JB/T 11511-2013 电动直联插入式振动器

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标准编号:JB/T 11511-2013
文件类型:.pdf
资源大小:3.2M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:232837
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JB/T 11511-2013 标准规范下载简介:

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JB/T 11511-2013 电动直联插入式振动器

4.6.1电磁骚扰电平

表2连续驿扰电压限值

值电平值应不超过表3规定的限值

表3连续驿扰功率限值

SB/T 10594-2011 集中空调通风系统清洗行业技术管理规范振动器的谐波电流应不超过表4规定的限值

4.6.3电压波动和闪烁

在电压变化期问的相对电压变化特性d(t)值超过3.3%的时问不大于500ms; 相对稳态电压变化d。不超过3.3%; 一最大相对电压变化dmax不超过7%。 如果电压变化由手动开关引起,则不考核Ps和Pi

1振动器在额定电压和正常负载下,测得的输入功率应不大于铭牌标明的输入功率值的120%。 2 如柴铭牌上标有额定电流值,则在额定电压和正常负载下,测得的电流值应不大于铭牌标明的 电流值的120%。 注:正常负载足指振动器按正常使用方式连续运行时达到的负载。运行时振动棒浸入一个盛有一定量水的容器中,水 量至少为报动棒体积的50倍。容器的直径约为容器中水面高度的50%。容器的高度为试验时不致使水溅出的高度。

在正常负载时,振动器电动机绕组的温升应不超过表5规定的限值。

振动器的软电缆或软线长度应不少2.5m。

振动器中的螺钉、钢制零件、垫圈等应能承受防锈试验

振动器手持部位振动加速

空载时,振动器手持部位振动加速度应不大于9gn。 注:8.为重力加速度,等于9.81m/s²

通过观察和手试,检查振动器的外观质量。 检查结果应符合4.3的规定。

报动器空载噪声测量按GB/T4583的规定进行。 侧款结失应符合4.5的规定。

5.3电磁缝扰电平测图

据动器的骚扰电片和骚扰功率的测量按GB4343.1的规定进行。 测量结果应符合4.6.1的规定。

JB/T115112013

振动器的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。 测量结果应符合4.6.2的规定。

5.5电压波动和闪烁测量

展动器的电压波动值和闪烁值的测量按GB17625.2的规定进行。 则量结果应符合4.6.3的规定

起动电动机,观察电动机连接轴的旋转方向。停机,连接好振动棒,起动振动器,空载运行5min 后停机,观察各连接处紧固情况。 检查结果应符合4.4的规定。

5.7输入功率、电流测量

振动器在额定电压下,按4.7的规定施加正常负载,当其温升达到实际稳定状态时,测量输入功率、 电流值。 测量结果应符合4.7的规定。

振动器的温升试验按GB3883.12的规定进行。 式验结果应符合4.8的规定。

器中源线进线孔到插头(不包括插脚)间的软电缆

JB/T115112013

检查结果应符合4.9的规定。

5.10振动棒直径测量

振动棒处于水平状态,取棒体上最大处用百分表或专用量规测量直径三次。每次让棒体沿圆周转过 120°,共测量3次。 测量结果均应符合表1的规定

5.11振动器空载振动频率的测定

转速数字显示仪、非接触磁电式传感器接线如图1所示。开启振动器空载运行,运转平稳后,将非 接触磁电式传感器移动到振动器铁质零件外表面上,在传感器与铁质零件表面之间用海绵垫隔开,用手 将非接触磁电式传感器轻轻压住海绵靠向振动器,且该传感器与振动器之间文不发生撞击,使转速数学 显示仪显示稳定的周期数字(末位数字差不大于2,或数值误差不大于0.1%),读连续显示数值四次, 金去第一次,则测得其余三次数值的平均值[单位为秒(s)]的倒数即为振动器的空载振动频率f

准确度计算方法按公式(1):

式中: &空载振动频率准确度,%; 空载振动频率; [)—空载振动频率标称值(见表1),单位为赫(Hz)。 计算结果应符合表1的规定

.12振动器空载振幅的

测振仪、恒流电压源、压电加速度传感器接线如图2所示。压电加速度传感器用胶水粘到环氧树脂 覆铜板上,再把它们一起粘到所要测量的振动器上相距距离L2的两测点位置,粘接牢固方可开始测量。 开启振动器空载运行,运转平稳后,读取振动器各部位的压电加速度传感器所对应的测振仪上各电压值 V、V2,根据压电加速度传感器的灵敏度k依据公式(2)可计算出振动器各部位的重力加速度倍数值 71、a2

式中: A1、A2———测点1、2处振幅,单位为毫米(mm): a1、a2* —测点1、2处加速度倍数值,gn; o—空载振动频率,单位为赫(Hz); 一重力加速度,gn=9.81m/s。 振动器空载振幅计算:

JB/T115112013

式中: A空载振幅的准确度,%; Ao一振动器空载振幅,单位为毫米(mm); [A]空载振幅的标称值(见表1),单位为毫米(mm)。 计算结果应符合表1的规定

5.13振动器手持部位振动加速度的测定

振动器手持部位为软管,如图3所示。测量时将振动器悬挂在曲率半径p=250mm的专用支架上, 支架上.垫有海绵垫,将专用贴有加速度传感器的测量夹夹在软管上,距软管接头编面50cm处,测量部 亿置了支架上方,启动振动器,测量软管手持部位加速度传感器所对应的加速度值。 振动器手持部位为手把时,如图4所示。加速度传感器直接粘到手把侧面,测量方法与软管式相同。 自动摄动器,测量手把部位加速度传感器所对应的加速度值。 测量结果应符合4.11的规定。

按相关国家标准进行。 检查结果应符合4.2.5的规定。

5.15其余的试验方法

本标准中未作规定的其余试验方法按GB3883.12的规定进行

6.1每台振动器应经质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2本标准规定的试验项目为型式试验项目,其中带“*”标记的项目为检查试验项目,带“**”标记 的项国在定期质量抽查试验时不进行

甲合格的文件。 6.2本标准规定的试验项目为型式试验项目,其中带“*”标记的项目为检查试验项目,带“**”标记 的项国在定期质量抽查试验时不进行

振动棒直径测量* 振动器空载振动频率的测定 振动器空载振幅的测定 振动器手持部位振动加速度的测定 外观检查* 标志和说明书检查* 防止触及带电零件的保护检查** 噪声试验 电磁骚扰电平测量 谐波电流测量 电压波动和闪烁测量 起动试验 输入功率和电流测量* 温升试验 泄漏电流试验 防潮性试验 介质强度试验* 耐久性试验 不正常操作试验

振动棒直径测量* 振动器空载振动频率的测定 振动器空载振幅的测定 振动器手持部位振动加速度的测定 外观检查* 标志和说明书检查* 防止触及带电零件的保护检查** 噪声试验 电磁骚扰电平测量 谐波电流测量 电压波动和闪烁测量 起动试验 输入功率和电流测量* 温升试验 泄漏电流试验 防潮性试验 介质强度试验* 耐久性试验 不正常操作试验

a)试制的新产品; b)材料、T.艺的变更足以引起产品某些性能发生变化时; c)当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许偏差时: d)定期抽样试验。 除需提供零件(如防锈试验的电刷弹簧、螺钉等)进行有关试验外,其余试验应在同一台样机上进 广, 样机及零件试样应通过全部试验。 如果拆开样机做有关试验,可以另加样机

每台振动器应在适当明显位置周定铭牌,铭牌内容应包括下列项目 a)产品名称; b)产品型号: c)额定频率HG/T 3690-2012 工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管,单位为赫(Hz): d)额定电压,单位为伏(V); e)额定功率,单位为千瓦(kW)和/或额定电流,单位为安(A); f)IP代码: g)空载振动频率,单位为赫(Hz); h)空载振幅,单位为毫米(mm); i)质量,单位为千克(kg); i)生产者名称: k)出厂日期和编号: )原产地。

7.2.1每台振动器出厂时应附有下列文件: a)产品合格证:

7.2.1每台振动器出厂时应附有下列文件:

b)使用维护说明书。 7.2.2除应符合GB3883.1和GB3883.12的规定外,在使用维护说明书中还应阐述下述内容: a)振动器使用的安全技术要求,其内容包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施。 b)对该型号振动器的特点和用途作有关说明。 c)有关维护保养事项。

GB/T 20935.1-2018 金属材料 电磁超声检测方法 第1部分:电磁超声换能器指南7.3包装、运输及购存

用户按振动器生产者使用维扩说明书的规定,在正确的使用和运输、存放报动需的条件下,振动器 的保修期限由生产者规定。如因制造质量不良间发生损坏或不能正带工作,生产若应免费为用户修理或 调换。

『印1期:2014年4月24HF009

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