NB/T 10026-2016 煤层气丛式井钻井技术规程

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标准类别:地质矿产标准
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NB/T 10026-2016 煤层气丛式井钻井技术规程

一开宜采用311.1mm三牙轮钻头或PDC钻头,二开宜采用215.9mm的三牙轮钻头或PL

NB/T100262016

GB 50581-2010 煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准不易井斜地层宜选用常规钻具;易井斜地层宜选用钟摆钻具、满眼钻具;井径易扩大地层宜选用 塔式钻具。

定向钻具结构可选择稳定器为主的井下动力钻具。

松软地层宜用长螺旋式;易缩径、易失稳地层宜用直条式;稳定器外径与钻头外径尺寸之差 2mm。

根据地层孔隙压力和地层破裂压力剖面、煤层气和常规气显示资料、气水层分布等复杂地质情况 用当量循环密度进行压差验算,上下分段确定钻井液类型、密度等技术指标以及允许的使用范围。

6.3.1钻井液密度以平衡地层压力,黏度能有效携带岩屑,保证安全、快速钻进为宜。 6.3.2pH值宜控制在7.5~9.0之间。 6.3.3在进人煤系地层前采用普通优质钻井液,黏土含量不大于2%。 6.3.4控制中压失水,滤失量在6mL以下。 6.3.5使用四级固控设备除去钻井液中的有害固相。 6.3.6使用钾基系列优质钻井液以防止泥页岩及煤储层中黏土颗粒水化分散、膨胀剥落。

6.3.1钻井液密度以平衡地层压力,黏度能有效携带岩屑,保证安全、快速钻进为宜。 6.3.2pH值宜控制在7.5~9.0之间。 6.3.3在进入煤系地层前采用普通优质钻井液,黏土含量不大于2%。 6.3.4控制中压失水,滤失量在6mL以下。 6.3.5使用四级固控设备除去钻井液中的有害固相。 6.3.6使用钾基系列优质钻井液以防止泥页岩及煤储层中黏土颗粒水化分散、膨胀剥落。

7.1并眼轨迹质量要求

7.1.1定向井直井段井斜不大于1°,位移小于2m。 7.1.2造斜点井斜不大于0.5°,水平位移控制在2m以内。 7.1.3稳斜段井斜与设计井斜偏差控制在3°以内。 7.1.4直井段全角变化率不大于1.5°/30m,造斜段连续三点平均全角变化率不大于(设计造斜率±1°)/30m, 稳斜段连续三点平均全角变化率不大于2.5/30m。 7.1.5造斜段实钻方位和设计方位偏差控制在5°以内,靶点闭合方位偏差控制在2°以内。 7.1.6钻井液密度和性能满足钻井设计要求,非目的层井眼扩大率不应超过15%,目的煤层井眼扩大 率不应超过25%,不稳定的构造煤煤层井径扩大率不应大于50%

7.1.1定向井直井段井斜不大于1°,位移小于2m。 7.1.2造斜点井斜不大于0.5°,水平位移控制在2m以内。 7.1.3稳斜段井斜与设计井斜偏差控制在3°以内。 7.1.4直井段全角变化率不大于1.5°/30m,造斜段连续三点平均全角变化率不大于(设计造斜率±1°)/30m, 稳斜段连续三点平均全角变化率不大于2.5/30m。 7.1.5造斜段实钻方位和设计方位偏差控制在5°以内,靶点闭合方位偏差控制在2°以内。 7.1.6钻井液密度和性能满足钻井设计要求,非目的层井眼扩大率不应超过15%,目的煤层井眼扩大 率不应超过25%,不稳定的构造煤煤层井径扩大率不应大于50%

NB/T 100262016

7.2定向并测量仪器要求

7.2.1测斜仪器可采用单点和多点测斜仪、有线随钻测斜仪或MWD。 7.2.2造斜施工采用有线随钻或无线MWD。 7.2.3仪器入井前要做地面测试QB/T 4163-2011 微孔笔头,使用后注意维修和保养。 7.2.4测斜仪器校验周期应在规定的范围之内。 7.2.5如果存在磁干扰,应采用陀螺仪进行定向。 7.2.6测斜仪器(MWD)误差要求:并斜角≤±0.1°,方位≤±1°,工具面角≤±2°

7.3轨迹控制技术要求

7.3.1控制直井段与邻井的距离不小于3m。 7.3.2直井段测斜间距不超过30m,造斜段不超过10m,稳斜段不超过30m。必要时加密测量。 7.3.3 根据测斜数据及时计算实钻轨迹,并预测井眼轨迹发展趋势,防止与邻井井眼轨迹相碰。 7.3.4根据测斜数据及时计算、绘出单井设计与实钻轨迹图,并绘出防碰井与邻井在同一坐标系下水 平投影图。

按照SY/T6426和SY6818的规定执行

10.1.1套管鞋位置尽量靠近井底。表层套管不留口袋;技术套管口袋1m~1.5m,生产套管口袋 1.5m~2m。 10.1.2对于下套管固井完井的煤层气井,最下一层目的煤层底界距人工井底不小于40m,人工井底 至管鞋不小于10m。 10.1.3生产套管水泥返高应超过最上部目的层顶板200m。 10.1.4应在水泥凝固48h后进行固井质量测井,质量评价标准见表2

表2水泥胶结质量评价

NB/T100262016

.2.1固井质量测井后对套管试压。 2.2采用水泥车或其他专用试压设备;试压介质采用清水。 2.3生产套管柱试压20MPa,30min压降不大于0.5MPa为合格

相邻井井口的上下高差不应超过50mmDB33T 2221-2019 “品字标浙江制造”品牌服务评价要求,左右偏移不超过50mm;单并井口水平度不超过2mm。 丛式井井组同一排所有井口应在一条直线上,各井套管头及采气树闸门方向保持一致。

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