CJJ 90-2009:生活垃圾焚烧处理工程技术规范(无水印 带书签)

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CJJ 90-2009:生活垃圾焚烧处理工程技术规范(无水印 带书签)

for incinerator

for incinerator

2.0.11炉排热负荷grateheatreleaserate

FZ/T 72019-2013 窗帘用经编面料2.0.12炉排机械负荷

2.0.14连续楚烧方式continuousincineration

锅炉灰boilerash

从余热锅炉下部排出的固态物质

2.0.18飞灰flyash

从烟气净化系统排出的固态物质。

人焚烧炉炉排间隙漏下的固态

2.0.21飞灰稳定化flyashstabilify

2.0.21飞灰稳定化flyashstabilify

使飞灰转化为非危险废物的处理过程。 2.0.22余热锅炉热效率thermalefficiencyof wasteincinera tion boiler 余热锅炉输出的热量与输人的总热量之比。

2.0.24烟气净化系统

4.1.3焚烧线数量和单条焚烧线规模应根据烧厂处理规模

3厂址应选择在生态资源、地面水系、机场、文化遗 区等敏感目标少的区域

.2.4厂址条件应符合下列要

生活服务设施应实行社会化服务。

4.3燃气系统应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范

4.4.6厂区各种管线应合理

技术标准》JTGBO1的规定执行。为双向通行时,宽度不宜小 于7m;单向通行时,宽度不宜小于4m。坡道中心圆曲线半径不 宜小于15m,纵坡不应大于8%。圆曲线处道路的加宽应根据通 行车型确定。

集和输送设施应采取防渗、防腐措施,并应配置检修人员防毒 装备。

集和输送设施应采取防渗、防腐措施,并应配置检修人员防毒

面应有密闭、安全防护的观察窗,观察窗的设计应有防反光、防 结露及清洁措施。

6.1.3楚烧系统各主要设备,应采用单元制配置方式

6.1.5梵烧系统设计应提供物料平衡图,物料平衡图

出下限工况、额定工况和上限工况,焚烧线各组成系统 俞出物质的量化关系。

6.1.6焚烧系统设计应提供焚烧炉的燃烧图,燃烧图

该炉正常工作区域、短期超负荷工作区域以及助燃工作区域,并 标明各工作区域的参数。 应林法派

及锅炉安全运行要求确定。

6.4燃烧空气系统与装置

6.4.7 焚烧炉一、二次空气量调节宜采取连续方式。 6.4.8 一、二次风机的最大流量,应为最大计算流量的110%~ 120%,J 风压应有不小于20%的余量。

6.5.3采用油燃料时,储油罐的数量不宜少于2台。储油罐总

有计量装置和残油放尽装置。

充的设计应满足《城镇燃气设计规范》GB50028的有关要

6.6炉渣输送处理装置

6.6.3在炉渣处理系统的关键设备附近,应设必要的检修设施

6.6.4炉渣储存、输送和处理工艺及设备的选择,应

6.6.5漏渣应及时清理和处

污染物产生量的变化及物理、化学性质的影响,并应注 艺间的相互匹配。

烟气净化装置应有防止飞灰阻塞的措施,并有可靠的 防磨损性能

7.1.4烟气净化装置应有防止飞灰阻塞的措施,并有

7.2酸性污染物的去除

7.2.1氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物等酸性污染物 应选用适宜的处理工艺进行去除

7.2.1氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物等酸性污染物。

1逆流式和顺流式反应器内的烟气停留时间分别不宜少于 10s和20s; 2反应器出口的烟气温度应保证在后续管路和设备中的烟 气不结露; 3雾化器的雾化细度应保证反应器内中和剂的水分完全 蒸发; 4应配备可靠的中和剂浆液制备和供给系统。制浆用的粉 料粒度和纯度应符合设计要求。浆液的浓度应根据烟气中酸性气 体浓度和反应效率确定。

7.2.3中和剂储罐的容量宜按 4~7d的用量设计,并应满足

2应有料位检测和计量装置 7.2.4中和剂浆液输送设施的设置,应符合下列要求: 1中和剂浆液输送泵泵体应易拆卸清洗;泵入口端应设置 过滤装置且该装置不得妨碍管路系统的正常工作; 2中和剂浆液输送泵应设置2台,其中1台备用; 3浆液输送管路中的阀门宜选择中和剂浆液不易沉积的直 通式球阀、隔膜阀,不宜选择闸阀、截止阀; 4管道应有坡敷设,并不得出现类似存水弯的管道段; 5管道内,中和剂浆液流速不应低于1.0m/s; 6中和剂浆液输送管道应设置便于定期清洗的管道和设备 冲洗口; 7采用半干法、湿法去除酸性污染物的反应器,应具有防 止内壁积垢和清理积垢的装置或措施; 8经常拆装和易堵的管段,应采用法兰连接;易堵、易磨 的设备、部件宜设置旁通。 7.2.5采用干法工艺时,应符合下列要求: 1中和剂喷人口的上游,应设置烟气降温设施; 2中和剂宜采用氢氧化钙,其品质和用量应满足系统安全 稳定运行的要求: 3应有准确的给料计量装置; 4中和剂的喷嘴设计和喷入口位置确定,应保证中和剂与 烟气的充分混合。 7.2.6采用湿法工艺时,应符合下列要求: 1湿法脱酸设备应与除尘设备相互匹配,保证除尘效果满 足要求; 2湿法脱酸设备的设计应使烟气与碱液有足够的接触面积 和接触时间; 3湿法脱酸设备应具有防腐蚀和防磨损性能;

4 应具有有效避免处理后烟气在后续管路和设备中结露的 措施; 5 应配备可靠的废水处理处置设施

7.3.1 除尘设备的选择,应根据下列因素确定: 1 烟气特性:温度、流量和飞灰粒度分布; 除尘器的适用范围和分级效率: 3 除尘器同其他净化设备的协同作用或反向作用的影响; 4 维持除尘器内的温度高于烟气露点温度20~30℃

7.3.3袋式除尘器宜采用脉冲喷吹清灰方式,并宜设置专用的 压缩空气供应系统

运行和停炉期间除尘器的安全运行。

4二英类和重金属的去除

BB/T 0078-2018 茶叶包装通用技术要求物时生。 7.5.2宜设置选择性非催化还原法(SNCR)脱除氮氧化物。

7.5.2宜设置选择性非催化还原

7.6.5烟气管道应符合下列要求

1管道内的烟气流速宜按10~20m/s设计。 2 应采取吸收热膨胀及防腐、保温措施,并保持管道的气 密性。 3连接焚烧装置与烟气净化装置的烟气管道的低点,应有 清除积灰的措施

。6.6排放烟气应进行在线监测,每条烧生产线应设置

为在线监测系统,在线监测点的布置、监测仪表和数据处理 应保证监测数据真实可靠。

GB 1886.140-2015 食品添加剂 八角茴香油7.6.7在线监测设施应能监测以下指标:烟气的流

7.6.7在线监测设施应能监测以下指标:烟气的流量、温度、 压力、湿度、氧浓度、烟尘、氯化氢(HCI)、二氧化硫(SO2)、 氮氧化物(NO)和一氧化碳(CO),并宜监测氟化氢(HF)和二氧 化碳(CO2)。

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