标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

NB／T 42144-2018 全钒液流电池 维护要求

NB/T 421442018

引用文件 口定义 求 页目、周期及要求 求

范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 维护项目、周期及要求 维护要求

GB 5009.88-2014 食品安全国家标准 食品中膳食纤维的测定NB/T421442018

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由能源行业液流电池标准化技术委员会（NEA/TC23）归口。 本标准主要起草单位：大连融科储能技术发展有限公司、中国科学院大连化学物理研究所、机械工 业北京电工技术经济研究所、上海电器科学研究院、中国科学院金属研究所、清华大学、中国电力科学 研究院、湖南省银峰新能源有限公司、国网冀北电力有限公司电力科学研究院、淮安科润膜材料有限公 司、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、国网青海省电力公司电力科学研究院。 本标准主要起草人：张华民、王晓丽、郑琼、高素军、荣明林、田超贺、卢琛钰、严川伟、来小康、 王保国、陈继忠、吴雄伟、陈豪、杨大伟、吴雪文、朱钰、李春来。

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由能源行业液流电池标准化技术委员会（NEA/TC23）归口。 本标准主要起草单位：大连融科储能技术发展有限公司、中国科学院大连化学物理研究所、机械工 业北京电工技术经济研究所、上海电器科学研究院、中国科学院金属研究所、清华大学、中国电力科学 研究院、湖南省银峰新能源有限公司、国网冀北电力有限公司电力科学研究院、淮安科润膜材料有限公 同、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、国网青海省电力公司电力科学研究院。 本标准主要起草人：张华民、王晓丽、郑琼、高素军、荣明林、田超贺、卢琛钰、严川伟、来小康、 王保国、陈继忠、吴雄伟、陈豪、杨大伟、吴雪文、朱钰、李春来，

NB/T421442018

本标准规定了全钒液流电池维护项目、维护周期、技术要求。 本标准适用于全钒液流电池，其他类液流电池系统可参考使用

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T29840全钒液流电池术语 GB/T34866一2017全钒液流电池安全要求

GB/T29840界定的术语和定义适用于本文件

GB/T29840界定的术语和定义适用于本文件

4.1维护人员应经过专业培训。 4.2维护人员对电池系统进行维护过程中应使用必要的工具，对于存在电气危害、电解液危害的操作 应配备相应的安全工具及防护用具（例如带有绝缘手柄的工具、绝缘手套、护目镜、防酸服、劳保鞋等） 4.3维护时维护人员应注意电击、腐蚀、滑倒、跌落等危害。 4.4维护过程中应按GB/T34866一2017及供方提供的维护手册进行。 4.5维护单位应取得如下技术资料： 产品安装、使用与维护说明书，出厂检验报告，合格证； 主电路原理图、接线图和控制系统接线图、逻辑图； ） 安装工程竣工图纸、PID图及设计变更等证明文件： d） 设定参数定值单； e） 产品备件清单； 其他相关资料。 4.6进行绝缘电阻测试时，应采取措施防止损坏与其相连的设备。

全钒液流电池维护项目、周期及要求见表1。

表1全液流电池维护项目、周期及要求

NB/T421442018

电堆维护应达到以下要求： 外观无变形或损坏，固定措施良好； 无漏液或漏电现象； 电压均匀性符合设计要求； 其他指标符合设计要求

6.2电解液循环系统维护要求

电解液循环系统维护应达到以下要求： 管路、储罐无变形、无破损或裂痕； 管路、活结、法兰、阀门、传感器安装处以及各热管理设备连接处无漏液 管路及附属设备的支架应支撑稳固： 管路及附属设备表面清洁，无凝固物； 测量仪表、传感器等显示数值与监控软件数值偏差处于合理范围内； 泵机无异响、无漏液，且温度正常； 阀门开关到位，状态正确，功能性阀门能准确完成其相应操作控制； 储罐位置地面无下沉，平整度满足设计要求； 其他指标符合设计要求

6.3热管理系统维护要求

热管理设备应工作正常，无液体渗漏。

线缆维护应达到以下要求： 开关、母线排、线缆接头等部件的连接部位无松动、破损、锈蚀等现象，对松动的电气连接点 重新进行加固处理，对损坏严重部件进行更换，处理后各部件连接可靠； 连接线缆无破损、过热老化等现象： 熔断器状态良好：

一线缆连接正确，标识完好、清晰。

电池管理系统（BMS）

NB/T421442018

电池管理系统维护应达到以下要求： 监控系统的开关、连接端子及线缆无松动、破损、锈蚀、过热老化及连接错误等现象，必要时 更换部件； 控制板件上无灰尘，各部件无过热痕迹、腐蚀、松动及破损现象； 测量仪表、传感器等精度校准准确； BMS显示参数数值与测量仪表显示值偏差处于合理范围内： 控制模块指示状态正确、动作特性良好及系统操控正确； 设置的报警、保护或停机限值正确且符合设计要求，如电压、电流、SOC、温度、压力限值等，

6.6绝缘措施维护要求

各绝缘部件状态良好，且阻值符合设计要求。

6.7防腐措施维护要求

支架、箱柜体表面应无锈迹或防腐层脱落情况，若检查有锈迹或防腐层脱落，应清除锈迹并填补脱 落防腐层。

GB 30458-2013 卷板机 安全技术要求6.8接地措施维护要求

接地连接处应无断裂或松动，若有断裂或松动，应在安全情况下进行更换或加回

6.9电池容量维护要求

也实际容量应符合设计要求或进行容量恢复操作

6.10电解液维护要求

GB/T 37036.2-2019 信息技术 移动设备生物特征识别 第2部分：指纹电解液杂质含量应符合设计要求！