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JCT2362-2016 纤维增强复合材料液压拉挤机

4.7.1液压系统应无渗漏。 4.7.2牵引机构应运行平稳、无异常响动和震动。 4.7.3液压油最高温度应不大于60℃。

4.7.1液压系统应无渗漏。

4.8.1液压系统应无渗漏。

4.8.1液压系统应无渗漏。 4.8.2牵引机构应运行平稳、无异常响动和震动。 4.8.3液压油最高温度应不大于70℃

5.1.14.2.1.1，采用符合精度要求的通用量具进行检测。 5.1.24.2.1.2，采用速度检测仪进行检测。 5.1.34.2.1.3，采用计时器进行检测。 5.1.44.2.1.4，采用计时器进行检测。 5.1.54.2.1.5，采用通用检测工装进行检测YY/T 0456.1-2014 血液分析仪用试剂 第1部分：清洗液，

5.1.14.2.1.1，采用符合精度要求的通用量具进行检测。

采用测温仪对拉挤模具表面的温度进行测量（测量点为加热器覆盖的模具区域内的任意一点），与控 制系统显示的温度进行对比。

5.3.1将测速仪固定在拉挤机台面上并将测速头部紧靠牵引机构，再启动牵引机构，观察测速仪的数 值与控制系统的显示数值进行对比。 5.3.2在5min内将牵引速度由最低逐步调至最高，用测速仪检测

5.4额定牵引力及额定夹持力

5.5.1导轨材质按GB/T18254一2002给出的方法进行试验。

方法进行试验 5.5.24.3.1.1，按JB/T7175.4中给出的方法进行检测。 5.5.34.3.1.2，按JB/T11656中给出的方法进行检测

IC/T 23622016

检查材料质量证明文件，有异议时，夹持压板用聚胺脂板的邵氏硬度A，按GB/T531.1中终 方法进行检测：拉伸强度按GB/T528中给出的方法进行检测

用功能性能检测及目视和手感类比的方法进行机

5.9.14.5.1，用通用检测工装进行检测。

5.9.14.5.1，用通用检测工装进行检测。 5.9.24.5.2，用目视和百分表测量的方法进行检查。 5.9.34.5.3，采取将液压系统逐步升至工作压力，运行时间不少于0.5h，用目视和手感的方法进行 检查。 5.9.44.5.4，用目视和手感类比的方法进行检查。

5.10.14.6.1，按GB/T8196中给出的方法进行检查。 5.10.24.6.2，用目视和手感类比的方法进行检查。 5.10.34.6.3，按GB/T17248.3中给出的方法进行检查。 5.10.44.6.4，按GB5226.1中给出的方法进行检查。

5.10.14.6.1，按GB/T8196中给出的方法进行检查。

液压拉挤机组装调整完毕后，应进行空运转试验，在设备稳定工作1h后进行，试验时间不应小于 12h，液压系统、牵引机构采用目视和手感类比的方法进行检查，液压油的温度用测温仪对油箱中油 温进行测量。

在空运转试验后，液压拉挤机应进行满负荷运转，试验时间不应小于2h，液压系统、牵引机构采 用目视和手感类比的方法进行检查，液压油的温度用测温仪对油箱中油温进行测量。

IC/T2362—2016

IC/T 23622016

压拉挤机的检验分为出厂检验和型式检验，检验

表2出厂检验和型式检验项目

5.2.1液压拉挤机经制造厂质检部 检验合格， 签发合格证明书后方可出厂 6.2.2液压拉挤机的出厂检验项目应符合表2的规定。

型式检验为本标准的全部要求。在下列情况下应进行型式检验：

IC/T 23622016

a）新产品或产品有重大改进的鉴定： b）产品的结构、材料或制造工艺有重大改变GB/T 4857.23-2012 包装 运输包装件基本试验 第23部分：随机振动试验方法，可能影响产品性能时： Cc）正常情况下每两年不少于1次： d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

6.4.1出厂检验项目按表2规定的项目进行检验，有不合格项时允许进行返修，直到返修复检合格后 方可出厂。 .4.2型式检验在出厂检验合格的产品中抽取1台，若有不合格项，可加倍抽样复检。若复检合格 则判该批产品为合格，若仍不合格时，则判定该批产品不合格，

7标志、包装、运输和购存

产品名称、型号： b) 主要技术参数： c） 执行标准号： 生产厂名、商标： 出厂日期及制造编号。 7.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定

.2.1产品控制系统用防力 其他用塑料薄膜包裹严密。 使用说明书、装箱单、备件及附件清单

GA/T 2000.74-2015 公安信息代码 第74部分：人身伤害程度代码产品应贮存在通风于燥的室内。