JG/T 197-2018 预应力混凝土空心方桩

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JG/T 197-2018 预应力混凝土空心方桩

4.6.1掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等,硅砂粉应符合JC/T950一2005中表1的有关规 定,矿渣微粉不应低于GB/T18046一2017表1中S95级的有关规定,粉煤灰不应低于GB/T1596一2017 中Ⅱ级F类的有关规定,硅灰应符合GB/T18736一2017中表1的有关规定。 4.6.2当采用其他品种的掺合料时,应通过试验确认符合空心方桩混凝土质量要求时,方可使用

混凝土质量控制应符合GB50164的规定

QJLDJ 0030S-2015 通化德济参药业有限公司 桦褐孔菌片(压片糖果)5.1预应力钢筋的加工

1.1钢筋应清除油污,切断前应保持平直,不应有局部弯曲,切断后端面应平整。同根空心方中钢 筋长度的相对差值:长度小于或等于15m时应不大于1.5mm,长度大于15m时应不大于2mm。 .1.2钢筋和箍筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5%。 .1.3钢筋头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90%

.2.1预应力钢筋应方形、对称均匀布置,最小配筋率宜不小于0.5%,并根据计算确定预应力钢筋。 .2.2箍筋的直径和间距应根据计算确定。对于边长400mm及以下,箍筋的直径应不小于4mm;边 长450mm~600mm,箍筋的直径应不小于5mm;边长650mm及以上,箍筋的直径应不小于6mm。 空心方桩两端5D、且不小于2000mm范围内箍筋加密,间距为45mm,其余部分箍筋间距为80mm。 .2.3骨架成型后,各部分尺寸应符合如下要求:

.2.1预应力钢筋应方形、对称均匀布置,最小配筋率宜不小于0.5%,并根据计算确定预应力钢筋。 .2.2箍筋的直径和间距应根据计算确定。对于边长400mm及以下,箍筋的直径应不小于4mm;边 长450mm~600mm,箍筋的直径应不小于5mm;边长650mm及以上,箍筋的直径应不小于6mm。 空心方桩两端5D、且不小于2000mm范围内箍筋加密,间距为45mm,其余部分箍筋间距为80mm。

心方桩两端5D、且不小于2000mm范围内箍筋加密,间距为45mm,其余部分箍筋间距为80mm .3骨架成型后,各部分尺寸应符合如下要求: a)预应力钢筋间距偏差应不超过士5mm; b)箍筋的间距偏差应不超过土5mm

a)预应力钢筋间距偏差应不超过士5mm; b)箍筋的间距偏差应不超过土5mm。

预应力钢筋间距偏差应不超过士5mm; b)箍筋的间距偏差应不超过土5mm。

5.3.1空心方桩接头宜采用端板焊接。 5.3.2空心方桩接头端板的宽度不应小于空心方桩的最小壁厚,端板的厚度应满足张拉时的受力要求 和焊接要求。 5.3.3接头的端面与桩身轴线的垂直度应满足尺寸允许偏差要求。 5.3.4接头的焊接坡口尺寸应满足焊接要求

对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的空心方桩,应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相关 支术进行控制,并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施

空心方桩的桩身承载力应满足设计、吊装、运输、堆放和施工要求

空心方桩钢筋的混凝土保护层厚度应不小于35mm 用于特殊要求环境下的空心方桩,保护层厚度应符合相关标准或规程的要求

外观质量应符合表3的规定

表3空心方桩的外观质量

空心方桩各部位的尺寸允许偏差应符合表4的规定

表4空心方桩的尺寸允许偏差

5.4.1放张预应力钢筋时,空心方桩用混

6.4.2产品出厂时,空心方桩用混凝土抗压强度不应低于其混凝土强度等级值

空心方桩的抗弯性能不应低于表5中的规定!

表5空心方桩抗弯性能指标

.5.2空心方桩接头处极限弯矩应不低于桩身极

空心方桩的抗剪性能应不低于表6中的规定

表6空心方桩抗剪性能指标

混凝土保护层的检查工具与检查方法见表7

外观质量的检查工具与检查方法见表7。

尺寸允许偏差的检查工具与检查方法见表7

表7混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具与检查方法

4.1混凝士试件的留置

7.4.1.1当混凝土配合比调整或原材料发生变更时,应制作3组试件。 7.4.1.2每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时,应制作3组试件。其中: 组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度,一组试件检验28d的混凝土抗压强度(采用压蒸养护 工艺时,检验出釜后1d的混凝土抗压强度),另一组检验空心方桩出厂时的混凝土抗压强度或备用。

7.4.2混凝土抗压强度试验方法

7.4.2.1混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取,制作标准尺寸试件,并与空心方桩同条件 养护。 7.4.2.2检验强度等级的试件,拆模后放人标准养护室养护至28d,采用压蒸养护工艺时,出釜后冷却 至常温。 7.4.2.3检验出厂强度的试件,拆模后与空心方桩同条件养护。 7.4.2.4混凝土抗压强度试验方法按GB/T50081的有关规定执行

空心方桩抗弯试验见附录B,当加载至表5中的抗裂弯矩时,空心方桩不应出现受力裂缝。 .2当加载至表5中的极限弯矩时,空心方桩不应出现下列任何一种情况: a)受拉区混凝土受力裂缝宽度达到1.5mm; b)受拉钢筋被拉断; c)受压区混凝土破坏

7.6.1空心方桩抗剪试验见附录C,当加载至表6中的抗裂剪力时,桩身不得出现裂缝 7.6.2空心方桩接头部位不做抗剪性能试验

.6.1空心方桩抗剪试验见附录C,当加载至表6中的抗裂剪力时,桩身不得出现裂缝 7.6.2空心方桩接头部位不做抗剪性能试验

检验分出厂检验和型式检验

包括外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度和抗裂性能等

8.2.2.1外观质量和尺寸允许偏差

以同品种、同规格、同型号的空心方桩连续生产300000m为一批,但在3个月内生产总数不足 300000m时仍作为一批,随机抽取10根进行检验

8.2.2.2混凝十抗压强度

批量和抽样按GB/T50107的有关规定执行

批量和抽样按GB/T50107的有关规定执行

8.2.2.3抗裂性能

8.2.3.1外观质量

按以下条件进行外观质量判定: a)全部符合6.2规定或符合表3中第2、4、5、6、7、8、9、10项规定,其余项经修补能符合相应规定 的空心方桩,判外观质量为合格。 若抽取的10根空心方桩全部符合a),则判外观质量为合格;若有3根及以上不符合a),则判 外观质量为不合格;若有2根及以下不符合a),应从同批产品中抽取加倍数量进行复验,复验 产品全部符合a),判外观质量为合格,若仍有1根不合格,则判外观质量为不合格;不符合6.2 表3第2、4、5、6、7、8、9、10项中任意一项规定的空心方桩,则判外观质量为不合格

8.2.3.2尺寸允许偏差

若抽取的10根空心方桩全部符合6.3规定,则判尺寸允许偏差为合格;若有3根及以上不符合6.3 规定,则判尺寸允许偏差为不合格;若有2根及以下不符合6.3规定,应从同批产品中抽取加倍数量进 行复验,复验产品全部符合6.3规定,判尺寸允许偏差为合格,若仍有1根不合格,则判尺寸偏差为不 合格。

8.2.3.3混凝士抗压强压

上抗压强度检验的原始记录,评定按GB/T50107

8.2.3.4抗裂性能

若所抽2根全部符合7.5.1规定,则判抗裂性能合格;若2根都不符合7.5.1规定,则判抗裂性能不 合格;若有1根不符合7.5.1规定,应从同批产品中抽取加倍数量进行复验,复验产品全部符合7.5.1规 定,则判抗裂性能为合格,复验结果若仍有1根不合格,则判抗裂性能为不合格

在混凝土抗压强度、抗裂性能合格的基础上,外观质量和尺寸充许偏差全部合格,则判该批产品为 10

合格,否则判为不合格

有下列情况之一时均应进行型式检验: a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 当结构、材料、工艺有较大改变时; 正常生产每半年进行一次; 停产半年以上恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

包括保护层厚度、外观质量 强度、抗弯性能等项自,必要时由双方协商,

在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸允许偏差检 验,10根中随机抽取2根进行抗弯性能检验。抗弯试验完成后,在2根中抽取1根,于空心方桩中部同 一断面的3处不同部位测量保护层厚度

8.3.4.1保护层厚度

若所抽1根中的3个数值全部符合6.1的规定,则判保护层厚度为合格。若有1个数值不符合 现定,应从同批产品中抽取加倍数量进行复验,复验结果若仍有1根不符合6.1的规定,则判保护 度不合格,且不得复检。

8.3.4.2外观质量

若抽取的10根空心方全部符合8.2.3.1a)规定,则判外观质量为合格;若有3根及以上不符合 3.2.3.1a),则判外观质量为不合格;若有2根及以下不符合8.2.3.1a),应从同批产品中抽取加倍数量进 行复验,复验产品全部符合8.2.3.1a),判外观质量为合格,若仍有一根不合格,则判外观质量为不合格 不符合6.2表3第2、4、5、6、7、8、9、10项中任意 项规定的空心方桩,外观质量为不合格

8.3.4.3尺寸允许偏差

若抽取的10根空心方桩全部符合6.3规定,则判尺寸允许偏差为合格;若有3根及以上不符合6.3 规定,则判尺寸允许偏差为不合格;若有2根及以下不符合6.3规定,应从同批产品中抽取加倍数量进 行复验,复验产品全部符合6.3规定,判尺寸允许偏差为合格,若仍有1根不合格,则判尺寸允许偏差为 不合格。

8.3.4.4混凝土抗压强度

检查同批次空心方桩用混凝土抗压强度检验的原始记录

8.3.4.5抗弯性能

若所抽2根全部符合7.5.1和7.5.2规定,则判抗弯性能合格;若有1根不符合7.5.1和7.5.2规

应从同批产品中抽取加倍数量进行复验,复验结果若仍有1根不合格,则判抗弯性能不合格;若所抽 2根全部不符合7.5.1和7.5.2规定,则判抗弯性能为不合格,且不得复检

在保护层厚度、混凝土抗压强度、抗弯性能合格的基础上,外观质量和尺寸允许偏差全部合格时,则 判该批产品为合格,否则判为不合格

产品合格证应包括下列内容: 2 合格证编号; b) 采用标准编号; c) 空心方桩品种、规格、型号、长度及最小壁厚; d) 产品数量: e) 混凝土强度等级; f) 空心方桩编号; g) 制造厂厂名、制造日期、出厂日期; h) 检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)

产品合格证应包括下列内容: 合格证编号; b) 采用标准编号; 空心方桩品种、规格、型号、长度及最小壁厚; d) 产品数量; 混凝土强度等级; f) 空心方桩编号; 制造厂厂名、制造日期、出厂日期: h)检验员签名或盖意(可用检验员代号表示)

10.1.1空心方桩堆放场地应坚实平整,有排水措施。 10.1.2空心方桩堆放时,长度不大于15m时,最下层宜按两支点放置在垫木上(如图2所示);长度大 于15m的拼接桩,最下层应采用多支点堆放,垫木应均匀放置且在同一水平面上,并采取防滑、防滚措 施。若堆放场地地基经过特殊处理,也可采用着地平放,

10.1.3空心方桩应按规格、长度分别堆放.堆放层数不宜超过表8的规定

表8空心方桩堆放层数

长度小于或等于15m的单节桩的吊装宜采用两支点吊或两头钩吊法,长度大于15m的拼接桩的 吊装宜采用多点吊。吊钩与桩身的水平夹角宜不小于45°。装卸应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。

空心方在运输过程中的支承要求应符合10.1.2规定,且应捆绑牢固。层与层之间的垫木与桩端 的距离应相等不应造成错位

A.1预应力损失和混凝土有效预压应力计算

(规范性附录) 预应力混凝土空心方桩有效预压应力值计算方法

空心方桩考虑3种引起预应力损失的因素,包括张拉端锚具变形和预应力筋内缩、预应力筋的应力 松弛以及混凝土的收缩和徐变。当计算求得的预应力总损失值少于100MPa时,取100MPa。上述3 种预应力损失值和混凝土有效预压应力根据GB50010一2010中10.2.1~10.2.5的有关条文计算。 张拉控制应力取 .on=0.7fptk=0.7X1420=994MPa.............(A.1 式中: f 预应力筋极限强度标准值,fmk=1420MPa

式中: 张拉端锚具变形和钢筋内缩值,取1.5mm; ~ 张拉端与锚固端之间的距离,单位为毫米(mm),取空心方桩的公称长度,按12000mm 计算; E 预应力钢筋弹性模量,单位为牛每平方毫米(N/mm²),取2X105。 故 =25MPa

A.3低松弛预应力筋应力松弛引起的预应力损失

也预应力筋应力松弛引起的预应力损失14(N/m

60+340 15 1 ± 15g

fc—施加预应力时混凝土立方体抗压强度,不应低于45MPa; 受拉区预应力钢筋的配筋率,对于对称配置的预应力钢筋,配筋率按钢筋总截面面积的 14

.6空心方桩混凝土有效预压应力.(N/mm²

A。—混凝土的截面面积,单位为平方毫米(mm)。

附录B (规范性附录) 预应力混凝土空心方桩抗弯性能试验方法

空心方桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置,如图B.1所示,其中,P的方向可垂直于地面,也可 平行于地面(空心方桩的轴线均与地面平行)

HJ 644-2013 环境空气 挥发性有机物的测定 吸附管采样-热脱附气相色谱-质谱法图B.1空心方桩的抗弯试验示意图

第一步:按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%,每级荷载的持续时间3min;然后 安抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间3min,观察是否有裂缝 出现,并测定和记录裂缝宽度, 第二步:如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝,则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现, 每级荷载的持续时间3min,测定和记录裂缝宽度。 第三步:按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现7.5.2所列极限状态的检验标志之一为止。每级 荷载的持续时间3min,观测并记录各项读数

B.5抗裂荷载和极限荷载的确定

B.5.1当在加载过程中第一次出现裂缝时,应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值:当在规定的荷载 持续时间内第一次出现裂缝时,应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值;当在规 定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时,应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值。 B.5.2当在规定的荷载持续时间结束后出现7.5.2所列的情况之一时,应取此时的荷载值作为极限荷 载实测值;当加载过程中出现上述情况之一时,应取前一级荷载值作为极限荷载实测值;当在规定的荷 载持续时间内出现上述情况之一时,应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值

附录C (规范性附录) 预应力混凝土空心方桩抗剪性能试验方法

GB/T 34009-2017 绝热材料制品 产品性能符合性评定 附录C (规范性附录 混凝土空心方桩抗享

空心方桩的抗剪试验采用图C.1所示对称加载装置,其中,P。的方向可垂直于地面,也可平行于地 面(空心方桩的轴线均与地面平行)。剪跨6取1.0B,试件悬出长度1,取(1.25~2.0)B

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