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TBT3265-2011 机车用刮雨器

5. 7. 2 耐温性

5. 7. 3刮刷频率

刮雨器在正常工作情况下，能均匀地摆动，不应出现抖动现象。刮刷频率应符合下述要求： 高频：大于或等于45次/min。 低频：大于或等于20次/min。 低于20次/min时，宜采用间歌式刮刷。 高频与低频之差：大于或等于15次/min

刮雨器在正常工作情况下，能均匀地摆动 高频：大于或等于45次/min。 低频：大于或等于20次/min。 低于20次/min时GB/T 32462-2015 聚酯树脂及其成型品中锑迁移量的测定 原子荧光光度法，宜采用间歇式刮刷。 高频与低频之差：大于或等于15次/min

5.7.4停位角与摆角误差

气动刮雨器停机回位，其刮片停位角误差应小于10°；电动刮雨器关闭后，刮片应自动返回至 置。刮雨器摆角误差应不大于3°

5.7.5刮杆对刮片压紧力

每10mm刮片长度上的刮杆对刮片平均压紧力，曲刮应大于0.12N，平刮应大于0.09N。 200km/h以上机车用刮丽器应大于0.19N，

刮雨器工作时不应发出异常声音。刮雨器本体空载工作时噪声应小于65dB（A）

5.7.8刮刷面积及刮净度

别雨器正常工作时，刮刷面积应大于GB5914.1一2000中规定的可视区域的80%。刮净度应 的规定

刮雨器金属件电镀层和化学处理层应符合QC/T625一1999的有关规定。 别雨器金属件油漆层和塑料喷涂层与金属表面结合应牢固。附着力应符合GB/T9286 定的级，

5. 7. 10 制动性

刮雨器在正常工作状态下，应能承受因用机械方式突然制动刮杆所产生的负荷。经制动性试验 后，刮雨器应仍能正常工作。

5.8.1刮雨器刮刷循环5×103次后，仍应符合5.6、5.7的规定。 5.8.2刮雨器经2×10°次刮刷循环后（刮片胶条除外），仍应具有工作能力，刮杆对刮片压紧力的变 化率应在15%以内，各零部件不应有明显的松动和其他异常现象出现。若在试验中出现橡胶沉淀物 时，则应更换胶条，除胶条外，任一零件不应损坏。 5 . 8 3 ~腺条耐性不应低于 5 × 10 次

刮雨器耐冲击和振动性应符合GB/T21563一2008I类A级要求。 5.10电动刮雨器绝缘性 电动刮雨器的绝缘性，应符合GB/T25119—2010中12.2.9的绝缘测试要求和耐压试验要求。 5.11洗涤器 洗涤器的技术要求按附录A的规定

如在有关条款中没有说明，各项试验均应在下述大气条件下进行。 相对湿度：≤95%； 环境温度：室温； 海拔高度:≤2 500 m.

6.2外观、结构及功能检查

6. 2. 1外观检查

温室里放置4h，然后在相同的温度下开动刮雨器，以最高刮刷频率工作0.5h，同时喷水装置连续 喷水。

6.4.2.2低温试验方法

6.5.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。

6.5.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。 6.5.1.2喷嘴应适当布置，按6.4.1.6的要求。 6.5.1.3计数器应符合6.4.1.3的规定。

6. 5. 2试验方法

将刮雨器安装在具有喷水装置、计数器的试验台架上，用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除 疲璃外表面的油渍，待于后，用3%（V/V）~10%（V/V）氨水擦拭，然后用棉布擦净，开动刮雨器，同时 喷水装置连续喷水，分别按最高工作电压、最低工作电压工作20min后，再按额定工作电压工作20min

安5.7.3测定刮刷频率之后，关闭刮雨器，检查刮片是否能返回至其初始位置。 刮杆对刮片压紧力及扭矩测量

6. 7. 1 试验设备

器和测力计，精度不低于0.01

6. 7. 2试验方法

测量刮杆对刮片的压紧力及扭矩，测量两次，均应符合5.7.5的要求。 6.8噪声试验

6.8.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。

将刮雨器安装在具有喷水装置的试验台架上，开动刮雨器，同时喷水装置连续喷水，以 率刮刷3min后，试验人员听觉检查刮雨器工作有无异常声音发出。 刮雨器本体空载以最高刮刷频率工作3min后.测试刮雨器噪声

6. 9. 2试验方法

将刮雨器安装在具有计数器的试验台架上，用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除玻璃内外表 面的油溃，待干后，用3%（V/V）~10%（V/V）氨水擦拭，然后用棉布擦净。玻璃外表面不直接处于迎 风状态，并在其上均匀地喷撒薄薄一层千燥医用滑石粉。然后开动刮雨器，刮刷循环一次，目视检查刮 刷效果。以最高刮刷频率、最低刮刷频率各做一次检查

6.10雨刮表面光泽度测量

6. 11耐腐蚀性试验

将刮雨器安装在具有标尺的试验台架上，然后开动刮雨器，目视检查刮刷角度。以最高刮刷频率 最低刮刷频率各做一次检查。

6. 13. 1试验设备

6.13.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。

6.13.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。 6.13.1.2喷水装置按6.4.1.6的要求。

将刮雨器安装在具有喷水装置的试验台架上，开动刮雨器，同时喷水装置连续喷水，以 率正常工作3min后，当刮杆在刮刷循环中途任一位置时，施加一阻力使刮杆制动15s。 一次。

6.14气动刮雨器起动试验

6. 14.1试验设备

6.14.1.1试验台架接6.4.1.1的要求。

将气动刮雨器安装在试验台架上，气源压力调至245kPa，开动刮雨器，工作3min。 6.15耐久性试验

6. 15. 1试验设备

6.15.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。 6.15.1.2喷水装置按6.4.1.6的要求。 6.15.1.3测温装置按6.4.1.2的要求。 6. 15. 1. 4计数器按 6. 4. 1. 3 的要求。

6.15.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。

6. 15. 2试验方法

将刮雨器安装在试验台架上，处于正常使用状态，刮刷循环5×10°次后，应符合5.8的规定。然后 继续刮刷循环到2×10°次。

耐冲击和振动性试验按GB/T21563一2008I类A级要求。

涤器的检验和试验方法按附录A中A.4的规

7.1.1型式检验的样品数为3个。

7.1.1型式检验的样品数为3个。 7.1.2按表2中规定的检验项目进行型式检验，如果有一项试验不符合要求则判定为型式检验不 合格。

7.1.1型式检验的样品数为3个。

表2机车用刮雨器检验项目

按额定电压试验； 抽样检验。 注：符号“V"表示必做该项试验

7.1.3属于下列情况之一时，应进行型式检验 a） 新产品试制完成时； b) 转厂生产的产品试制完成时； c 产品停产一年以上恢复生产时； d）产品结构、工艺或材料有重大改变时。

7.2.1由产品生产者进行出厂试验。 7.2.2按表2中规定的检验顺序进行出厂检验，如果有一项检验不符合要求则判定为出厂检验不 合格。

8标识、包装、运输和储存

每个刮雨器应有在使用期限内清晰可见的标识，标识内容应至少包括下述内容： a）产品名称、规格型号； b）出厂编号及制造年月； C）制造单位名称或商标，

3.2.1包装箱应坚固，箱内衬有防潮、防尘、防震材料，按GB/T191一2008的规定作出向 止翻滚”等标志

8.2.2刮雨器包装箱上应注明

8.2.2刮雨器包装箱上应注明：

a）制造单位名称； b）产品名称、规格型号、数量、制造日期； c）运输要求标识。 8.2.3出厂装箱时至少应附带下列文件：

a）产品合格证； b）安装和使用说明书及相关附件

a）产品合格证； b）安装和使用说明书及相关附件。

8.3.1产品在运输过程中应用包装箱包装，注意防水。装卸时应轻拿轻放。 8.3.2产品应在通风、于燥、无腐蚀气体的库房内储存，在正常保管的情况下，自出之日起，制造 应保证产品在12个月内不锈蚀。

8.3.1产品在运输过程中应用包装箱包装，注意防水。装卸时应轻拿轻放。 8.3.2产品应在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内储存，在正常保管的情况下，自出厂之日起，制造厂 应保证产品在12个月内不锈蚀。

洗涤器密封性应符合5.7.1的规定。

洗涤器应能承受喷嘴被堵塞所引起的系统负载的增加，通过系统强度试验以后 规定的要求，

按照规定的容量，将水注人储液箱内。洗涤器按实际使用状态安装，按GB/T21563一2008中类 级给出的条件进行试验后，应符合A.1.1规定。 进行振动试验时，洗涤器应处于不工作状态。

先涤器采用间歇式工作制。经耐久性试验后，洗涤泵排量的减少应在试验前排量的20%以P 常工作。

A. 1. 8 耐腐蚀性

等金属件电镀层应符合JB28641981的有关

A.2.1储液箱、洗涤泵等与洗涤液直接接触的部分，应采用不会受容积比为50%的甲醇（或异丙醇 乙二醇）水溶液腐蚀的材料。 A.2.2输送洗涤液的导管推荐采用公称内径Φ4mm或Φ6mm的软管。

密封性试验按6.3的规定进行

A.3.2排出压力和排量试验

A.3.2.1试验设备

试验设备包括： a) 试验台架：应由固定洗涤器的夹具、测量仪表 时，洗涤器的安装如图A.1所示。 b) 流量测量装置。 洗涤泵至测压表之间的软管长度不应大于0.5m

试验设备包括： a） 试验台架：应由固定洗涤器的夹具、测量仪表及调整洗涤器排出压力的装置组成。进行试验 时，洗涤器的安装如图A.1所示。 b 流量测量装置。 洗涤泵至测压表之间的软管长度不应大干0.5m

A.3.2.2试验程序及评定

a）卸去洗涤器喷嘴，向储液箱内注人规定容量的水，并开动洗涤器； b）将洗涤器排出压力调整到0.3MPa，测量10s的流量。 试验结果应符合A.1.2的规定。

试验台（或试验车辆）应模拟机车的实际情况安装。

图A.1洗涤器安装示意图

试验台（或试验车辆）应模拟机车的实际情况安装。 A. 3. 3. 2 试验方法及评定

向储液箱内注人规定容量的水，调整喷嘴，直至洗涤液能被喷射到目标位置上为止。 试验结果应符合A.1.3的规定，

A.3.4洗涤器强度试验

A.3.4.1试验设备

试验台架按A.3.2.1a)的规

试验台架按A.3.2.1a)的规定。

A.3.4.2试验程序及评定

试验程序如下： 向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器，然后在喷嘴完全堵塞的情况下，控制装置在1min 内工作6次，每次工作至少3S。 试验结果应符合A.1.4的规定。

A. 3. 5. 1 试验设备

GB/T 34865-2017 高压直流转换开关用电容器试验设备：高温箱、低温箱、测量装置。

试验设备：高温箱、低温箱、测量装置

A.3.5.2试验程序及评定

表 A. 1耐温性试验

A. 3. 6 耐振性试验

A. 3.7 耐久性试验

JT/T 1252-2019 违法占用公交车专用车道车载抓拍装备技术规范A. 3. 7. 1 试验设备

a）耐久试验台：耐久试验台应由电路控制系统、计数器等结构组成； b）流量测量装置。

A.3.7.2试验程序及评定