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JC／T 2472-2018 现浇混凝土空心结构用石膏模盒

7.2.3开口面平整度

试件开口面向下放置在水平底板上 用塞尺测量试件四个角与水平底板之间的缝隙宽度，取 中的最大值作为开口面平整度，精确至0.5mm

扣下步骤进行试验： a）用磅秤称量烘干后的试件质量G1； b）将单块试件开口面向下放置在水平底板上，用橡皮泥封堵住试件的工艺孔洞及开口面与水平底 板间的缝隙； 用尺寸约为650mm×650mm×300mm的围框围在试件四周，围框可根据试件尺寸适当调整，确 保围框大于试件的体积。围框与水平底板之间不留缝隙，围框内的空间体积记为V； d 将符合GB/T17671规定的0.5mm～1.0mm中级砂从围框上方约50mm处徐徐倒入，将围框填 满。当砂呈堆体，且将围框四周溢满时，停止加砂，用钢尺从试件底面中心向两边刮平，之后 将围框外的砂清扫干净； e） 提起围框，取出试件，收集剩余的砂后称其质量G2； f） 按GB/T14684—2011中7.15测出砂的松散堆积密度p； g 按照公式（1）计算每个试件的表观密度：

一石膏模盒的表观密度，单位为千克每立方米（kg/m）； Gi一一石膏模盒的单块质量，单位为千克(kg)； 7一一围框内的空间体积YY/T 1229-2014 钙测定试剂(盒)，单位为立方米(m）； G2—填充于模盒与围框缝隙之间的砂的质量，单位为千克(kg)； 一一砂的松散堆积密度，单位为千克每立方米（kg/m²）。 计算三块试件的表观密度的平均值，精确至1kg/㎡。

0= G2 V Pv

取3块外观质量合格、烘干至恒重的试件，将单块试件放置在试验机平板上，将200mm×200mm× 20mm的钢制垫块放置在试件底面的中心位置，以（75土25)N/s的加荷速度向试件施压，记录试件最大 破坏荷载，精确至1N：取3块试件的最大破坏荷载平均值为底面抗压荷载，精确至10N。

IC/T 24722018

取3块外观质量合格的试件，将试件浸没于10℃～25℃的清水中，水面应保持高出试样10mm～20mm， 2h后将试样取出，将试件固定在平整地面上，将1.5kW（直径35mm)振动分别紧贴每块试件的4个侧 面和顶面，各振动1min，观察试件表面破坏情况并记录检验结果。

按照GB6566规定方法进行。

出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、物理性能。

型式检验的项目包括第6章规定的所有要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如原材料、配比、工艺、产品结构有较大改变； c）正常生产时，应每年进行一次型式检验； d）产品停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时。

8.2组批规则与抽样方案

8. 2.1 组批规则

8. 2. 2抽样方案

在同一批中，随机抽取10块石膏模盒为试样DB34T 2757-2016 旅游休闲驿站设施及服务规范，进行检验。

一批中，随机抽取10块石膏模盒为试样，进行检

若受检试样的检验结果全部符合本标准第6章的技术要求时，则判定该批产品合格。 若检验结果中有一项不符合本标准第6章的技术要求时，则进行双倍抽样，对不符合项进行复检， 若复检的两个结果全部合格，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。 若检验结果中有两项及以上不符合本标准第6章规定的要求时，判定该批产品不合格

产品出厂时，应提供产品质量合格证，其内容应包括： a）企业名称和商标； b）生产批次； c）产品标记、生产日期：

D出厂检验结果和检验签章。

产品运输装卸时宜轻装轻卸，严禁抛掷和激烈碰撞。运输过程中产品应立放贴紧，支撑合理 撞击，防止水淋和机械损伤

的物所，开拥有必要的保扩护指随防 9.3.2产品应按型号规格分批分类整齐堆放，不得混杂。 9.3.3产品堆叠高度不应超过2m。

GB/T 19853-2008 地理标志产品 抚远鲟鱼子、鳇鱼子、大麻 (马)哈鱼子地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量问题.由发行部负责调换