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TB／T 3556-2020 铁路桥梁用结构钢4.1热轧或正火状态交货的Q345q、Q370q钢板应为铁素体、珠光体为主的混合组织，不应有影 用的马氏体组织。 4.2热机械轧制状态交货的Q345q、Q370q钢板应为铁素体、珠光体及少量贝氏体的混合组织， 有影响使用的马氏体组织，
应有影响使用的马氏体组织
6.4.3热机械轧制状态交货的Q420q、Q460q、Q500q钢板应为铁素体、贝氏体为主的混合组织TCDZX 005-2019 商贸物流仓储货架管理规范，不应 有影响使用的马氏体组织
文 伏态交货，并在质量证明书中注明 6.5.2耐候钢的交货状态应为热机械轧制（TMCP)或热机械轧制十回火（TMCP十T）。 6.5.3正火状态交货的钢材，不应采用比在空气中冷却速率快的其他介质冷却。 5.5.4热机械轧制状态交货的钢材，强度级别为Q345q或Q370q、厚度为32mm及以上和强度级别 大于Q370g、厚度20mm及以上的钢板应进行回火处理
6.6.1钢材的力学性能应符合表9的规定
当屈服不明显时，可测量R.2代替下屈服强度。 拉伸试验取横向试样。 冲击试验取纵间试样。 对厚度不大于12mm的钢板，不要求纤维断面率；厚度不大于32mm的钢板，纤维断面率应满足表中要求 厚度大于32mm的钢板，纤维断面率应不小于70%。
6.6.2夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个试样 单个值低于表9规定值.但不得低于规定值的70%
6.2夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个试 个值低于表9规定值.但不得低于规定值的70%。
TB/T35562020
6.6.3对厚度小于12mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样。大于8mm、小于12 mm钢板的辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm，其试验结果不应小于表9规定值的75%;6mm ~8mm钢板的辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果不应小于表9规定值的50%；厚 度小于6mm的钢板不做冲击试验。 6.6.4如果钢板的冲击试验结果不符合6.6.2和6.6.3规定时，应从同一批钢板上再取一组3个试 样进行试验。前后6个试样的算术平均值不得低于规定值，允许其中2个试样低于规定值，但低于规 定值70%的试样只充许有1个。 6.6.5厚度方向性能钢板的厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定。 6.6.6钢材的屈强比推荐值参见附录B。 67锯材的变曲性能声管合丰10的规宝
6.7.1钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹拍压人 化铁皮等彩响便用的 钢材 应有目视可见的分层。 6.7.2钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮诱及中压入氧化铁皮和轧辊所造 成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷，但应保证钢材修磨后的层考仍不小于钢材允许的最小 享度。 6.7.3钢材的表面缺陷允许采用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理后的钢材温度不应小于 其允许的最小厚度。
6.7.4钢材表面质量其他要求应符合GB/T149
对于厚度大于等于20mm的钢材应按GB/T2970进行超声波探伤检测，合格级别不低于Ⅱ 他厚度钢材，可根据供需双方协议，也进行无损检测，其检验标准和级别应在协议中明确
评估耐候桥梁钢耐大气腐蚀性按GB/T714执行
7.1钢的化学成分检验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/ GB/T223.26、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.72、GB/T223.78、GB/1 23.79,GB/T223.81,GB/T223.82,GB/T223.84,GB/T223.85,GB/T223.86,GB/T4336,GB/T 20123、GB/T20124、GB/T20125的规定。
表11钢材的检验项且、取样数量、取样方法和检验方法
钢材的检验项目及方法见表11
3.2.1钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规档、司一轧制方法及同一热处理方法 下生产的钢材组成，每批重量不大于60t。轧制卷重大于30t的和连轧板可按两个轧制卷组批。 8.2.2钢材厚度方向力学性能检验的组批应符合GB/T5313的规定。只
8.3.1钢材的冲击试验结果不符合6.6.4的规定时，抽样钢材应判定不合格。再从向次 材中抽取两个样品，在每个样品上各取一组3个试样，这两组试样的试验结果均应合格，否则 钢材不合格
材中抽取两个样品，在每个样品上各取一组3个试 钢材不合格。 8.3.2钢材拉伸试验及弯曲试验的复验与判定应符合GB/T17505的规定。 8.3.3厚度方向性能钢材的厚度方向断面收缩率的复验与判定应符合GB/T5313的规定。 8.3.4其余检验项目应全部符合要求判为合格，否则判为不合格
8.3.2钢材拉伸试验及弯曲试验的复验与判定应符合GB/T17505的规定。
8.4力学性能和化学成分试验结果的修约
力学性能和化学成分试验结果采用修约值比较法，修约规则应符合GB/T8170的规定。
力学性能和化学成分试验结果采用修约值比较法GB 29143-2012 单端无极荧光灯用交流电子镇流器能效限定值及能效等级，修约规则应符合GB/T8170的规定。
9包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定
TB/T35562020
表A.1钢板不平度分级
附录B （资料性附录） 钢材屈强比推荐值
附录B （资料性附录） 钢材屈强比推荐值
NMPABT 1010-2019 药品追溯数据交换基本技术要求表B.1钢材屈强比推荐值