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GB51406-2019 火炸药工厂节能设计标准及条文说明

图2.2.3黑索今生产工艺流程图

2.2.4黑索今单位产品直接能耗指标应符合表2.2.4的规定。

2.2.4黑索今单位产品直接能耗指标（不含废酸处理、废水处理）（tce/t）

山 奥克托今生产工艺

GB/T 7568.8-2014 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第8部分二醋酯纤维2.2.5奥克托今生产工艺可采用下列工艺流程（图2.2.5）

2.2.5奥克托今生产工艺可采用下列工艺流程（图2.2.5）

图2.2.5奥克托今生产工艺流程图 2.6奥克托今单位产品直接能耗指标应符合表2.2.6的规

表2.2.6奥克托今单位产品直接能耗指标（不含废水处理）（tce/t)

江复合固体推进剂生产工艺

2.2.11复合固体推进剂生产工艺可采用下列工艺流程（ 2.2.11) ;

图2.2.11复合固体推进剂生产工艺流程图

2.2.12复合固体推进剂单位产品直接能耗指标应符合 2. 2. 12 的规定。

2.3.1工艺设备布置应充分利用地势高差与阶梯式建筑完成加 料或出料。

2.3.2工艺布置应符合布局合理、流程顺畅的原则。

2.4工艺主要耗能装置和设备

2.4.1梯恩梯生产线的主要耗能设备应为一段硝化机、稀料 提取机、二段硝化机、三段硝化机、制片机、保温热水槽、回水料 酸处理设备、碱性废水处理设备。

2.4.8奥克托今生产线的主要耗能设备应为硝解机、结晶机、真 空干燥柜、热风干燥器等设备。 2.4.9硝解机清洗用水、粗品洗涤过滤用水应循环使用。 2.4.10工艺冷却用水应采用循环水

2.4.11单基药生产线的主要耗能设备应为预烘、烘干及溶剂回 收等设备。 2.4.12压伸工序宜采用油压机。

2. 4. 12压伸工序宜采用油压机

2.4.13双基药生产线的主要耗能设备应为驱水、压延、烘干、 伸等设备。

2.4.13双基药生产线的主要耗能设备应为驱水、压延、烘

2.4.14压伸工序保温热水宜采用模温机。

2.4.16复合固体推进剂生产线的主要耗能设备应为混合、浇注、

2.4.16复合固体推进剂生产线的主要耗能设备应为混合、浇注 固化等设备。

2.4.17固化工序的烘干设备宜采用烘箱，

2. 4. 18工艺用保温水应循环使用

3建筑及建筑热工节能设计

筑物的体型系数S应符合下列规定： 1建筑面积A小于或等于800m时，体型系数S应小于或等 于0.5； 2建筑面积A大于800m²时，体型系数S应小于或等 于0.4。

.2.3围护结构热工性能的权衡判断应符合现行国家标准《公共

.2.4在满足功能要求的条件下，没有泄压要求的厂房窗墙面和

3.2.5严寒地区建筑的外门及寒冷地区建筑的北向外门宜

和外窗框靠墙体部位的缝隙应采用高效保温材料填充密实；其他 地区建筑外门也应采取保温隔热节能措施。

3.2.6采用普通空气调节或采暖的建筑外窗的气密性等

合现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分析及检测 方法》GB/T7106中规定的6级要求。

合现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分析及检测

用变频等调速方式的给水系统。

用变频等调速方式的给水系统

4. 2. 4多个用水点的供水压力差异较大时,可根据实际

分压式或局部加压的给水系统

冷却用水应设直循环使用系统。 4.3.2对于连续运行的大型给水设备和冷却设备的选择应符合 下列规定： 1应根据工程建设阶段和水量变化周期，确定水泵的运行参 数与水泵数量； 2由多台水泵组成的泵组设计，应对水泵的并联运行工况进 行计算、分析，确定合理的工况点； 应采用国家公布的节能型水泵产品； 4 管道上的阀门、止回阀等设施应选用节能型产品； 5 冷却塔风机宜采用可调速电机； 循环冷却水系统宜利用回水余压输入冷却塔； 7 冷却塔的进水总管宜设置旁通管。 4.3.3 设计中应提高冷却水的循环倍率，并应符合下列规定： 1 采用除盐水为补水源的闭式循环系统，其补水率不应大 于1%； 3 循环冷却水系统的旁滤装置的反洗水宜采用循环水； 4 循环冷却水系统的补水管道上应设置流量计； 5 补水管道应设置具有自动调节功能的进水阀门或阀组。 4.4排水及废水处理系统 4.4.1 排水系统宜采用重力流。 4.4.2 排水系统应采用清污分流。 4.4.3 废水处理系统应充分利用余压和水位差。

4.4排水及废水处理系统

4.4.1 排水系统宜采用重力流。 4.4.2 排水系统应采用清污分流。 4.4.3 废水处理系统应充分利用余压和水位差。 4.4.4 污废水宜集中处理，并宜减少废水处理装置的数量。 4.4.5 应遵循废弃物无害化、资源化、提高污废水利用率的原则 确定污废水处理工艺。

4.4.6废水处理系统所采用的设备应为节能型设备。

废水处理系统所采用的设备应为节能型设备。 废水处理系统应设置主要参数的监测装置，并应依据相关 据调整运行工况。 大型动力设备宜采用变频等调速方式运行

4.4.8大型动力设备宜采用变频等调速方式运行

暖、通风和空气调节系统

统的节能设计。节能的主要方向是合理确定室内设计参数、优化 系统设计、提高设备的自动化水平和选择高效节能的采暖、通风和 空调设备。

负荷和逐项、逐时的冷负荷计算，并应核算产品生产过程中的 热负荷及变化。

5.1.3应合理设置冷、热源和风机机房的位置，缩短冷、热水系 和风系统的输送距离。

5.2.2严寒地区或寒冷地区的生产车间，除工艺有特殊要求外

宜采用散热器采暖和热风采暖相结合的采暖方式，在非工作时

5.2.3集中采暖系统回水管路的分支管路上应设置水力平衡

置。管路布置应按产品生产过程的特点或各类房间的使用要求 路布置或分区控制，并应按分路或分区分别设置室温调控装置

5. 2.4 集中采暖系统应保证能分室(区)进行室温调节。 系统的

果中未暖系统应保证能久 划分和布置应能实现分区热量计量。 5.2.5新建、扩建和改建设计项目清水离心泵的能效等级应符合 现行国家标准《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762 规定的节能评价值。

时，应利用各种低品位的热能形式，并应作为采暖或空调热源。

时，应利用各种低品位的热能形式，并应作为采暖或空调热源。

排风达不到要求时，应辅以全面排风或采用全面排风；工艺没有 殊要求时，宜采用自然通风方式。通风系统设计时，冬季补风应 有节能措施。

5.3.3新建、扩建和改建设计项目风机的能效等级应符合现行国

家标准《通风机能效限定值及能效等级》GB19761规定的节 价值。

5.4.1选择空气调节系统时，应根据建筑物的用途、规模、使用特 点、负荷变化及参数要求、所在地气象条件、能源使用条件和特点 等，通过经济技术比较确定。

1散发燃烧、爆炸危险性粉尘、气体的危险性建筑物的空气 调节系统应采用直流式，空气调节机组的出口应装止回阀： 2直流式空调系统不应与充许利用回风的空气调节系统合 用同一系统；

5.4.4新建、扩建和改建设计项目的多联式空调（热秀

6.2.4新建、改扩建项目所采用的锅炉的能效等级应符合现

标准《工业锅炉能效限定值及能效等级》GB24500规定的节能 平价值。

6.2.5对用蒸汽负荷变化大的工厂企业，经技术经济比较认为合 理时，应选用蓄热器。 6.2.6应根据水源水质及锅炉容量、锅炉参数，按照现行国家标 准《锅炉房设计规范》GB50041的规定合理选择锅炉给水水处理 系统，以确保锅炉安全高效运行。 6.2.74 锅炉排污率应在10%以下。 6.2.8 锅炉鼓风机、引风机及给水泵宜采用变频等调速装置。 6.2.9 采用燃气锅炉时，锅炉烟道处宜设置烟气冷凝余热回收装置， 6.2.10 锅炉连续排污膨胀器排水的热量宜回收利用。

6.2.12新建、扩改建项目所采用的水冷电动压缩式冷水机组和

6.2.13压缩空气站应靠近用气负荷中心。选择空气压缩机容量 时，各类负荷应计入同时使用系数。

时，各类负荷应计入同时使用系数

6.2.14选用空气压缩机组应符合下列规定

2小型空气压缩机组宜采用风冷式机组； 3长年连续运行的空气压缩机组宜设置余热回收型设备，回 收的热量宜用作建筑物采暖或生活等用热。 6.2.15压缩空气站备用容量的确定应符合现行国家标准《压缩 空气站设计规范》GB50029的规定。 6.2.16应确定压缩空气品质要求，并应按照现行国家标准《压缩 空气站设计规范》GB50029的规定选用净化、干燥装置。 6.2.17新建、改扩建项目所采用的容积式空气压缩机的能效等 级应符合现行国家标准《容积式空气压缩机能效限定值及能效等 级》GB19153规定的节能评价值

6.3.1动力管道应包括蒸汽、热水（采暖）、凝结水、可燃介质、低 温介质等管道。

6.3.3蒸汽管道的设计流量应取生产、采暖、通风和生活热水小时 最大耗汽量之和，并应计入同时使用系数和管网热损失计算确定。

用汽和采暖用汽宜分别敷设管道供应

6.3.6凝结水管道的设计流量应按蒸汽管道的设计流量乘

.3.7热水（采暖）管道的设计流量应符合下列规定：

1应按用户的采暖、通风小时最大耗热量计算，不应计入同 时使用系数和管道热损失。 2当采用中央质调节时，闭式热水管道干管和支管的设计流 量应按采暖通风小时最大耗热量计算；采用中央质量调节的单热 源供热系统，其循环水泵应采用调速泵。 3当热水（采暖）管道兼供生活热水热负荷时，除应满足采暖 要求外，还应满足输送生活热水的需要，干管的生活热水设计流量 应按生活热水小时平均耗热量计算。支管设计流量的计算应符合 下列规定： 1）当生活热水用户有蓄水箱时，应按生活热水小时平均耗 热量计算； 2）当生活热水用户无蓄水箱时，应按生活热水小时最大耗 热量计算。 6.3.8蒸汽、热水（采暖）、凝结水、可燃介质（燃油）、低温介质等 动力管道应从本标准附录B各种流体介质常用流速表中合理选

动力管道应从本标准附录B各种流体介质常用流速表中合理选 取管内介质的经济流速。

6.3.9根据现行国家标准《工业设备及管道绝热工程

6.3.9根据现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264的规定，具有下列情况之一的管道及其附件应进行保温： 1外表温度高于50℃（环境温度为25℃时）且工艺需要减少 散热损失者； 2外表温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降 低或延迟介质凝结者；

3工艺不要求保温的管道，当其表面温度超过60℃，对需要 操作维护，又无法采取其他措施防止人身烫伤的部位，在距地面或 工作台面2.1m高度以下及工作台面边缘与热表面的距离小于 0.75m的范围内，必须设置防烫伤保温设施。

0.75m的范围内，必须设置防烫伤保温设施。 6.3.10具有下列情况之一的管道及其附件应进行保冷： 1外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和运输 过程中冷损失量者； 2需要减少冷介质在生产和运输过程中温度升高或气化者； 3为防止常温以下、0℃以上管道外壁表面凝露者； 4与保冷管道相连的仪表及其附件。 6.3.11保温及保冷材料应根据就地取材、施工方便的原则进行 选择，并应符合下列规定： 1保温材料在平均温度为70℃时，其导热系数不应大于 0.080W/(mK); 2用于保冷的泡沫塑料及其制品在平均温度为25℃时，其 导热系数不应大于0.044W/（m·K）； 3泡沫塑料制品在平均温度为0℃时，其导热系数不应大于 0.036W/(m·K); 4I类泡沫玻璃制品在平均温度为25℃时，导热系数不应 大于0.045W/（m·K）；Ⅱ类泡沫玻璃制品在平均温度为25℃时， 导热系数不应大于0.064W/（m：K）。 6.3.12硬质保温制品的密度不应大于220kg/m3，半硬质保温制 品的密度不应大于200kg/m3，软质保温制品的密度不应大于 150kg/m，用于保冷的泡沫塑料制品密度不应大于60kg/m3，泡 沫橡塑料制品密度不应大于95kg/m3，泡沫玻璃制品密度不应大 于180kg/m3。 6.3.13工业管道的保温及保冷厚度应根据所选定的绝热材料、 介质温度、单位热损失，按计算经济厚度方法确定，或按国家现行 标准图集选用保温或保冷厚度

6.3.10具有下列情况之一的管道及其附件应进行保冷

7. 1 般 规 定

7.1.1供配电系统设计应合理采用节能技术和节能设备。在扩

7.1.3经技术经济比较合理时，宜采用光伏发电和风能发电。在 扩建、改建建筑物上增设光伏发电系统时，应对建筑物及电气设施 进行核查。

7.1.3经技术经济比较合理时，宜采用光伏发电和风能发电。在

7.2.5低压配电系统中接人AC220V或AC380V单相负载时，1

7.3.1设计人员应根据计算负荷、负荷性质、生产班次条件，合理 确定变压器的安装容量和台数，并应通过合理的选择和调整负荷， 使变压器经济运行。

7.3.1设计人员应根据计算负荷、负荷性质、生产班次条件

7.3.1设计人员应根据计算负荷、负荷性质、生产班次

7.3.2当采用两台变压器向一级、二级负荷供电时，变压器应同 时供电且一台变压器容量应满足全部一级、二级负荷需求，最大 限度地满足变压器经济运行。同一配电系统采用两台及以上变压 器的变电所，根据负荷情况，配电系统应有切换每台变压器的可 能性。

求。变压器的能效值应符合现行国家标准《三相配电变压器能效 限定值及能效等级》GB20052规定的节能评价值的要求。

JJG 395-2016 定碳定硫分析仪求。变压器的能效值应符合现行国家标准《三相配电变压器能效

7.4.1设计中宜提高用电单位的自然功率因数。当功率因数达 不到要求时，应采用并联电容器作为无功功率补偿装置。 7.4.2大容量连续运行的电动机，或远离电源点连续运行的电动 机，宜采用就地无功补偿方式。

7.4.3电力部门计量考核点的功率因数不得低于0.9，并应满足

及高次谐波应符合现行国家标准《电能质量供电电压偏差》GB/T 12325、《电能质量电压波动和闪变》GB/T12326、《电能质量 公用电网谐波》GB/T14549、《电能质量三相电压不平衡》GB/T 5543的规定。当有较大冲击负荷及非线性负荷的用电设备不满 足要求时，应装设滤波装置、无功补偿装置（静态或动态无功补偿 装置），并宜就地设置。

7.4.5根据生产工艺要求和技术经济比较，宜选用交流电动机传

动。对需要调速的交流电动机和工艺对风量和水量有变

7.4.6采用变频调速装置时QLXG 0001S-2015 丽江雪山高原商贸有限公司 压片糖果（玛咖人参片），为降低谐波对电网和设备的影响

7.4.7设计人员应正确选择电动机容量，并应选用新系列节能

7.4.7设计大员应正确选择电动机容量，开应选用新系列节能型 高效率电动机。选用中小型三相异步电动机时，额定输出功率和 75%额定输出功率的效率不应低于现行国家标准《中小型三相异 步电动机能效限定值及能效等级》GB18613的规定。电动机正常 运行时，负载率不宜低于50%。 7.4.8设计人员应选用高效低耗的电气设备，严禁选用国家公布