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SY／T 0603-2019 玻璃纤维增强塑料储罐技术规范

在正常工作情况下，储罐内部达到的最高压力

operating pressure

design pressure

QLSW 0002S-2015 临沂市河东区盛旺调料厂 调味海带丝calculatedpressure

在相应设计温度下，用以确定储罐设计部位厚度的压力 并且应考虑液柱静压力及附加载荷， 2.0.4工作温度 operating temperature 在正常工作情况下，储罐内壁达到的最高温度。 2.0.5设计温度designtemperature 在正常工作情况下，储罐内壁设定的温度。 2.0.6计算厚度 calculatedthickness 按相应公式计算得到的结构层厚度。 2.0.7设计厚度 designthickness 计算厚度与内衬层厚度、外保护层厚度之和。 2.0.8纤维缠绕法 filament wining method 纤维沿芯模轴线方向的运动速度与芯模的旋转速度成线性 关系的缠绕方法。

contact molding

在不加压或稍加压（通常不超过0.7MPa）情况下制造玻璃 纤维增强塑料制品的方法。

3.1.1树脂选用应根据储存介质的特性确定。采用不饱和聚酯 树脂时应符合现行国家标准《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯 树脂》GB/T8237的规定，采用其他树脂时应符合相应标准的 规定。 3.1.2树脂不宜含有颜料、填料等助剂，添加触变剂、紫外线 吸收剂、颜料等助剂时，不应影响制品耐腐蚀、力学等性能。 3.1.3用于储存碳氢化合物或其他可能影响树脂性能的介质时， 应按照现行国家标准《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性 能试验方法》GB/T3857进行耐化学介质腐蚀性试验，树脂应 经过适用性评价。

3.2.1增强材料应为涂有与所用树脂化学特性匹配的偶联剂的 无碱玻璃纤维及制品。 3.2.2无碱玻璃纤维及制品宜选用玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤 维短切原丝毡、玻璃纤维无捻粗纱布、玻璃纤维表面毡或有机 纤维表面毡。玻璃纤维无捻粗纱应符合现行国家标准《玻璃纤 维无捻粗纱》GB/T18369的规定，玻璃纤维短切原丝毡应符 合现行国家标准《玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡》GB/T 17470的规定，玻璃纤维无捻粗纱布应符合现行国家标准《玻璃 纤维无捻粗纱布》GB/T18370的规定，其他增强材料应符合相 关标准规定。

4.1.1储罐的设计应考虑使用环境、介质、温度、压力、载荷、 成型工艺、使用年限等因素。 4.1.2储罐的安全性应按强度安全及应变安全进行设计计算， 长期载荷安全系数不应小于10.0，短期载荷安全系数不应小于 5.0，外压稳定安全系数不应小于5.0，许用应变不应大于0.1%。 4.1.3储罐的最高设计温度应比树脂热变形温度至少低20℃ 且不应高于120℃。 4.1.4设计温度不大于65℃时，材料力学性能可取常温性能 置；设计温度大于65℃时，材料力学性能宜取设计温度下的试 验值，也可在常温性能值的基础上作相应折减，折减系数不应 大于公式（4.1.4）的计算值

4.2.1储罐筒体结构层厚度应按强度满足、应变满足分别计算， 并取两者较大值，且不小于4.0mm。

强度满足应按公式（4.2.1一1）计算

p·D 2×0.001E, p=H:p+pa

式中 保证计算部位应变安全的最小计算厚度（mm）：

t = max(t,,t)+t: +t

式中pei 设计外压（MPa）：

P =qw + K,Po

Pa = 2.6(E/F)(D./H)(t/D.)2

H. 4.8076 D

式中Hei第i圈罐壁的当量高度（mm） h一第i圈罐壁的实际高度（mm）： ti—一最薄层罐壁的设计厚度（mm）；

He, = h, (

注：仅有真空产生的负压稳定系数业取3.0。

qwl = 2.25K, 9d

K,K, K4'Pa'v 9w2 1000

式中 依据瞬时风速计算的设计风压（MPa）：

1 1 V 9w3 =1.48× X 1000 190

指定3s的瞬时风速（m/s）。

注：地面粗糙度类别分为A、B、C、D四类： A类，指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； B类，指田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； C类，指有密集建筑群的城市市区； D类，指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。

主：地面粗糙度类别分为A、B、C、D四类： A类，指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； B类，指田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； C类，指有密集建筑群的城市市区； D类，指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。

0.083D 1000p, cone sing 1.72Em

表4.2.4拼接式锥形封头锥顶板与水平面夹角6值及分瓣数

1000p. Itdone = 0.141× 0.8D Em

式中Hsafe 未加强罐壁充许的最大高度（mm）； timin 最薄罐壁的设计厚度（mm）；

0.375Q·D3 reqd E, (N? 1)

Q= Pe L, + L2 2

壁上中间加强肋的径向载荷（N/r

P 设计外压（MPa）： L 相邻的中间加强肋之间的距离（mm）； L2 一中间加强肋和罐壁顶部或罐壁底部之间的距离 (mm)。

0.445D3 Iimin H?

= D(W, +WL) M

W一一介质的重量（N)，储罐内无介质时，W=0； WL一储罐含配件的自重（N）： 3储罐的锚固应按现行国家标准《纤维增强塑料设备和管 道工程技术规范》GB51160执行。 4.2.7储罐的抗震计算应按现行行业标准《纤维增强塑料化工 设备技术规范》HG/T20696执行。

4.3.1地上卧式储罐的设计计算应按现行国家标准《纤维增强 塑料设备和管道工程技术规范》GB51160或《纤维增强塑料压 力容器通用要求》GB/T34329执行。 4.3.2理地卧式储罐设计应满足下列要求： 1设计压力不应小于0.03MPa。 2覆土厚度不应小于1m：储罐顶部回填土上施加100kN 动载或附加0.01MPa静载时，储罐中央管接头附近的垂直变形 应小于直径的2%。 3应有固定系统，固定力不小于就位后未回填时空罐最大 上移力的1.5倍。 4埋地储罐载荷应按下列要求进行计算： 1）土壤静荷载：储罐承受垂直向下土壤静荷载按公式 （4.3.2一1）计算，储罐除土壤静荷载外，还应考虑附 加1000mm水头的附加载荷

L )1/2 ER (D。t/2)

4.4 对接、开孔补强

储罐筒体与筒体对接SN/T 1477-2012 出口食品中多效唑残留量检测方法，筒体与罐项或罐底的对接计算应

按现行国家标准《纤维增强塑料压力容器》GB/T34329执行。 4.4.2储罐开孔处应进行补强，开孔补强应为连续完整的360° 环形结构。开孔补强环直径不应小于接管公称直径的2倍：开 孔直径小于150mm时，最小开孔补强直径应为接管直径加 150mm。

4.4.3补强厚度计算应满足下列要求：

4.4.3补强厚度计算应满足下列要求：

p·D 2(0.001E,) 6(M, /2) tr2 一 S.

GB/T 6177.1-2016 2型六角法兰面螺母Smax = S,K.

4.3风险系数（B）与应力集中系数（