杯中备用。 7.12.3.2在盛有试样的烧杯中加人盐酸溶液900mL，不断用玻璃棒搅拌，使反应完全。待溶液中不 再有气体产生后，再加少量上述盐酸溶液，若再无气体生成则表明反应已完全。否则，应重复上一步骤，

7.13.1.2仪器设备

本试验用仪器设备如下： ） 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5）℃； b） 天平：称量1000g，感量0.1g； ) 三脚网篮：用金属丝制成，网篮直径和高均为70mm，网的孔径应不大于所盛试样中最小粒 的一半； d） 方孔筛：同7.3.1； e） 容器：瓷缸，容积不小于10L； f 比重计； g） 玻璃棒、塘瓷盘、毛刷等

本试验用仪器设备如下： a) 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5）℃； 天平：称量1000g，感量0.1g c) 三脚网篮：用金属丝制成，网篮直径和高均为70mm，网的孔径应不大于所盛试样中最小料 的一半； d) 方孔筛：同7.3.1； e) 容器：瓷缸，容积不小于10L； f 比重计； ® 玻璃棒、塘瓷盘、毛刷等

GB/T14684—2011

7. 13. 1.3 试验步骤

QB/T 1379-2014 梨罐头7.13.1.4结果计算与评定

7.13.1.4.1各粒级试样质量损失百分率按式（12)计算，精确至0.1%

P，一各粒级试样质量损失百分率，%； G一一各粒级试样试验前的质量，单位为克（g）； 一各粒级试样试验后的筛余量，单位为克（g）。 7.13.1.4.2试样的总质量损失百分率按式（13)计算，精确至1%： a, + a, + a, + a

7.13.2压碎指标法

7.13.2.1仪器设备

本试验用仪器设备如下： a） 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5）℃； 天平：称量10kg或1000g、感量为1g； 压力试验机：50kN1000kN； d) 受压钢模：由圆简、底盘和加压压块组成，其尺寸如附图1所示； e） 方孔筛：孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm及300μm的筛各一只； 携瓷盘、小勺、毛刷等。

本试验用仪器设备如下： a） 鼓风干燥箱：能使温度控制在（105土5）℃； 天平：称量10kg或1000g、感量为1g； 压力试验机：50kN1000kN； d) 受压钢模：由圆简、底盘和加压压块组成GB/T 35963-2018 家用和类似用途电器成套家电服务规范，其尺寸如附图1所示； e) 方孔筛：孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm及300μm的筛各一只； 塘瓷盘、小勺、毛刷等。

7.13.2.3.2第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%。 7.13.2.3.3取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。 7.13.2.3.4采用修约值比较法进行评定

本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105士5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）容量瓶：500mL； d）干燥器、塘瓷盘、滴管、毛刷、温度计等。