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DL／T 2042-2019 高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置技术规范

4.5.1机箱、插件的尺寸

装置的机箱和插件的尺寸应符合GB/T7268和GB/T19520.12的规定。

DL/T20422019

4.5.3插件的插拔性能

装置的插件应具备锁紧机构QGDW 11321.4-2014 一体化缴费接入管理平台建设规范 第4部分：验收规范，插拔灵活、互换性好。

4.6.1一般安全要求

一般安全要求如下： a）装置应具有明显的接地标识，使用过程中应保证可靠接地。装置不应危及测试人员和被测设备 的安全。 b）装置的安全要求不涉及功能特性。装置所使用的元件与安全相关的设计和应用应符合GB/ 14598.27—2017中8.3的要求。 c） 从装置设计开始，包括元器件选择和布局、导线规格和连接、结构布置、接地、外形结构，到 制造、安装和标志的确定，应充分考虑在正常工作条件和单一故障条件下，使装置由着火、电 击产生的危险或对用户的伤害降至最少。 d）导体及其截面积应完全符合本标准的电气、机械和气候的要求。 e）与通信网络连接的端口的安全性能应符合IEC62151的要求。 f 装置应具备声音或指示灯等明显的显示状态。

4.6.2外壳防护（IP代码）

装置外壳各部分防护应符合 级的要求。

装置外壳各部分防护应符合GF

4.6.3可燃性及防火

装置所使用的绝缘材料和元件的可燃性等级应符合GB/T14598.27一2017中7.6的规定。装置的防 火外壳应符合GB/T14598.27—2017中7.10的规定。

5.1.2装置低压试验技术参数

阻抗测量不确定度：≤5%。

5.1.3正弦发生器技术参数（如有）

a）频率范围：100Hz～150kHz； b）频率精度：土2%（固定值）； c）最大峰值电压：10V； d）最大峰值电流：100mA。

5.1.4装置高压试验技术参数

装置高压试验技术参数如下： a）输出电压范围： 1）正向保护触发测试：DC5kV～10kV； 2）恢复期保护触发测试：DC300V～2500V： 3）反向耐压测试：DC5kV～10kV。 b）测量不确定度：≤3%

DL/T 2042 2019

机械性能要求如下： a）装置宜设计为便携式或移动式，方便换流站现场的使用。 b）装置结构的设计宜充分考虑散热要求。 c）装置应通过专用测试手柄与晶间管级相连、测试手柄与对应换流阀结构相适应

5.2.2触发测试试验模式

触发测试试验模式包括： a）就地测试模式：进行触发测试时具备就地测试功能，即装置能提供与晶闸管级触发监视单元板 的光接口连接，测试时由装置下发触发脉冲，在晶闸管级阴阳极两端施加试验电压，控制晶闸 管级正常导通。 6 远程测试模式：进行触发测试时具备远程测试功能，可在直流控制主机离线条件下通过外加控 制信号使阀控设备下发触发脉冲，或由直流控制主机进入测试状态控制阀控设备下发触发脉 冲，由装置在晶闸管级阴阳极两端施加试验电压，控制晶闸管级正常导通，满足不拔插换流阀 光纤进行测试的要求。

装置具备单项测试、全序列自动测试和定制序列测试三种操作模式，并且可实现三种操作机 由切换。

具备修改参数和权限管理

装置应提供监视测量装置输出的电流和电压波

DL/T2042—2019 能，无测试电压输出。

装置接口要求如下： a）后台监视接口：装置的所有参数均可通过通信端口（RS232、RS485、USB、蓝牙、WiFi等） 被传输或读出。 b）测试信号输出接口：带有锁紧装置和保护功能的连接装置。 c）光纤接口：应有ST、FC等与晶闸管级控制设备匹配的光纤接头

满足相关不同结构换流阀组件的试验要求。

装置试验原理示意图如图2所示。

图2装置试验原理示意图

对晶闸管级是否短路进行测试。对晶闸管级施加工频电压，根据晶闸管级电压、电流测 级是否短路。

对晶闸管级触发回路功能进行验证。在晶闸管级两端施加满足取能设计要求的工频交流正弦 向门极板施加同步于试验电压一定触发角的触发命令，同步监测电压、电流波形及电流峰值 用管级是否达到正常触发状态。

6.2.4正向保护触发测试

对晶闸管级正向保护触发功能进 加足够使门极板正向保护动作的正极性电 压，通过检测晶闸管级电压和电流应能准确判断晶闸管级是否被触发。试验所加电压一般大于晶闸管

6.2.5恢复期保护触发测试

对晶闸管级反问恢复期保护触发功能进 装置可以检测晶闸管级关断时刻并能在反问恢复 期内对被试品施加正极性冲击电压，检验门极板反向恢复期保护触发功能。恢复期保护触发测试一般 包括恢复期低电压保护触发测试和恢

6.2.6反向阻断测试

对晶闸管级反向阻断能力进行测试。装置通过检测晶闸管级电压和电流应能准确判断晶闸管级是 否耐受反向电压。

6.2.7生成测试报告

装置具备自动生成测试报告的功能。测试报告应包含测试日期、测试项目、测试晶闸管级编号、 则试结果、“合格”或“不合格”的判定等内容。

每套装置在出厂之前，必须由制造厂技术检验部门对装置进行全面的外观检查以及技术指标 性能检验，检验项目符合表1的规定。

装置应进行定期检验或必要时送检。检验项目符合表1的规定。

表1试验装置在额定工作条件下的检验项目

3.1.1产品应有内、外包装，并具备防尘、防雨、防水、防潮、防振、防静电等措施 8.1.2产品外包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标志： a）发货厂名、产品名称、型号：

DB41T 1790-2019 纺织品 导电纱线导电性能的测定DL/T 2042—2019

b）收货单位名称、地址； c）包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重； d）包装箱外应标有“防潮”“向上”“小心轻放”等标志字样。 8.1.3包装箱内应附有随机必备软件、使用手册、检验报告、附件、装箱清单及产品检验合格

包装好的试验装置应储存在理 租对湿度不大十95%的库房中 酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘、雨、雪的侵蚀，长期不用的产品应保留原包装

10.1随产品配套文件

出厂产品应配套以下文件： a）质量证明文件，应附出厂检验记录； b）产品说明书； c）产品原理图和接线图（可含在产品说明书中)； d）装箱单

10.2随产品供应的配件

随产品供应的配件应在相关文件中注明，包括： a）易损零部件及易损元器件； b）产品附件； c）合同中规定的备品、备件。

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