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安徽大昌矿业集团有限公司吴集铁矿（南段）采选项目（一期工程）矿山地质环境保护与土地复垦方案安微大昌矿业集团有限公司吴集铁矿（南段）采选项目（一期工程）矿山地质环境保护与土地复垦方案
项目名称：安徽大昌矿业集团有限公司昊集铁矿（南段）采选项目（一期工程 企业名称：安徽大昌矿业集团有限公司 矿山名称：安徽省霍邱县吴集铁矿（南段） 隶属关系：隶属安徽大昌矿业集团有限公司。 开采矿种：** 开采方式：地下开采 建设性质：已建项目（生产矿山） 生产规模：生产铁矿石***万t/a 项目投资：（一期）工程建设总投资**.*亿元（已建设完毕，并投入生产） 建设地点：安徽省**********（******） 矿山设计开采年限：（一期）**a（从****年**月一****年**月采矿结束）
QX/T 617-2021 气象数字对象标识符 总则二、矿区范围及拐点坐标
(一)、矿区范围及坐标
（二）、吴集铁矿（南段）周边矿山分布情
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三、 矿山开发利用方案概述
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欧器大用业有股公司器（段）目（期工）的控与十的复品大究
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安微大吕矿业集团有限公司吴集铁矿（南段）采选项目（一期工程）矿山地质环境保护与土地复垦方案
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引自马店220kv线路
东、变配电室。办公生活区现状照片见图3
矿共建设成三个选矿厂，即二选矿厂（现已停产，设计选矿能力**万t/a）、三选矿 选矿能力**万t/a，四选矿厂设计选矿能力**万t/a，合计***万t/a
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硫主要含于黄铁矿、黄铜矿及磁黄铁矿中，分布及不均匀。磷主要含于磷灰石中，而 磷灰石含量低，并呈不均匀分布
硅酸铁： 赋存于含铁硅酸盐矿物中，其中以铁闪石含量最高，含量范围0～16.90%， 平均2.55%。 造渣组成：主要为二氧化硅，其次有氧化镁、氧化钙、三氧化二铝，其平均含量 Si02为44.66%，A1203为2.95%，Ca0为2.25%，Mg0为3.35%。
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磁铁矿多呈他形至半自形晶粒状，颗粒多具体拉长、延伸分布的趋势，颗粒间彼此断 续状连接，组成近似带状排列，少量成自形等轴颗粒，磁铁矿和脉石矿物构成等粒状变晶 结构，颗粒一般在0.040.3mm，部分小于0.04mm，属细粒不均匀嵌布矿石。磁铁矿颗粒 大部分比较鲜洁，未见次生变化，少数颗粒见有少量赤铁矿沿其边缘或解理，裂隙交代， 但交代作用微弱。
吴集铁矿选矿厂总规模***方t/a，共建设选矿厂三座，即：二选厂（处理能力**万 t/a，现已停产）、三选厂（处理能力**万t/a）、第四选厂（处理能力**万t/a）。 工艺流程为破碎三段一闭路，在中碎、细碎后分别采用磁滑轮丢弃废石（干选），以 提高入选原矿品位，降低生产成本，破碎产品的最终粒度为一12mm。干选精矿经两段阶段 磨矿（磨矿细度为一200目占78%）阶段选别。经粗磨、一、二段磁选丢尾矿，精矿产品 再磨经二级磁选获得合格的铁精粉，尾矿经过中场强磁选回收尾矿中的铁
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【1）选矿主要技术指标
（三）、尾矿库及输送系统
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1）尾矿库库址 选址所在区域属长山剥蚀构造丘陵区，小面积的水塘较多，该区域西南、东部地势较 高形成的主山沟大致呈西南～南走向。东南丘陵最高处标高为50m，西南丘陵最高处标高 为42m，南部最低处标高为30m。东部丘陵大致形成三条沟，南侧沟长为570m，顶部宽度
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9）尾矿废水回收 废水外排的污染物是固体悬浮物含量SS为主，为尽量减少尾矿水的外流，在尾矿库 初期坝下游排水系统设有封闭式集水池，用于收集库内排出的尾矿水和坝下渗漏的尾矿水
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阳光尾矿库位于大昌尾矿库的东南侧，直线距离1280m。阳光尾矿库地下水、项体结 构（初级坝、粘土坝）、坝体的稳定、筑坝要求及参数、尾矿排放、尾矿输送及尾矿水回 收与大昌尾矿库基本相同，这里不再赞述，祥见大昌尾矿库有关论述。
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16阳光尾矿库纵部面
吴集铁矿共建成了4座充填站，分别为1#、2#、3#和5#充填站，合计充填能力195.5 万m²a。1#充填站布置在原1#措施风井附近，充填能力50方m²/a。2#充填站于布置在 原8#措施副井附近，充填能力50万m²/a。3#充填站布置在南区采选矿厂东部，充填能 力45.5方m²/a。5#充填站布置在1#风井附近，充填能力50万m²/a。 吴集铁矿一期开采设计150方吨/a，铁矿充填能力195.5方m²/aQB/T 4707-2014 玉米低聚肽粉，可见实际充填能 大于需要的充填能力
地下采空区用尾砂水泥胶结充填。养护6个月，达到强度要求后，方可开采矿柱。 为了减少采矿与充填相互干扰，可采完一条穿脉的矿房或矿柱后充填，但时间不得超过2 个月。 充填系统简述如下： 将选厂尾砂浆管送至砂仓存储、沉淀、溢流、压气造浆；水泥存储及给料、混合搅拌 制浆、工艺过程控制等设施。制备好的砂浆充填料经钻孔及井下管网自流输送辅以压气助 次至采场充填。按充填系统组成可分为全尾砂输送、造浆放砂、水泥存储给料、砂浆制备、 自流输送及管网优化，系统工艺控制等环节，
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1）全尾砂浆制备 由选厂尾砂浆及尾砂库内的尾砂一起进入充填站砂仓，在砂仓内进行自然沉降、溢流 脱水，溢流水通过溢流管流入回水池及选厂污水净化站。待砂仓矿尾砂沉降浓度达到68% 左右后，通过压气造浆装置对池内全尾砂进行活化造浆。 由选厂或尾砂库输送来的浓度为15%～40%的全尾砂浆或干尾砂，通过多处卸料点向 沙仓供砂。待砂仓内全尾砂浆沉降后且水位超过溢流口，则打开砂仓侧壁上相应位置上的 溢流阀，排除砂仓中尾砂面上部的积水，积水流入回水池供拌浆与清洗之用，多余的水返 回选厂贮水池内备用。 为了检测和控制全尾砂浆的供料量，在放砂管的垂直段安装有密度计，电磁流量计与 电动夹管阀，搅料机上端还安装有超声液位计，分别检测尾砂浓度，流量和液位，并进行 流量和浓度控制。 2）水泥放 全尾砂胶结充填料常用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥经散装水泥罐车运至充填站， 用压风由仓顶卸入水泥筒仓内，水泥筒仓有效容积350m3，可储有水泥455t。水泥仓顶部 设有袋式除尘器，雷达料位计等。 3）充填料制备 全尾砂浆及水泥分别经放砂管及称重式螺旋给料机定量进入搅拌机进行搅拌制浆。在 浆体出口下部也设置一段检测管，检测管上安装电磁流量计及核密度计进行流量及浓度检 测。 4）充填孔设置 为了保证砂浆正常输送至采场，充填倍线控制在3.0以内，当垂直输砂管下端位于 100m水平，巷内水平管长控制在300m以内，可直接对采场进行充填；水平管长超过300m， 则需在超过部分加设压气助推喷嘴，喷嘴间距约50m。
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矿区地表水系发育，但规模较小。上更新统亚粘土分布广泛，厚度稳定，透水性极微 弱，为一相对隔水层，另外中下更新统泥灰岩层上部粘土层分布稳定，厚度3.9229.47m， 为一较好隔水层，由此判断地表水通过第四系进入矿体的可能性较小， 区域内淮河历史最高洪水位为28.5m，吴集铁矿所有井简井口标高均在+45m以上，均 远远高于历史最高洪水位，因此不会造成井事故， 每年雨季前一季度，应由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划，对其进行的 防水工程必须在雨季前竣工。
GB/T 28538-2012 眼科光学 接触镜和接触镜护理产品 兔眼相容性研究试验（六)、矿山固体废弃物及废水处置
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作为建筑石料销售，由用户自备车辆运输，因当地缺少建筑原料，不论是块石还是料 石销售情况良好，时常供不应求，所以不会出现长期堆放现象。 2.尾矿砂 吴集铁矿选矿能力***万t/a，生产铁精粉**.**万t/a，产生湿选细粒尾矿**.**万t， 湿选粗粒尾砂**.**万t。合计年产湿选粗粒尾砂**.**万t/a。 吴集铁矿现有两个砖场，一个免烧砖厂，年产20万m混凝土砌块，年消耗尾矿12 万t/a；另一个加气砖厂，年产100万m²及1.2亿块蒸压砖，年消耗尾矿73万t/a。 吴集铁矿现有充填能力195.5万吨/a，可见吴集铁矿充填能力和制砖能力年消耗尾矿 砂大于产生尾矿砂能力，所以尾矿不用外排，达到尾矿产出与需求平衡。