标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

DB62／T 4116-2020 餐厨垃圾厌氧消化处理技术规程

5.2.2废水处理要求

产生的废水应优先考虑系统内循环再利用，确需排放时，必须经废水处理系统处理，废水中污染物 最高允许排放浓度按照GB8978、GB3838执行

5.2.3一般固废处置要求

产生的废金属、废塑料、 包装物等一般固废应分别收集、贮存和运 先考虑资源回收YY/T 1828-2021 抗缪勒管激素测定试剂盒（化学发光免疫分析法），不能回收的须无害化处理后采取其他处置措施。

5.2.4噪声污染防治要求

对噪声大的设备应采取隔声、吸声、降噪等措施。作业区的噪声应符合现行国家标准GBZ1的规 界噪声排放限值按照GB12348执行。

DB62/T 41162020

6.1.1.1去除塑料袋等轻质杂质，减少物料中的砂石含量，物料颗粒粒径应小于10mm，并应混合均 匀。 6.1.1.2应定期检查每批次原料的酸度，严重酸败的原料不宜进入发酵装置，以免造成菌种的失效。 6.1.1.3湿式工艺的消化物料含固率宜为10%~15%。 6.1.1.4千式工艺的消化物含固率宜为20%~30%。 6.1.1.5消化物料碳氮比（C/N）宜控制在25：1~30：1为宜，碱度（以CaCO3计）宜控制在2500mg/L~ 5000mg/L。

6.1.2.1罐体各部分要有一定的强度，能承受一定的压力。 6.1.2.2应具有良好的循环冷却和加热系统。 6.1.2.3内壁应抛光，尽量减少死角，避免藏污纳垢。 6.1.2.4搅拌器的轴承应严密，尽量减少泄漏 5.1.2.5根据发酵生产的实际要求：可为发酵罐安装必要的温度、pH、液位、溶氧、通气流量等的传 感器及补料控制装置，以提高发酵水平。

2.5根据发酵生产的实际要求：可为发酵罐安装必要的温度、pH、液位、溶氧、通气流量等的 及补料控制装置，以提高发酵水平

物料投加到厌氧消化设备中，应充分搅拌，并应保持厌氧消化设备温度基本稳定，中温厌氧消化反 应器的温度控制范围宜为30℃~38℃，最优温度为37℃；高温厌氧反应器的温度控制范围宜为50℃~ 60℃，最优温度为55℃；湿式厌氧反应器的日温度变化应小于0.55℃；干式厌氧反应器的日温度变化应 小于1℃。

6.1.4.1固液混合厌氧消化停留时间宜控制在18d~25d

6.1.4.2厌氧消化器内料液的pH值宜控制在5～7.5，有机酸（以乙酸计）宜控制在50mg/L50 CH4体积分数宜控制在55～60，CO2体积分数宜控制在40~～45，应对上述参数进行每日监测 监测数据、技术要求及厌氧消化原料的实际条件，适时调整、控制发酵期各主要技术参数，并 规定。

6. 2 污染防治要求

3.2.1恶臭污染物防治

工艺过程应加强恶臭污染物控制GB/T 36088-2018 冷链物流信息管理要求，氨、硫化氢、甲硫醇及臭气厂界浓度应满足GB14554中恶臭污染 物厂界标准相应级别的限值要求。

6.2.2废水及沼液处置要求

工艺废水及沼液应优先考虑资源化利用，确需排放时必须经过处理且满足GB8978限值要

6.2.3沼渣、脱硫渣处置要求

GB/T 30050-2013 煤体结构分类DB62/T41162020

2.3.1沼渣经预处理后利用或进行无害化处置， 2.3.2脱硫渣应交由有危废处置资质的单位进行规范化处置。 2.3.3沼渣采用高温堆肥工艺时，主要运行参数应符合现行行业标准CJJ52及CJJ86的有关

DB62/T 41162020