DLT1024-2015 标准规范下载简介：

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DLT1024-2015 水电仿真机技术规范

仿真机应具有向受训人员提供仿真对象的各种运行特性的能力，在对仿真对象正常操作、异常操 操作，控制系统自动投入或切除，以及由教练员插入或取消模拟故障等的仿真而产生的仿真机结 都应与仿真对象的实际运行特性、运行规程和根据培训要求而设计的仿真机技术规范所描述的 致或相像。

4.1.2正常运行培训能力

4.1.2.1正常运行和操作的仿真效果

正常运行和操作的仿直效果应与仿真对象一致

QB/T 4662-2014 编织帽4.1.2.2正常运行和操作的仿真范围

正常运行和操作的仿真范围主要包括： a）主阀（球阀）/快速闸门系统的正常运行和操作； b）油压装置系统的正常运行和操作； C） 机组调速系统的正常运行和操作； d） 技术供排水系统的正常运行和操作； e） 压缩空气系统的正常运行和操作： f 机组制动系统的正常运行和操作： g 发电机励磁系统的正常运行和操作： h) 保护装置的正常运行和操作； 1 机组正常启停、并网、解列、负荷调整； 1 厂用系统的正常运行和操作； k） 直流系统的正常运行和操作； 1 开关站的正常运行和操作； m）抽水蓄能机组发电、发电调相、抽水、抽水调相、静止等运行工况的正常启停和工况转换： n 计算机监控系统的正常运行和操作； 静止变频器（SFC）系统的正常运行和操作； P 机组在线监测系统的正常运行和操作； q）主变压器的正常运行和操作； T）检修、渗漏排水系统的正常运行和操作

4.1.3事故与故障仿真

事故与故障的仿直效果应满足下列要求：

a）仿真机对事故与故障的仿真应能够实时、准确地反映真实的事故与故障现象。发生事故与故障 时，仿真机仿真的动、静态特性与仿真对象在事故与故障时的动、静态特性一致或相像，或与 运行经验和工程分析所估计得到的动、静态特性相符合。 b） 仿真对象的事故与故障可通过运行人员的操作得以消除。在仿真机上，运行人员亦可通过操作 以消除事故与故障的影响，或恢复机组正常运行。 ） 故障处理不当，引起事故与故障扩大的效果与仿真对象的真实现象一致或相像。

4.1.3.2事故与故障的仿真范围

事故与故障的仿真范围（详细内容见附录A）至少应包括： a）水轮机/水泵水轮机及辅助系统事故与故障； b) 调速系统事故与故障； c） 发电机/发电电动机及辅助系统事故与故障； d) 公用系统事故与故障； e) 主变压器及辅助系统事故与故障： f) 直流系统事故与故障； g) 厂用系统事故与故障； h) 开关站事故与故障； i) 继电保护和自动装置的事故与故障； i 自动控制系统的事故与故障： 静止变频器事故与故障： 1） 换相隔离开关事故与故障： m）黑启动的运行功能。

培训环境逼真度应满足培训要求。

培训环境逼真度应满足培训要求

4.2.1仿真盘台设备

仿直盘台设备的外观和功能应与仿直对象一致。

操作员站主要功能应与仿真对象操作员站一致。

4.2.4声光报警系统

声光报警系统仿真的效果应与仿直对象相似。

计算机监控系统内进行的操作和监视均应在仿真范围内

DL/T10242015

对于仿真对象在启停、运行、试验和故障处理过程中需要进行的计算机监控系统外的操作和监视 的仿真对象的设备和系统，均应含在被仿真范围内。

对于运行人员不可控制而又影响机组运行 特性的因素，如室内外环境温度、上下游水位、 频率等，应作为外部参数，可在教练员站进行设置，并能够真实地影响仿真效果。

4.4.1仿真机的控制功能

4.4.2故障设置和消除功能

监视功能应具备下列功能： a）参数监视：以数据列表、曲线、棒图或其他图形方式显示仿真计算数据。教练员可选择需显示 的数据。 b） 受训人员技能辅助评价：教练员站应有受训人员操作技能水平的辅助评价功能，评价的依据和 标准可由教练员配置和设定。

4.4外部参数设置功能

教练员站应具备设置和更改外部参数的功能。

仿真机应能提供不同的初始工况，教练员可设置、修改或删除初始工况。初始工况至少应包括以下 典型工况： a 机组变压器全停工况； b) 主阀（球阀）/快速闸门全关闭运行工况； c） 机组空转运行工况； d) 机组空载运行工况； e) 机组带50%负荷运行工况； f) 机组满负荷运行工况： 电气主接线不同方式的运行工况

5.3输入输出接口系统

网络设备应满足数据通信要求。

4.6.1基本技术要求

除计算机操作系统、随计算机提供的应用软件和输入输出接口中的软件等之外，仿真系统所有软件 均应使用计算机高级语言或仿真语言编制。软件的开发应遵守软件工程的思想和方法。应有详细文档资 料，具有可追溯性和可维护性

模型软件包括设备模型软件和控制系统模型软件。模型技术要求见附录B。

4.6.3操作员站软件

操作员站软件应实现仿真对象运行人员所使用的操作员站人机界面功能的仿真。运行人员监 画面应实现1:1的仿真，操作方式和功能应与仿真对象相同。画面更新操作的响应、速度与仿 同。

4.6.4教练员站软件

占的功能，应符合4.4的

4.6.5仿真支撑软件

可支持仿真应用软件的开发、维护、修改、调试、实时运行功能和仿真数据库管理功能。 机的用户，仿真支撑软件的设计、开发、调试、修改功能是可选项

4.6.6操作系统软件

用能够满足水电仿真机需要的实时、多任务、多

6.7就地操作站仿真软

4.6.8诊断和测试软件

对仿真机静态性能指标的考核以仿真对象的设计参数、运行和试验数据为依据，至少应在三个典型 况下进行性能考核： a）仿真盘台设备上显示的参数值为叠加了仪表误差的计算值，仿真机的仪表误差不应大于仿真对 象相应的仪表、变送器及有关仪表系统的误差； b 关键参数在稳定的状态下，与仿真对象相应参数值的偏差不超过测量仪表量程的土1%； c）非关键参数在稳定的状态下，与仿真对象相应参数值的偏差不超过测量仪表量程的士5%； d） 典型的关键参数如下： 1） 发电机有功功率； 2） 发电机无功功率； 3） 机组转速； 4） 导叶、轮叶的开度； 5） 电站上、下游水位； 6） 发电机定子、转子温度； 7） 发电机励磁系统电流和电压； 8） 水轮发电机组各轴承温度和油位； 9） 油压装置压力和油位； 10）厂用系统电压、电流； 11）直流系统电压、电流； 12）技术供水压力； 13）机械制动装置压力； 14）压缩空气系统压力： 15）电制动电流：

节真机静态性能指标的考核以仿真对象的 生行性能考核： 仿真盘台设备上显示的参数值为叠加了 象相应的仪表、变送器及有关仪表系统 关键参数在稳定的状态下，与仿真对象 非关键参数在稳定的状态下，与仿真对 典型的关键参数如下： 1）发电机有功功率； 2) 发电机无功功率； 3) 机组转速； 4) 导叶、轮叶的开度； 5) 电站上、下游水位； 6) 发电机定子、转子温度； 7) 发电机励磁系统电流和电压； 水轮发电机组各轴承温度和油位； 9）油压装置压力和油位； 10）厂用系统电压、电流； 11）直流系统电压、电流； 12）技术供水压力； 13）机械制动装置压力； 14）压缩空气系统压力； 15）电制动电流：

16）主变压器温度： 17）母线电压、频率； 18）出线有功功率、无功功率、电流、电压； 19）公用系统的液位、压力等

16）主变压器温度； 17）母线电压、频率； 18）出线有功功率、无功功率、电流、电压； 19）公用系统的液位、压力等。

仿真机动态性能指标的考核以仿真对象或相同类型仿真对象的动态特性、运行和试验数据，以及由 运行经验和工程分析所估计得到的动态特性为依据。仿真机应满足下列要求： a 正常、非正常运行过程中，仿真参数的变化趋势应符合上述仿真机动态性能考核依据，不应违 反基本物理定律； b） 运行过程中，报警、自动装置动作仿真结果与仿真对象相一致； C 相同的运行工况和操作情况下，关键参数的动态特性与用户提供的仿真对象相应参数的动态特 性相像

实时性指标应满足下列要求： a）盘台操作的响应时间不大于0.5s； b）仿真操作员站和就地操作站的操作，在保证仿真机静态和动态特性指标的情况下，响应时间不 大于仿真对象相应的响应时间

系统可靠性指标应满足下列要求： a）计算机主机两次故障间隔平均时间（MTBF）大于4320h； b）输入输出接口系统两次故障间隔平均时间大于2160h，

仿真机硬件测试的范围包括： 盘台设备性能配置、功能及逼真度； b) 仿真计算机硬件系统及外部设备的性能配置； c) 输入输出接口系统的性能配置； d) 网络设备的性能配置； e) 声光报警系统的性能配置

6.2.1模型软件测试

仿真机模型软件测试的范围包括： a）模型仿真范围的完整性； b）模型的稳定性； c）模型的静态特性及逼真度：

6.2.2操作员站软件测试

6.2.3教练员站软件测试

教练员站软件测试的范围包括： a) 教练员站的控制功能； b）教练员站的故障设置和消除功能； c）教练员站的监视功能。

6.2.4支撑软件测试

模型的建立、修改、调试、运行、监视、数据管理和文件管理功能测试。

6.2.5就地操作站软件测试

仿真机就地操作站软件测试的范围包括： a）就地操作站功能的完整性； b） 就地操作站的逼真度； C）就地操作站数据响应的实时性

6.2.6操作系统检查

操作系统检查应包括： a）操作系统版本检查； b）软件开发工具等应用软件的版本及完整性检查； c）备份或安装媒体及资料。

6.2.7诊断和测试软件测试

诊断和测试软件的测试应包括： a）诊断和测试软件的完整性： b）诊断和测试软件的准确性。

6.2.8仿真盘台硬件及输入/输出接口测试

仿真盘台硬件及输入/输出接口的测试应包括： a）仿真盘台设备的外观和功能应与仿真对象一致； b）输入/输出接口系统的通信准确性； c）输入/输出接口系统响应的实时性

仿真机系统连续稳定运行时间不小于72h，

资料是水电仿真机的重要组成部分，应满足用户技术人员对仿真机进行安装、运行和维护的需要。 资料应主要用中文编写，部分进口设备的随机资料可以用原文提供

仿真机资料分为仿真机开发资料和仿真机应用资料： a）水电仿真机开发资料要求见附录C； b）水电仿真机应用资料要求见附录D

A.1水轮机/水泵水轮机及辅助系统事故与故随

水轮机/水泵水轮机及辅助系统事敌与敌障包括： 水轮机主机事故与故障： 推力轴承瓦温升高事故： 2） 导轴承瓦温升高事故； 3） 事故电磁阀动作； 4) 水轮机顶盖或轴承座振动过大： 5） 水轮机轴摆度过大； 6) 机组过速； 7） 剪断销剪断： 导轴承温度升高故障； 9）推力轴承温度升高故障； 10）推力轴承油槽油位异常： 11）导轴承油槽油位异常； 12）顶盖水位升高； 13）真空破坏阀漏水； 14）发电机热风、冷风温度高； 15）机组甩负荷； 16）机组启动或停机在规定时间内未完成； 17）机组潜动： 18）机组进水口拦污栅堵塞故障； 19）自动开机/抽水不成功。 主阀/球阀/快速闸门故障： 1）油泵电源故障； 2） 油泵电动机过热； 3） 油泵电动机断相； 4) 油系统故障； 快速闸门下滑故障； 机械系统拒动： 7) 电磁配压阀发卡； 8） 球阀在开启过程中不正常关闭（突然关闭）； 9） 主阀/球阀工作密封不能退出： 10）主阀/球阀工作密封不能投入； 11）主阀/球阀液压锁锭不能退出。 油压装置事故与故障： 1）油压装置事故低油压； 2） 油压装置压油槽油位异常（过高或过低）；

附录A （规范性附录） 水电仿真机事故与故障类型要求

3）油压装置压油槽油压异常（过高或过低）； 4） 油压装置集油槽油位异常（过高或过低）； 5） 油压装置集油槽油混水； 6） 油压装置漏油槽油位异常（过高或过低）； 7）油压装置漏油槽油混水： 8）压油泵备用泵启动： 9）压油泵电源故障： 10）漏油泵电源故障； 11）压油泵电动机过热： 12）压油泵电动机断相； 13）压油泵长时间运行； 14）漏油泵电动机过热； 15）压油系统常开阀误关： 16）安全阀误动、拒动。 d 技术供水系统事故与故障： 1）水导轴承润滑水中断事故； 2）主轴密封水中断事故； 3） 机组冷却水中断故障； 4）水润滑轴承主用润滑水中断，备用润滑水投入故障； 5）主轴密封水中断，备用密封水投入故障； 6） 技术供水滤过器堵塞； 7 技术供水冷却水水压降低： 8） 技术供水取水口堵塞； 9）技术供水常开阀误关； 10）技术供水调节阀开度异常； 11）技术供水泵备用泵启动； 12）技术供水泵电源故障； 13）技术供水泵电动机断相； 14）技术供水泵电动机过热； 15）技术供水电磁阀发卡。 压缩空气系统事故与故障： 1 低压用气系统压力异常； 2）高压用气系统压力异常： 3）主压水阀无法正常操作； 4）调相压水气罐压力低报警； 5）蜗壳排气阀故障； 6）压缩空气系统管路异常； 7）风闸误投； 8）电磁阀发卡。

A.2调速系统事故与故障

调速系统事故与故障包括： a）调速器运行不稳定：

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A.3发电机及辅助系统事故与故障

A.4公用系统事故与故障

公用系统事故与故障包括： a) 检修、渗漏排水系统事故与故障： 1）润滑系统压力异常； 2）排水液位异常升高； 3）排水系统管路异常； 4）排水泵电源故障； 5）排水泵过热； 6）排水泵电动机断相。 b) 高、低压空气压缩机事故与故障： 1 润滑系统压力异常； 2）高、低压空气压缩机温度升高： 3）高、低压空气压缩机电源异常； 4）高、低压系统压力异常； 5）高、低压空气压缩机冷却系统故障； 6）5 安全阀误动、拒动； 7）压缩空气系统管路异常； 8） 电磁阀发卡。 c）消火供水系统事故与故障：

1）消火供水系统管路异常； 2）消火供水水泵电源故障； 3）消火供水水泵过热： 4）消火供水水泵电动机断相； 5）发电机消火； 6）变压器消火； 7）中控室消防系统自动启动失灵

A.5主变压器及辅助系统事故与故障

主变压器及辅助系统事故与故障包括： 主变压器单相接地； b) 主变压器匝间短路： 主变压器相间短路； d) 主变压器过负荷； e) 主变压器着火； f) 重瓦斯保护动作； g) 轻瓦斯保护动作； 主变压器套管闪络； i) 主变压器油位低； i 主变压器油温过高； k) 主变压器防爆管安全膜破裂； 1) 主变压器套管油位低； m）主变压器吸潮器潮解； n) 变压器有载调压器故障； o） 主变压器冷却系统故障： p）主变压器油泵电动机故障。

A.6直流系统事故与故障

直流系统事故与故障包括： a）直流系统蓄电池部分事故与故障： 1）直流系统蓄电池接地； 2）直流系统蓄电池熔断器熔断。 b) 直流系统母线故障： 1）母线正极接地； 2) 母线负极接地； 3） 母线短路： 4) 母线上机组励磁柜短路； 母线上断路器操作电源掉电： 母线上中控室信号回路掉电。 C) 整流装置事故与故障： 1) 整流装置故障； 2) 整流装置熔断器熔断； 3） 整流装置掉电：

4）整流装置触点接触不良。

A.7厂用系统事故与故障

a）高压厂用变压器内部故障： 1）高压厂用变压器内部故障； 2） 高压厂用变压器过负荷； 3) 高压厂用变压器低压侧相间短路； 高压厂用变压器速断保护拒动： 5） 高压厂用变压器过流保护拒动： 6) 高压厂用变压器冷却风扇电源故障； 7) 高压厂用变压器开关拒动； 8） 高压广用变压器开关误跳。 b) 厂用母线部分故障： 1）母线熔断器熔断； 母线备自投装置故障； 母线单相接地； 4) 母线电压互感器一次侧断线： 5） 母线仪表电流互感器二次侧断线。 400V配电盘事故与故障： 1） 照明配电盘事故与故障； 2） 机组自用电配电盘事故与故障； 3) 公用电配电盘事故与故障； 4）大坝配电盘事故与故障； 5）机旁配电盘事故与故障

A.8开关站事故与故障

2015 2）断路器非全相分、合闸； 3）断路器油泵故障； 4）断路器压力异常； 5）断路器误跳； 6） 绝缘子闪络； 7） 线夹发热； 8）隔离开关操作电动机故障。 d) 电网故障： 1） 系统频率高、低； 2） 系统电压高、低； 3） 系统解列； 4）系统振荡； 5）系统故障引起断路器跳闸

A.9保护系统的事故与故障

保护系统的事故与故障包括： 机组纵差、横差、定子接地保护动作； b） 机组机械保护动作启动机组快速停机； 机组负序过电流保护报警； d) 机组过负荷保护报警； e) 主变压器差动保护动作； f) 励磁变压器过电流保护动作； g) 高压厂用变压器差动保护动作； 厂用电母线发生单相接地故障； 保护误动、拒动： j） 失灵保护动作； k）电流互感器、电压互感器断线； 1) 保护装置失电： m）保护光纤通道故障

A.10自动控制系统的事故与故障

自动控制系统的事故与故障包括： 监控系统断电事故； b) 监控系统工作站死机、失控； c) 测点数据值异常突变； d) 开机条件不满足； 机组开机过程中程序中断或延时报警： f）监控系统网络故障

A.11静止变频器事故与故障

静止变频器事故与故障包括： a）静止变频器控制器死机： b）静止变频器控制器模块故障

静止变频器事故与故障包括： a）静止变频器控制器死机： b）静止变频器控制器模块故障

c）变频单元整流/逆变桥风扇故障； d) 变频单元整流/逆变桥空气温度高； 变频单元整流/逆变桥晶闸管故障； f) 变频单元整流/逆变桥电流差动； 变频单元整流/逆变桥故障： 变频单元整流/逆变桥过流： 变频单元整流桥低电压； D 输入/输出变压器着火； k) 输入/输出变压器轻瓦斯保护动作： ) 输入/输出变压器重瓦斯保护动作： m) 输入/输出变压器油温高： 输入/输出变压器绕组温度高： 0) 输入/输出变压器冷却水泄漏： 输入/输出变压器继电保护动作； 输入/输出变压器油位低； r) 滤波器故障； s) 冷却系统控制故障。

12抽水蓄能机组开关、换相隔离开关事故与起

抽水蓄能机组开关、换相隔离开关事故与故障包括： a）换相隔离开关分/合闸操作失灵； b）主变压器低压侧接地开关、机组断路器换相隔离开关侧接地开关分/合操作失灵； C 启动母线隔离开关分/合闸操作失灵； d）机组出口断路器SF。压力低，开关无法分开； 机组断路器SF。密度低，闭锁合闸或分闸； 机组出口断路器油压低，闭锁合闸或分闸。

抽水蓄能机组开关、换相隔离开关事故与故障包括： a）换相隔离开关分/合闸操作失灵； b）主变压器低压侧接地开关、机组断路器换相隔离开关侧接地开关分/合操作失灵； C 启动母线隔离开关分/合闸操作失灵； d）机组出口断路器SF。压力低，开关无法分开； 机组断路器SF。密度低，闭锁合闸或分闸； 机组出口断路器油压低，闭锁合闸或分闸。

模型的建立应以仿真对象的生产工艺流程、系统结构设计、设计计算和运行数据资料为依据， 以实际物理过程为基础，符合质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律，符合水力学和电工学 原理以及水电领域公认的经验公式。所建立的模型应尽量使仿真机的静态特性和动态特性与仿真对 象相同。 模型软件包括用计算机高级语言或仿真语言编写的模块化模型程序库以及用结构化或图形化组态 方式建立的软件模块，模型软件应能在正常、非正常工况下，对仿真对象实现实时连续的仿真，并能接 受培训操作的激励，计算出用于监视、控制的数据

B.2.1水轮机/水泵水轮机及辅助设备模型

水轮机/水泵水轮机及辅助设备模型包括： a) 引水系统的水力学模型； b）水轮机水力学模型； c） 水泵工况水力学模型； d) 水轮机轴承的发热模型； 水泵工况轴承的发热模型； f) 技术供水、排水系统模型； g) 压缩空气系统模型； h) 机组制动系统模型； i) 机械保护系统模型。

B.2.2调速系统模型

调速系统模型包括： a）调速器模型； b）油压装置系统模型。

B.2.3发电机/发电电动机及辅助设备模型

发电机/发电电动机及辅助设备模型包括： 发电机电气模型； 电动机工况电气模型； c） 发电机、励磁系统及轴承的发热模型； 发电机励磁系统模型； e) 发电机冷却系统模型： f 发电机同期装置模型； g）发电机保护装置及自动控制装置模型。

B.2.4静止变频器系统模型

B.2.5 公用系统模型

公用系统模型包括： a） 检修排水系统模型； b） 渗漏排水系统模型： c） 高压空气压缩机系统模型： d) 低压空气压缩机系统模型； e）消火系统模型； f）公用油系统供油、排油模型

B.2.6变压器及辅助设备模型

B.2.7厂用系统模型

厂用系统模型包括： a）厂用变压器模型； b) 母线备自投装置模型； C) 断路器模型； d）电动机负荷模型。

B.2.8直流系统模型

B.2.10操作员站模型

DL/T10242015 d）自动流程模型； e）信息功能模型（各种事故记录、实时趋势、历史趋势记录）

B.3.1电气模型技术要求

电气模型技术要求包括： a）发电机/电动机、励磁系统模型应准确遵循转矩和功率方程、转子运行方程、空载特性、短路特 性、负载特性、调节特性、电制动力矩特性等； 6 正确反映水轮发电机组冷却系统、变压器冷却系统有关参数变化对各测点温度的影响： 正确反映励磁系统的正常、非正常操作及仪表指示、灯光的变化； d）正确反映励磁系统故障对发电机的影响： e 正确反映发电机启动、升压、并网、负荷调整和正常、事故与故障及各种非正常运行工况下的 参数变化： f 正确反映电动机启动、正常运行、事故与故障及各种非正常运行工况下的参数变化； h 正确计算开关站的正常、非正常运行工况下的主要参数变化及现象； 正确反映断路器、隔离开关的远方和就地操作； 正确反映断路器、隔离开关等设备本体、操作机构异常对操作的影响及现象； k） 正确反映厂用系统事故与故障的主要参数变化及现象； 正确反映直流系统的各种运行方式和直流接地绝缘监察装置的操作： m）正确反映控制电源、合闸电源、信号电源的投切； ） 正确反映各保护、自动装置的投切，电压互感器、电流互感器故障对保护和自动装置的影响； 正确反映保护、自动装置的动作、拒动、误动，盘台设备的操作开关、连接片、灯光、按钮的 操作及现象。

B.3.2机械模型技术要求

机械模型技术要求包括： a）正确反映各辅机系统及设备（油泵、水泵、空气压缩机）的运行特性： b）正确反映水轮机的能量特性、转轮特性和调速特性； C） 正确反映水泵水轮机水泵工况下的运行特性； 根据水轮机运转综合特性曲线、飞逸特性曲线等，准确地反映水轮机在各种工况下的流量、出 力、转速和效率特性： e）正确反映开关主阀/球阀/快速闸门的正常操作、顺序控制流程； f）正确反映水轮机/水泵水轮机的正常操作、顺序控制流程； g）正确反映各种主要试验的现象； h） 正确反映水轮发电机组的轴承瓦温升高、轴承油槽油温升高、油槽液位变化、轴电流、油质变 坏、振动、摆度、机组过速、断水、断油等事故与故障的现象

B.3.3操作员站模型技术要求

操作员站模型技术要求包括： a) 正确显示操作员站的所有画面； b） 正确反映操作员站的动态信息，包括所有动态操作、动态显示信息； 正确反映各种事故与故障记录、实时趋势、历史趋势记录。

附录C （规范性附录） 水电仿真机开发资料要求

仿真机开发资料由以下三部分组成： a）仿真对象系统资料； b）仿真对象设备资料； c）仿真对象运行及试验资料。

C.2仿直对象系统资料

GB/T 2105-91 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法（动力学法）仿真对象系统资料用于仿真机的仿真范围设计和仿真功能约定。主要包括： a) 电气主接线图； b) 厂用系统图； c） 直流系统图； d) 辅机系统图； e) 控制回路图； f) 自动流程图； g）功能逻辑图。

C.3仿真对象设备资料

轮机/水泵水轮机及辅助设

用户应提供水轮机/水泵水轮机及辅助设备系统主要设备的规范、 的通租 图、设备参考手册。主要包括： a）水轮机/水泵水轮机本体（含进出水闸门、引水管道、球阀等)； b） 技术供水、排水系统； c 压缩空气系统； d) 机组制动系统： e）机械保护系统。

用户应提供调速系统主要设备的规范 a）调速器： b）油压装置系统。

a）检修排水系统； b）渗漏排水系统； c）高压空气压缩机系统：

QHRJTM 0001-2014 北京金田麦国际食品有限公司 水煮型速食面用户应提供公用系统主要设