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DB32／T 3739-2020 信息技术 RFID标签 动态环境下识读距离测量方法

测量系统结构参见附录A中的图A.1。其中，激光测距传感器测量范围为（0~40）m，最大允许 误差为±1mm/m，RFID读写器发射功率可调可控。RFID标签在距地面高度1m水平轨道上运动，运 动速度宜小于30m/min，且RFID读写器天线与标签的几何中心位于同一水平高度，

4.3.1单标签识读距离

单标签识读距离测量系统布置参见附录B中的图B.1，具体测量步骤如下： a）在货物传输带上架设工作台，工作台一端放置反光板，另一端放置单个RFID标签，设定工 作台高度和货物传输带传输速度； b）安装传感器，系统一侧安置光学升降平台，光学升降平台一端安装激光测距传感器，另 端安置RFID读写器天线，调节光学升降平台，使得激光测距传感器发出的测距光束正对反射板， RFID读写器天线辐射方向指向RFID标签； 注：调节光学升降平台，检查反射板上的激光点位置，若无明显偏移，表明测距光束正对反射板；若有明显偏移 调整反射板或激光测距传感器的角度，重复上述操作，直至测距光束正对反射板。 c）传输带连同工作台向激光测距传感器方向运动，RFID标签进入RFID读写器天线辐射场。当 RFID读写器大线感应到RFID标签反射的射频信号时，RFID读写器产生跳变信号； d）测距，RFID读写器通过串口通信的方式将c）步骤产生的跳变信号发送给激光测距传感器 启动测距程序，测量激光测距传感器到反射板的距离值，即RFID读写器天线到RFID标签的距离， 为本次测量获得的动态环境下RFID标签的识读距离。

GB/T 17745-2011 石油天然气工业 套管和油管的维护与使用4.3.2多标签防碰撞识读距离

多标签防碰撞识读距离测量系统布置参见附录C中的图C.1，具体测量步骤如下： a）在货物传输带上架设工作台，工作台一端放置反光板，另一端放置多个RFID标签，标签数 目作为已知参数输入系统，标签排列应按照图1的规则进行布置，设定工作台高度和货物传输带传 输速度； b）安装传感器，系统一侧安置光学升降平台，光学升降平台一端安装激光测距传感器，另 端安置RFID读写器天线，调节光学升降平台，使得激光测距传感器发出的测距光束正对反射板 RFID读写器天线辐射方向指向RFID标签群几何中心； 注：调节光学升降平台，检查反射板上的激光点位置，若无明显偏移，表明测距光束正对反射板；若有明显偏移， 调整反射板或激光测距传感器的角度，重复上述操作，直至测距光束正对反射板。 c）传输带连同工作台向激光测距传感器方向运动，RFID标签进入RFID读写器天线辐射场。当 RFID读写器天线感应到所有RFID标签反射的射频信号时，RFID读写器产生跳变信号； d）测距，RFID读写器通过串口通信的方式将c）步骤产生的跳变信号发送给激光测距传感器 启动测距程序，测量激光测距传感器到反射板的距离值，即RFID读写器天线到RFID标签群的距离 为本次测量获得的动态环境下RFID多标签防碰撞识读距离

注：图中的泡沫板是针对普通RFID标签测量时使用，电导率宜为10S/m~15S/m。针对抗金属标签等特殊 测量时可选用其他介质，并在原始记录中记载

图中的泡沫板是针对普通RFID标签测量时使用，电导率宜为10S/m~15S/m。针对抗金属标签等特殊RFID 量时可选用其他介质，并在原始记录中记载

附录A （资料性附录） 测量系统结构示意图

测量系统结构如图A.1所示。

附录A （资料性附录） 测量系统结构示意图

图A.1测量系统结构示意图

标签识读距离测量系统布置如图B.1所示。

附录B （资料性附录） 单标签识读距离测量系统布置示意图

附录B （资料性附录） 单标签识读距离测量系统布置示意图

图B.1单标签识读距离测量系统布置示意图

签防碰撞识读距离测量系统布置如图C.1所示

附录C （资料性附录） 多标签防碰撞识读距离测量系统布置示意图

QKSY 0001S-2012 代用茶.1多标签防碰撞识读距离测量系统布置示意图

使用激光测距传感器对 贝塞尔公式计算单次RFID标签 识读距离测量的标准偏差a，作为距离示 其计算见公式（D.1）

, 2. 2距离的标准不确

QYHM 0002S-2015 云南海茂实业有限公司 异形面D.2.3计算合成标准不确定度

D.2.4覆盖因子（k=2）时的计算扩展不确定压

距仪检测RFID标签识读距离，测量的扩展不确