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TB／T 1869.4-2013 铁路信号用变压器 第4部分：25Hz系列轨道变压器

变压器各次级绕组 （值电流应符合表2

变压器在额定负载条件下，初级绕组施加额定频率的额定电压时，其二次侧各端子间的电压不应 低于： a）表3规定的额定值的85%； b表4、表5规定的额定值的90%

变压器在额定输入电压下，输出端接额定负载时的效率不应小于85%。 4.4.7同名端 变压器四个绕组的I、I,、ⅡI,、Ⅲ，均为同名端,如图6、图7、图8所示。

变压器在额定输入电压下HG/T 4312-2012 工业铬酸钠，输出端接额定负载时的效率不应小于85

绝缘电阻应符合以下规定： a）在试验用标准大气条件下，变压器的一次线圈图与二次线圈之间，一次线圈、二次线圈与其他金 属部分（铁芯、外壳）之间的绝缘电阻不应小于1000M2； b 潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ。

在大气压力六低于89.9kPa条件下（相当于海拔高度1000m以下），变压器各绕组间及绕组对外 壳间应能承受交流50Hz正弦波及表6的试验电压，历时1min，应无闪络击穿现象：试验时泄漏电流不

50Hz1700V有效值电压，历时1min的耐压试验应无击穿或闪络现象。

变压器的线圈和绝缘件经28d长霉试验后，应符合如下规定： a 长需等级不应低于GB/T2423.16一2008中2a级的规定：即肉眼看到稀疏长霉或者显微镜下 看到分散、局部长霉，长霉面积不超过测试面积的5%； b 外观不应有变形和开裂。

变压器整机经96h的盐雾试验后，镀锌件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物；镀销 表面不应有灰色或浅绿色腐蚀物。

在产品和技术要求没有明确规定试验条件时，则试验应在下列条件下进行： a）温度：+15℃~+35℃； b) 相对湿度：25%~75%； c） 气压:86 kPa ~106 kPa; d）25Hz输.入信号频率：25Hz±0.5Hz; e 25Hz输入电源的失真度：≤5%

5. 2 试验用仪表要求

5.3变压器同名端试验

5.3.1测试电路如图9所示。将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅱ，端子连接，负极端子与 变压器B的Ⅱ，端子连接。将直流电源E调到6V，当接通开关K时，直流电压表指针向增大方向移 动；当开关K断开时，直流电压表指针向减少方向移动，则直流电压表的正极端子、电源的正极所接的 变压器线圈端子Ⅱ，与I，为同名端；线圈同名端应符合4.4.7的规定（开关K不可长时间接通）。 5.3.2将直流电压表V的正极端子与变压器B的Ⅲ，端子连接，负极端子与变压器B的Ⅲ，端子连 接。按上述方法进行测试，线圈同名端应符合4.4.7的规定。 5.3.3将直流电压表V的正极端子与变压器B的I，端子连接，负极端子与变压器B的I4端子连 接。按上述方法进行测试，线圈同名端应符合4.4.7的规定。

测试电路如图10所示。在变压器二次空载状态下，U.=220V时，调节R使U。=220V±5V.测

U。、U；测试不少于5次，求其平均值，按公式（1）和公式（2）计算变压器的一次侧激磁阻抗及一次倾 激磁阻抗角，其结果应符合4.4.1的规定

Z,=1U,/U,1×R

6—变压器—次侧激磁 U。一总电压； U,—变压器一次侧电压 D.—电阻器电压。

5. 4. 2. 2 空载电压

图10一次侧激磁阻抗测试电路图

图11空载特性、负载特性测试电路图

按图11所示，闭合K，断开开关K，和K，并调整调压器T，使电压表V，的读数为标称电压，用电压

表V，测量变压器二次线圈各端子电压值，测试结果应符合4.4.4的规定

按图11闭合开关K、K，和K，调整调压器T和可变电阻器R，使电压表V，的读数为标称电 表A，的读数为额定电流，用电压表V，测出二次线圈各端子间电压值，测试结果应符合4.4.5白

按图12所示，调整调压器T使电压表V，的读数为标称电压，再调整可变电阻器R，使电流表A的 读数为变压器额定负载电流，此时功率计测出变压器的输入和输出功率，按公式（3）计算出变压器效 率应符合4.4.6的规定

图12效率测试电路图

变压器正常绝缘电阻的测试应按 与二次线圈之间，一次线圈、二次 其值应符合4.5的

当环境温度为+70℃，变压器在满载状态下温升达到稳定后，按TB/T1424一1982中电 压器线圈温升的规定进行，测试结果应符合4.7的规定

b）条件试验：变压器加额定负载通电进行，引接线电阻不应影响测试结果； c）严酷程度：+70℃±2K，持续时间：2h； d）中间检测：在条件试验的最后15min内，检查空载电流和满载输出最高电压应符合4.9的规定； e）最后检测：恢复2h后进行电气特性测试及外观检查，应符合4.9的规定。

按GB/T2423.10一2008的规定进行，并应符合以下规定： a） 初始检测：按本部分的规定，对变压器进行线圈通断、空载电流及外观检查； b）条件试验：不带减震器，按变压器使用状态固定在振动台上； c） 频率范围：10Hz~200Hz； d） 峰值加速度：20m/s（2g）； e） 振动方向：沿产品的垂直方向进行； 巧 试验持续时间：在10Hz~200Hz频率范围内，扫频循环5次，如发现共振频率时，在该频率上 持续10min±0.5min; 名 最后检测：同初始检测，并应符合4.11的规定

冲击试验应按GB/T2423.5一1995的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本标准的规定，对变压器进行外观检查和电气特性的测试。 b）条件试验：将变压器带包装牢固地安装在试验台上。 c）冲击试验条件： 1）峰值加速度：500m/s²（50g）； 2）脉冲持续时间：11ms； 3）冲击脉冲波形：半正弦波。 d 按相互垂直的三个轴向进行正负三次冲击试验，共18次。 e 最后检测：试验结束后.应符合4.12的规定

按GB/T2423.21一2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：外观检查及测试绝缘电阻； b）严酷程度：70.1kPa±2kPa；持续时间2h； c） 条件试验：试验时试验箱内温度为正常的试验大气温度，试验样品在不包装、不通电、“准备使 用”状态和正常工作位置放入试验箱中；压力变化速率：不应大于10kPa/min； d） 最后检测：经2h试验后，在箱内立即测试变压器，应符合4.13的规定。

按GB/T2423.16一2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定对变压器进行外观检查：

b）试验持续时间：连续暴露28d； c）最后检测：经28d试验后，取出试验样品应立刻检查，并应符合4.14的规定

按GB/T2423.17一2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：试验前应对试样进行外观检查，试样表面应干净，无污物，无临时性防护层和其他 弊病； b） 试样放置状态：试样应按正常使用状态进行试验，试样之间不应有接触，也不能与其他金属部 件接触； C） 试验周期：96h； 恢复：试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过35℃， 然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h； 恢复后样品应及时检查，并符合4.15的规定GB/T 11059-2011 原油蒸气压的测定 膨胀法，

.2.1每台变压器应经制造商技术检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方可出厂。 6. 2. 2出厂检验项目见表 8。

表8出厂检验及型式检验项目

6.3.1下列情况之一者应进行型式检验

a） 新产品或老产品转广生产时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 正常生产时，3~5年进行一次试验； 停产2年以上恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6. 3. 2型式检验项目见表 8。

7标志、包装、运输、购存

7.1每台变压器应在明显的位置装有标牌，其内容包括

产品型号及名称； b) 电器参数及同名端； 出厂编号； C d) 制造日期； e）制造商名称。

GB/T 24173-2016 钢板 二次加工脆化试验方法7.2包装盒盒面应有下列标志！