标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

GB／T 23451-2009 建筑用轻质隔墙条板

受检空心板端部用壁厚卡尺测兰处，分别测量板的上下壁厚及孔间坚厚的薄 M，如自测空心板中间的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其整厚，取最小 mm

6. 3.2. 5 板面平整度

板两板面各量测三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合 二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另

XF 1061-2013 消防产品一致性检查要求图5板面平整度测位置

6.3.2.5.2用2m靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数 取六处测量数据的最大值为检测结果，修约至1mm

6.3.2. 6 对角线差

6. 3.2.7 似向弯曲

通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺量测板两侧的侧尚变曲处，取最大值 o.5m

6.4.1.1试验条板的长度尺寸不应小于2m。 6.4.1.2取条板三块为一组样本，按图6所示组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去100mm，即 （L一100)mm。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接， 并用砂浆压实、刮平，

一锅管（50mm）； 2 横粱紧固装置； 固定横梁（10#热轧等边角钢） 固定架： 一条板拼装的隔墙试件； 标准砂袋如图7所示； 吊绳（直径10mm左右）； 吊环

图6抗冲击性能试验装量

.324h后将装有30kg重，粒径2mm以下细砂的标准砂袋（如图7所示）用直径 固定在其中心距板面100mm的钢环，使砂袋垂悉状态时的重心位于L/2高度处

田装均布背配法湖试抗带承载装置

62.3空载每置2用拍，指前不少节五极瓶加荷最，每级荷就不大于板自重的30%。 6424用维有方式从商中间均邻加背准长相等，同需物匀地宽与板宽相间： 642.s解到寿m背厨静数2m.微五加有五板自重的1.5借、静置5min，此后·如理续施 加带教，饮批分级加费方式带环直至聚坏， 瓶2后记取第一费得教至第致级加需获新装数坏一数背款）荷装总和作为试验结果， 布2艺试费结星仪摄用于所期条板长搜共十以内的影极， 东43抗压强度 5.4，3，【以单条报购根室方购焦饮规取厚度为新校再度尺寸，高度为100mm长度为100m的单元体 诚样对手空心条极，长度包销一一十充整孔及网杀究整礼间助的单元体就件），三换为一组样本。 6年32处理试样的上表面和下装，使之成为相互平行丑试件讯国回柱辅线垂直的平面，可调制 水能砂装处理上衣面靴下表面井用水半龙调至水平： 633表面整处理的试样发手不量手16它购不通风医内养护72五，用制真只分别到量试件交压进 长提宽批尺时各2不，取其翠的值，娃约至1地叫 6.43.4将试件置于优验机承压板上，使试伴的境线与试验机压板的理力中心重合，以0.0M

0.10MPa/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破环荷载P， 6.4.3.5每个试件的抗压强度按式（1)计算，修约至0.01MPa。

速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏 在电

6.4.4.1取试验条板一块，浩板长方向截取试件，即厚度为条板厚度、高度为100mm，长度为100mm 的试件，共六块分为二组样本，每组三块（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单 元体试件）。 6.4.4.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时 可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。 6.4.4.3试件处理后，在烘箱内烘于至恒重（不同材料条板的烘干温度参照表6）、然后将其中一组 3块泡入20C士2℃的水中，48h后取出，表面用湿毛市抹干。然后另一组未泡水的试块一起在压 力机上按6.4.3的规定做抗压强度试验。

6.4.5.1取条板三块为一组样本进行试验，当条板的含水率送到表5的指标要求时，用精度不低于 0.5kg，量程不小于500kg的磅秤称取试验条板质量m，读数精确至0.5kg。 6.4.5.2按照6.3的规定测量条板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm。 6.4.5.3每块试验条板的面密度按式（3）计算，修约至0.1kg/m

式中： p试验条板的面密度，单位为千克每平方米（kg/m²）； 试验条板的质量，单位为千克（kg）； L一试验条板的长度尺寸，单位为米（m）； B一一试验条板的宽度尺寸，单位为米（m）。 4.5.4条板的面密度p以三个试件的算术平均值表示，修约至1kg/m

P 试验条板的面密度，单位为千克每平方米（kg/m²）： ? 试验条板的质量，单位为千克（kg）； L一试验条板的长度尺寸，单位为米（m）； B一一试验条板的宽度尺寸，单位为米（m）。 .5.4条板的面密度β以三个试件的算术平均值表示，修

1从条板上沿板长方向截取试件三件为一组样本，试件高度为100mm，长度与条板 条板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处，则在取样后应立即用塑料袋将试件售 2试件取样后立即称其取样质量.ml精确至0.01kg.如试件为用塑料袋密封运

GB/T23451—2009

前先将试件连同包装袋一起称量，然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水 珠，如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，修药至0.01kg。 6.4.6.3将试件送人电热鼓风干燥箱内（试件烘于温度见表6）干燥24h。此后每隔2h称量一次，直 至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止

表6不同材料条板的烘干温度

6.4.7.3试件制备好放置1d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在 20℃士2℃C的水中，水面高出试件20mm，浸泡72h。 6.4.7.4将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精度为0.01mm 的千分尺测定初始长度L（含收缩头），或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪器，如：采用配 有百分表的比长仪测量试件长度的变化量

7.3试件制备好放置1d之后，检查测头是否安装固，否则重新安装。将制备好 士2℃的水中，水面高出试件20mm，浸泡72h。 7.4将试件从水中取出，用干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精 分尺测定初始长度L（含收缩头），或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪 分表的比长仪测量试件长度的变化量

GB/T234512009

6.4.7.5将试件放人温度20℃士1℃，相对湿度50%士5%的恒温恒湿室内，进行收缩值测量，每天测 量一次，直至达到于缩平衡，即连续3d内任意3d的测长读数波动值小于0.01mm，量出试件于燥后 的长度L2（含收缩头）。 6.4.7.6试件干缩值按式（5）计算

S一一干燥收缩值，单位为毫米每米（mm/m）； Li一试件初始长度，单位为毫米（mm）； L2一一试件于燥后长度，单位为毫米（mm）； （n十）一一两个收缩头长度之和，单位为毫米（mm）。 6.4.7.7取三块试件干爆收缩值的算术平均值为试验结果，修约至0.01mm/m

6. 4. 8 吊挂力

6.4.8.1取试验条板一块，在板中高1800mm处，切深乘以高乘以宽为50mm×40mm×90mm 孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆（或其他粘结剂）粘结如图10所示的钢板吊挂件，吊挂件孔与板面 距为100mm。24h后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重新安装。

注：吊挂件的长板（长杆）厚度为6.0mm；水平板和立板的厚度为5.0mm 图10钢板吊挂件

6.4.8.2将试验条板如图11所示固定，上下管间距（L一100）mm。

标准图网v品挂力试验装摄载

GB/T234512009

6.4.8.3通过钢板吊挂件的圆孔分二级施加荷载，第一级加荷500N，静置5min第二级再加荷 500N。静置24h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过0.5mm以上的裂缝。记录试验结果。

低温试验箱或冷库，温度可降至一20℃水箱或水池 6.4.9.2试样

6.4.9.3 试验步骤

b）产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c）连续生产的产品，每年或生产70000m2时（空气隔声、耐火极限、燃烧性能试验每三年检测 次； d）产品停产半年以上再投人生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 用户有特殊要求时；

g）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。

GB/T234512009

出厂检验项目和型式检验项目

同类别、同规格的条板为一检验批，不足151块，接151～280块的批量算，详见表8。 .3出厂检验及型式检验抽样方法

7.3.1出厂检验抽样

产品出厂检验外观质量和尺寸充许偏差检验按GB/T2828.1中正常二次抽样进行，项自样本按 表8进行抽样

见质量和尺寸允许偏差项目检验抽样方案

出厂检验项目的样本从上述外观质量和尺寸充许偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案 按表9相应项目进行，

产品进行型式检验时，外观质量和尺寸充许偏差项自样本按表8进行抽样，物理性能和放射性核素 限量项目样本从外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取，抽样方案见表9

表9物理性能项目检验抽样方案

7.4.1.1根据样本检验结果，若受检板的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合5.2和5.3中相应规定 时，则判该板是合格板；若受检板外观质量、尺寸充许偏差项自中有一项或一项以上不符合5.2和5.3 中相应规定时，则判该板是不合格板。 7、4.1.2根据样本检验结果，若在第一样本（n1）中发现不合格板数（d1）小于或等于第一合格判定数 （Aci），则判该批外观质量与尺寸充许偏差项目合格，若在第一样本（nl）中发现不合格板数（d1）大于或 等于第一不合格判定数（Re1），则判定该批外观质量与尺寸充许偏差项自不合格。 若在第一样本（n）中发现的不合格板数（di）大于第一合格判定数（Acl），同时文小于第一不合格 判定数（Rei），则抽第二样本（n2）进行检验。 根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和（a1十d2）小 于或等于第二合格判定数（Ac2），则判该批外观质量与尺守充许偏差项自合格。若在第一和第二样本 中发现的不合格板数总和（di十d2）大于或等于第二不合格判定数（Re2），则判该批外观质量与尺寸允 许偏差项且不合格，判定结果见表10

2.4.2物理性能和放射性核素限量检验判定规则

7.4.2.1出厂检验物理性能和放射性核素限量检验项目判定规则

7.4.2.1.1根据试验结果，若面密度、抗弯承载、出厂含水率项目均符合5.4中相应规定时.则判该批 产品为合格批若两项以上检验不符合5.4中相应规定，则判该批产品为批不合格。 7.4.2.1.2若在此三个项目检验中发现有一个项目不合格，则按表10对该不合格项目抽第二样本进 行检验。第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该批产品为合格批，若仍有一个结果不合格则判该 批产品为批不合格。

型式检验物理性能和放射性核素限检照

7.4.2.2.1根据样本试验结果，若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为0，则判该型式检

7.4.2.2.1根据样本试验结果，若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为0，则判该型式检验 合格；若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2，则判该型式检验不合格。 7.4.2.2.2若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为1，则抽第二样本对该不合格项目进行

4.2.2.3第二样本检验，若无不合格，则判该型式检验合格若仍有一个结果不合格 不合格。

QYKZ 0001S-2015 昆明元正生物科技有限公司 压片糖果应在出厂的条板板面上标明产品名称、生产厂名称、生产日期。出厂产品应带有质量合格证书和警 示语标志。

8.1.1合格证书应具下列内容！

a）产品名称、产品标准编号、商标、产品标记、生产日期； b) 生产厂名称、详细地址； C 主要技术参数； 产品检验报告单中应有检验人员代号、检验部门印章； 产品说明书和出厂合格证

3.1.2警示语标志应按8.2、8.3

条板短距离可用推车运输：长距离可使用车船等货运方式运输。长距离运输应打捆，每摇不应多于 块，轻吊轻落。运输过程中应用绳索绞紧，支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应有篷布遮 盖，防止雨淋。

8.3.1购存场所及贮存条件

条板产品在常温常湿条件下烂存，环境条件应保持干燥通风。存放场地应坚实平整、撤拾方便。可 车房存放，不宜露天存放。露天贮存应采取措施，防止浸蚀介质和雨水浸害。条板产品成型后，水泥基 条板在工厂广内存放时间不应少于28d.石膏基不应少于30d，蒸压制品不应少于7d

产品应按型号、规格分类贮存。存放场地应平整，下部用方木或砖垫高。侧立堆放的条板，板面与 铅垂面夹角不应大于15°堆长不超过4Ⅲ，堆层两层。水平堆放的条板，堆高不超过2m。

产品贮存超过6个月GB 718-82 铸造用生铁，应翻换板面朝向和侧边位置，存期限超过12个月，产品在出厂或使用前应 按本标准进行抽检