标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

NB／T 31016-2019 电池储能功率控制系统 变流器 技术规范

4.3.2.2介质强度

a）在4.2.2规定的正常试验大气条件下，储能变流器应能承受频率为50Hz，历时1min的工频 耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象： ）工频交流试验电压值按表2规定进行选择，也可以采用直流试验电压，其值应为规定的工频交 流试验电压值的√2倍； c）试验过程中，任一被试电路施加电压时，其余电路等电位互联接地。

表2介质强度试验电压

YY/T 0933-2022 医用普通摄影数字化X射线影像探测器NB/T310162019

NB/T310162019

4. 3. 2. 3电气间隙和爬电距离

储能变流器各带电电路之间以及带电部件、导电部件、接地部件之间的电气间隙和爬电距离应 /T7251. 1的规定

4. 3.3 过载能力

110%的额定电流下，储能变流器持续运行时间

1.3.4谐波和波形畸变

储能变流器运行时，注入电网的电流谐波总畸变率限值为5%，分次谐波电流含有率限值见表

表3谐波电流含有率限值

注1：I为储能变流器交流侧额定电流。 注2：电流谐波测试时应排除因电网电压谐波引起的电流谐波

4.3.5电网适应能力

4. 3. 5. 1频率响应

频率响应按如下要求： a）并入380V配电网的储能变流器，当接入点频率低于49.5Hz时，应停止充电；当接入点频率高于 50.2Hz时，应停止向电网送电； b）并入6kV及以上电压等级的储能变流器应能具备一定的耐受系统频率异常的能力，应能按表4要 求运行。

表4频率响应时间要求

NB/T31016—2019处于放电状态的储能变流器应在0.2s内转为充电状态，对于不具备充电条件或其他特殊50.2Hz50. 5Hz储能变流器应根据允许运行的最高频率确定是否与电网脱离。4.3.5.2电压响应电压响应按如下要求：a）并入380V配电网的储能变流器，在并网点电压异常时，应断开与电网的电气连接。电压异常范围及其对应的断开时间响应要求如表5；表5并入380V配电网的储能变流器电压响应时间要求并网点电压运行要求U<50Us最大分闸时间不超过0.2s50%U≤U<85%Ux最大分闸时间不超过2.0s85%U≤U<110%U连续运行110%U≤U120%Ux最大分闸时间不超过2.0s120%U≤U最大分闸时间不超过0.2s注1：Ux为并网点的电网额定电压。注2：最大分闸时间是指异常状态发生到储能变流器断开与电网连接时间。b）并入6kV及以上电压等级电网、对电压支撑有特殊要求的储能变流器，应能按表6要求运行。表6并入6kV及以上电压等级电网的储能变流器电压响应时间要求并网点电压运行要求U<85%Ux应符合4.3.5.3节低电压穿越的要求85%U≤U≤110%U应正常运行110%U≤U应符合4.3.5.4节高电压穿越的要求注1：Us为并网点的电网额定电压。4.3.5.3低电压穿越要求通过6kV及以上电压等级接入电网的储能变流器，当并网点电压在额定电压的85%以下时，储能变流器应具备如图1所示的低电压穿越能力。a）并网点电压在图1中曲线1轮廓线及以上区域时，储能变流器应不脱网连续运行；否则，允许储报务平台能变流器脱网。7

NB/T310162019

4. 3.5. 4高电压穿越要求

图1储能变流器低电压穿越要求

表7储能变流器低电压穿越考核电压

通过6kV及以上电压等级接入电网的储能变流器，当并网点电压在额定电压的110%以上时，储能变 流器宜具备如图2所示的高电压穿越能力。 a）并网点电压在图2中曲线2轮廓线及以下区域时，储能变流器宜不脱网连续运行；并网点电压在 图2中曲线2轮廓线以上区域时，允许储能变流器脱网

图2储能变流器高电压穿越要求

NB/T 310162019

b）并网点考核故障类型为三相电压升高

额定运行条件下； 率以低于94% 注：以上效率指整体效率， 作电源损耗和冷却系统的损耗

4. 3.7 功率因数

并网运行模式下，不参与系统无功调节时，储能变流器输出大于其额定输出的50%时，平均功 应不小于0.98（超前或滞后）

4.3.8有功功率控制

4.3.9无功功率调节功能

储能变流器应具备无功功率控制和电压调节功能，其调节方式、控制精度、调节时间等应满足 要求。

4.3. 10 直流分量

并网运行时，储能变流器交流侧输出电流中的直流电流分量应不超过其输出电流额定值的0.

.3.11电压波动和闪变

4.3.12恒流充电稳流精度

1.3.13恒流充电电流纹波

4.3.14恒压充电稳压精度

储能变流器在恒压工作状态下，输出

4.3.15恒压充电电压纹波

4. 3. 16限压功能

对储能电池充电时，当储能变流器处于稳流充电状态并且电压最高的单体电压达到规定值时， 流应自动减小，使最高单体电池电压应不超过储能电池组规定限压值，充电电压自动调整范围应 池充电要求

4.3. 17限流功能

充电开始阶段，应根据储能电池的需要采取必要的限流措施，避免冲击电流对电池及储能变沂 的损害。

NB/T31016—2019对电池充电时，当储能变流器处于稳压充电状态并且充电电流达到规定值时，应能立即进入限流状态，使充电电流不超过规定限流值的土2%。电流自动调整范围应满足储能电池组充电要求。4.3.18充放电切换时间储能变流器应能快速切换运行状态，在额定功率并网充电状态和额定功率并网放电状态之间运行状态切换所需的时间应不大于100mS。4.3.19预充电功能当发生单体电池的电压低于最低允许电压时，应采用预充电模式充电。当最低单体电池的电压上升到最低允许电压以上时，预充电过程结束，转入正常充电模式。4.3.20虚拟同步机功能储能变流器宜具有虚拟同步机功能，以主动参与接入系统的电压、频率调节。4.3.21离网性能仅适用于离网型、并/离网型储能变流器。4.3.21.1电压偏差在空载和额定阻性负载（平衡负载）条件下，储能变流器交流侧输出电压幅值偏差应不超过额定电压的土5%，相位偏差应小于土3°。4.3.21.2电压总谐波畸变率在空载和额定阻性负载（平衡负载）条件下，储能变流器交流侧输出电压总谐波畸变率应不超过3%4.3.21.31电压不平衡度储能变流器输出电压不平衡度应小于2%，短时不超过4%。4.3.222温升在额定运行条件下，待各元件热稳定后，储能变流器各部位的极限温升见表8。表8储能变流器各部位的极限温升单位：K部件和部位极限温升主电路半导体器件外壳温升和结温由产品技术条件或分类标准规定裸铜：45主电路半导体器件与导体的连接处有锡镀层：55有银镀层：70母线（非连接处）：铜35铝25浪涌吸收器与主电路的电阻元件距外表面30mm出的空气：254.3.23噪声10

NB/T 310162019

当输人电压为额定值时，在距离设备水平 声不应大于80dB。对于声压等级大于80dB的储能变流器，应该在其明显位置粘贴“听力损害”的警示标 识，目说明书中给出减少听力损害的指导

储能变流器应同时配置有硬件故障保护和软件保护，保护功能配置完善，保护范围交叉重叠，没有 匕区，能确保在各种故障情况下的系统安全。产品需具有如下保护功能： 交流进线相序错误保护； 极性反接保护 电网电压不平衡保护； 过电流保护； 过/欠压保护； 频率超范围保护； 电流直流分量超标保护； 冷却系统故障保护； 过温保护； 通讯故障保护； 防孤岛保护

4. 3. 25通讯功能

4.3.26外壳防护等级

户内型：不低于IP20；

4. 3. 27. 1低温性能

4. 3. 27. 2高温性能

4.3.27.3耐湿热性能

能 工作环境温度上限且稳定后，产品应能正常启动运行，持续运行时间不应低于7 性能 4进行试验后，测量其绝缘电阻，不应小于0.5M2。介质强度不应低于4.3.2.2 压值的75%。

按GB/T2423.4进行试验后，测量其绝缘电阻，不应小于0.5M2。介质强度不应低于4.3.2.2 介质强度试验电压值的75%。

4.3.28电磁兼容性能

4.3.28.1静电放电抗扰度

NB/T310162019

4. 3.28.2电快速瞬变脉冲群抗扰度

4.3.28.3射频电磁场辐射抗扰度

28.4浪涌（冲击）抗

4.3.28.5射频场感应的传导骚扰抗扰度

储能变流器应能承受GB/ 导绳抚抗度

4.3.28.6工频磁场抗扰度

4.3.28.8阻尼振荡波抗扰度

4. 3. 28. 9发射要求

正常工作的储能变流器的电磁发射应不超过GB17799.4规定的发射限值

储能变流器试验应在与实际工作等效的电气条件下进行，错误！未找到引用源。3给出了储能 性能指标试验的参考电路，部分保护功能的试验平台也可参照此电路。测试要求如下：

NB/T 310162019

b）被测装置的直流输入源应为储能电池组或电池模拟器，直流源应至少能提供被测装置最大直流 输入功率的1.5倍，且直流源的输出电压应与被测装置直流输入电压的工作范围相匹配，试验 期间输出电压波动不应超过土5%； 如果被测装置有指定的直流输入源，但该输入源不能提供试验中规定的装置的输出功率，应在 输入电源能够提供的范围内进行测试，

试验中使用的测量仪器、仪表、传感器的准确度不应低于0.2级（兆欧表除外），电流传感器的准 确度不应低于0.2级，电量变送器的准确度不应低于0.5%，温度计的误差不应大于土1℃，测量仪器仪 表应符合相关标准的规定。

且测方式检查储能变流器应符合4.3.1的规定。

5. 3. 1.1电气连接检查

使用万用表或较线器对各个电路的连接情况进行检查，是否存在不正确的连接，以及信号能够 达等静态特性是否能满足要求等进行检查，应符合4.3.1.2的要求。

5. 3. 2 绝缘试验

试验应在4.2.2规定的正常试验大气条件下进行

试验应在4.2.2规定的正常试验大气条件下进行

5.3.2.1绝缘电阻

5.3.2.2介质强度

5. 3. 2. 3电气间隙和爬电距离

电气间隙和爬电距离的符合性应通过测量来检验，测量方法按GB/T7251.1的规定，测试结果 4.3.2.3的要求。

5.3.3过载能力试验

试验在电网侧进行，分别在并网和 控制变流器输出110%的额定电流，历时1 间间隔不大于10min，试验循环次数为3次。 变流器无损坏并能正常工作

5.3.4谐波和波形畸变试验

NB/T310162019

5.3.5电网适应能力试验

5. 3. 6 效率试验

5.3.7功率因数试验

5.3.8有功功率控制试验

5.3.9无功功率调节功能试验

5.3.10直流分量试验

5.3.11电压波动和闪变试验

5.3.12恒流充电稳流精度试验

5.3.13恒流充电电流纹波试验

5.3.14恒压充电稳压精度试验

3.15恒压充电电压级

5.3. 16限压功能试验

对储能电池组充电时，当储能变流器处于稳流充电状态并且电压最高的单体电压达到规定值日 电流应自动减小，使最高单体电池电压不应超过储能电池的规定限压值的土1%。

NB/T 310162019

5.3.17限流功能试验

5.3.18充放电切换时间试验

5. 3. 19预充电功能试验

模拟单体储能电池的电压低于最低允许电压时，储能变流器应采用预充电模式充电；当最低单体储 能电池的电压上升到最低允许电压以上时，预充电过程结束，储能变流器应转入正常充电模式。

5. 3. 20 离网性能试验

5.3.20.1电压偏差试验

5. 3. 20. 2 电压谐波总畸变率试验

5.3.20.3电压不平衡度试验

5. 3. 21 温升试验

5.3.23保护功能试验

5.3.23.1相序错误保护试验

当储能变流器发生电网侧相序接入错误时，应能可靠保护 相序错误通常发生在变流器投运前的调试阶段。试验时，通过电网侧三相电缆的相序交换接入启动

5.3.23.2极性反接保护试验

将储能变流器直流输入侧极性反接，启动储能变流器，其应能检测到极性反接故障并进行保

5.3.23.3电网电压不平衡度保护试验

5.3.23.4过电流保护试验

NB/T310162019

试验时，分别在电池侧和电网侧进行。可以通过施加天电流脉冲的方法来验证，也可以采用降 流保护限值的方法来验证，但应保证电流传感器等电路在预期的过电流保护范围内的有效性。 注：过电流保护设定值由供货厂商确定，但其值应大于变流器最大过载电流。

5.3.23.5过欠压保护试验

试验时，分别在电池侧和电网侧进行 路检测端口上施加测试电压的方法来验证， 应保证电压传感器等电路在预期的过欠压保护范围内的有效性。

5.3.23.6频率超限保护试验

试验时，在储能变流器交流侧进行。可以通过在控制电路检测端口上施加测试电压的方法来验证： 应保证电压传感器等电路在预期的过欠频率保护范围内的有效性。 注：过欠频率保护设定值由供货厂商确定，但其值应该大于变流器允许的正常工作频率范围

3.7直流分量超限保护

5.3.23.8冷却系统故障保护

试验时DB13T 5147-2019 有机废气净化装置臭氧释放量检测技术要求，可以通过设置冷却系统与变流器的工作状态开关信号（或通信数据）来模拟冷却系统 行检验。

5.3.23.9过温保护

试验时，可以通过模拟过温信号（即：将温度检测元件加热至预期的保护动作点），检验变流 温保护功能。

5.3.23.10通讯故障告警

5.3.23.11防孤岛效应保护试验

GB/T 29368-2012 银耳菌种生产技术规范图3防孤岛效应保护试验平台