TBT3113-2015 ZD9标准规范下载简介：
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TBT3113-2015 ZD9 ZDJ9系列电动转辙机表2交流系列转辙机的技术参数（续）
表3直流系列转辙机的技术参数
表4锁闭杆（表示杆）动程规格
MT/T 943-2019 矿用低压交流软起动器5.2.6转辙机铸件的实物质量不应低于IB/T7528一1994中合格品的要求实物质量检测项目丛重
接点组应满足以下要求： a）每组接点均应接通、断开良好。 b） 滚轮在动作板上应滚动灵活。当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖端离开速动片上平面的间 隙应为0.3mm~1mm。 当锁闭（表示）杆从终端位往回移动，锁闭（表示）杆斜面与检查柱斜面接触后，锁闭（表示）杆 再移动12mm时，表示接点组应可靠断开。 静接点组应安装牢固，绝缘件无裂纹，接点片应长短一致、不扭斜，补强片应有预压力。 e 动接点环打人静接点片的打人深度，从动接点环接通两侧接点片开始至动接点环打人接点片 的深度应为4mm~6mm；此时接点片的接点压力应为6N~12N。 出厂检验时，在接触深度范围内，从两接线端子上测量接点片与动接点环的接触电阻不应大 于0.062。
应将挤脱力调整至28kN±2kN，并应铅封和涂红色标记。挤脱器中锁闭铁脱开时，表示接点动 环与静接点片的断开距离不应小于1.5mm。
5.4.4 魔擦联结器
5.4.5锁闭（检查）柱与锁闭（表示）杆
转辙机的锁闭（检查）柱与锁闭（表示）杆之间应符合下列规定： 锁闭（检查）柱的下平面在接点组动作位时，距离锁闭（表示）杆上平面不应小于1mm，在锁 闭位时进人锁闭（表示）杆缺口深度不应小于6mm，并不应接触底面； b 当锁闭（检查）柱落在锁闭（表示)杆上平面或在检查块上平面时，动接点环与静接点片（1排、 4排）的断开距离不应小于2.5mm。同时与另一侧接点片的断开距离不应小于2mm。
表5交流电动机的技术参数
直流电动机的技术参数应符合表6的规定。
直流电动机的技术参数应符合表6的规定。
表6直流电动机的技术参数
转辙机各独立的导电部分之间及机壳之.间的绝缘电阻，用500V兆欧表测量，应符合下列规定 a）试验的标准大气条件下，其正常绝缘电阻不应小于25MQ； b 经循环次数为12的交变湿热试验后，其潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ； c）电动机的绝缘电阻应符合GB/T5171一2002的规定
转辙机的绝缘耐压应符合以下规定： a）转辙机应能承受50Hz正弦波，2400V有效值的交流电压，历时1min，应无击穿或闪络现象。 试验时，泄漏电流不应大于5mA。需要重复试验时，试验电压应为原试验电压值的80%。 b 电动机的绝缘耐压值应符合GB/T5171一2002的规定，需要重复试验时，试验电压应为原试 验电压值的80%。 c）出厂检验时在125%试验电压下，试验可用历时1s的试验代替。
5.12.1交流系列转辙机在电源电压（380V）下、线路串接54Q电阻、输出额定转换力，其试验寿命 不应小于1×10°次（拉人或伸出各计算一次）。 5.12.2直流系列转辙机在额定电压下，输出额定转换力，其试验寿命不应小于1×10°次（拉人或伸 出各计算一次）；电动机和接点开闭器的试验寿命不应小于5×10°次（拉人或伸出各计算一次）。 5.12.3每动作一次间隔时间不应小于10s，除易损件外，其余零部件应符合GB/T25338.1一2010中 的规定。在寿命试验期应在滑动及滚动部分保持润滑。
6.1本标准所规定的各项出厂试验的大气条件，应符合GB/T25338.2一2010中4.1的规定。 6.2.转辙机的特性试验、绝缘电阻、绝缘耐压、寿命试验、交变湿热试验、外壳防护试验、盐雾试验、长 霉试验、低温试验及高温试验应按GB/T25338.2—2010的规定进行，振动试验按TB/T2846—2015的 规定进行。 6.3测试额定转换力和摩擦转换力时，试验应采用滑轮重锤法标定；测试摩擦转换力时，动作时间不 应大干15s可不测试工作由流。
6.4测试挤脱力时，应在动作杆上施加一轴向外力，使动作杆带动锁闭铁移动，致使顶杆移动，断开表 示接点达到规定值。
DB21T 2730-2017 太阳能灯诱杀核桃楸大蚕蛾技术规程转辙机的检验分出厂检验和型式检验两种。
转输机的检验分出厂检验和型式检验两种，
机应经制造厂检验部门检验合格后才能出厂，并 出厂检验项目见表7
表7转辙机的出厂检验项目
DGJ 08-903-2003 施工现场安全保证体系7.3.1型式检验检验本标准所有技术要求。 7.3.2型式检验的抽样、判定方法和检验周期按CB/T25338.1—2010中6.3的规定进行。 7.3.3 经过型式检验的转辙机不应作为合格品出厂。
8标志、包装、运输、储存
8.1转辙机的标志、包装、运输、储存