标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
JJG (交通) 143-2020 桥梁挠度检测仪度仪的铭牌应清晰，铭牌内容包括仪器名称、型号、制造厂和出厂编号等。 4.3可靠性
4.3.1仪器的连接机构应稳定可靠，各活动部位的转动应平稳。 4.3.2按键及插接件的接头接触良好.在工作环境下数字显示应清晰
5.1.1检定环境条件
WS/T 427-2013 临床营养风险筛查检定环境条件要求如下： a）环境温度：0℃~40℃； b）环境湿度：不大于85%RH； c）检定在无振动、无腐蚀气体和无电磁干扰的环境进行
检定器具要求如下： a） 测距仪及其配套反射棱镜：最大量程不小于100m，准确度等级Ⅱ级； b) 钢卷尺：测量范围0m~50m，准确度等级Ⅱ级； c） 静挠度试验装置：测量范围0mm~500mm，最大分度值0.01mm； d） 动挠度试验装置：测量范围0mm~500mm，最大分度值0.01mm，频率0Hz~50Hz
验定项目见表2.检定记录表格式见附录
5.3.1通用技术要求
通过目测和手感检查挠度仪
通过目测和手感检查挠度仪
5.3.2 纵向距离误差
试验过程如下： 用钢卷尺测量距离d,，d,满足10m±5mm，将起点和终点分别记为A点和B点； b 在A点安装测距仪，在B点安装反射棱镜： 用测距仪测量A、B两点之间的距离，记为标准距离d。，标准距离试验示意图 图2所示；
图2标准距离试验示意图
d 移除测距仪和反射棱镜，并在A点安装挠度仪，B点安装靶标； e 用挠度仪测量A、B两点之间的距离，记为测量距离d，测量距离试验示意图如 图3所示； （JT） f 按式（1）计算挠度仪纵向距离误差
式中：8 纵向距离误差； d,—测量距离(m)；
5.3.3静挠度示值调
图3测量距离试验示意图
试验过程如下： a）用钢卷尺测量距离d，d,满足10m±5mm，将起点和终点分别记为C点和D点； b）在C点安装挠度仪，在D点安装静挠度试验装置，将靶标装至静挠度试验装 置上； c） 开启挠度仪和静挠度试验装置，将靶标从初始位置移动至测量位置，静挠度试验 装置输出靶标移动的距离，记为挠度标准值ho，挠度仪读取靶标移动的距离，记 为挠度测量值h，挠度试验示意图如图4所示：
d）测量距离为d时，静挠度示值误差4，按式（2）计算：
5.3.4静挠度测量变差系数
试验过程如下： a） 用钢卷尺测量10m±5mm的距离，将起点和终点分别记为C点和D点； b) 在C点安装挠度仪，在D点安装静挠度试验装置，将靶标装至静挠度试验装 置上； C 开启挠度仪和静挠度试验装置，将靶标从初始位置移动至测量位置，挠度仪读取 靶标移动的距离，记为挠度测量值hi，挠度试验示意图如图4所示； d 按照步骤c），重复试验10次，按式（3）计算静挠度测量变差系数C
式中：C——静挠度测量变差系数； Sh——静挠度测量试验标准差（mm），按式(4)计算； h—挠度测量算术平均值(mm)。
式中：h——测量距离为d,时的静挠度测量值（mm）j=1,2，,10；
5.3.5单点最大动挠度示值误差
试验过程如下： a） 用钢卷尺测量10m±5mm的距离，将起点和终点分别记为C点和D点； b) 在C点安装挠度仪，在D点安装动挠度试验装置，将靶标安装在动挠度试 验装置上； c） 开启动挠度试验装置，读取位移曲线峰值点，记为单点最大动挠度标准值g； 读取挠度仪第i次测量单点最大动挠度测量值f，挠度试验示意图如图4所示： e） 按式（5）计算第j次测量单点最大动挠度示值误差，；
检定合格的挠度仪发给检定证书QJ 1322A-2014 真空中材料质量损失测试方法，检定证书内页格式见附录B。检定不合格的挠度仪 发给检定结果通知书.并注明不合格项目.检定结果通知书内页格式见附录C。
挠度仪检定周期一般不超过1年，
JJG（交通）143—2020附录A桥梁挠度检测仪检定记录表记录编号：第×页共×页样品名称样品编号型号规格出厂编号制造单位检定依据检定地点检定前样品状态检定后样品状态环境条件温度：℃;湿度：%RH;其他：不确定度/准确证书有使用前使用后所用的计量标准名称测量范围度等级/最大证书编号效期情况情况器具/主要设备允许误差序号检定项目检定结果1通用技术要求标准值（m）测量值（m）误差（%）2纵向距离误差标准值测量值误差距离(mm)(mm)(mm)静挠度示值误差10m±5mm350m±5mm100m±10mm最大误差测量次数测量值（mm）12345静挠度测量变差系数678910变差系数标准值测量值误差(mm)(mm)(%)5单点最大动挠度示值误差最大误差检定：核验：日期：6
JJG（交通）143—2020
GB/T 25384-2018 风力发电机组 风轮叶片全尺寸结构试验桥梁挠度检测仪检定结果通知书内页格式 检定结果通知书第2页
检定结果通知书第3页