【砌体工程施工质量验收规范】gb50203-2011

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【砌体工程施工质量验收规范】gb50203-2011

2.0.6蒸压加气混凝土砌块专用砂浆

claved aerated concrete block

与蒸压加气混凝土性能相匹配的,能满足蒸压加气混凝土砌 块砌体施工要求和砌体性能的砂浆,分为适用于薄灰砌筑法的蒸 压加气混凝土砌块粘结砂浆;适用于非薄灰砌筑法的蒸压加气混 凝土砌块砌筑砂浆。

专业生产厂生产的湿拌砂浆或干

GB 1886.299-2018 食品安全国家标准 食品添加剂 冰结构蛋白按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所 分级。

砌体中相邻块体间无砌筑砂浆,又彼被此接触的水平缝 向缝。

为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在靠近砌体表 处抹有砂浆,而内部无砂浆的竖向灰缝。

2. 0. 11 通缝

2.0.12相对含水率

采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块 体的施工方法,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm~4mm 称薄灰砌筑法。

在小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝士形成的柱,有素混凝土芯 和钢筋混凝土芯柱。

由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法,在工程实体 上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的活动

3.0.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能 型式检验报告,质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水 泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符 合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3.0.2砌体结构工程施工前,应编制砌体结构工程施工方案。 3.0.3 砌体结构的标高、轴线,应引自基准控制点。 3.0.4 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表 3.0.4的规定,

β.0.4砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合 B. 0. 4 的规定。

表3.0.4放线尺寸的允许偏差

3.0.5伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净,不得 有砂浆、块体及碎渣等杂物。

0.6砌筑顺序应符合下列规负

1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭 砌。当设计无要求时,搭接长度L不应小于基础底的高差H, 搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑(图3.0.6); 2砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时筑时, 应按规定留槎、接槎。

0.7砌筑墙体应设置皮数杆

3.0.8在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处

.0.8在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应

图3.0.6基底标高不同时的搭砌示意图(条形基础 1混凝土垫层:2基础扩大部分

建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时施工洞 口应做好补砌。 3.0.9不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱: 2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的 高度范围内; 3宽度小于1m的窗间墙; 4门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范围内; 转角处石砌体600mm,其他砌体450mm范围内; 5梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 6设计不允许设置脚手眼的部位; 7轻质墙体; 8夹心复合墙外叶墙。 3.0.10脚手眼补砌时,应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘;脚 手眼处砖及填塞用砖应湿润,并应填实砂浆。 3.0.11设计要求的洞口、沟槽、管道应于筑时正确留出或预 理,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽 度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。不应在截 面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线

3.0.12尚未施工楼面或屋面的墙或柱,其抗风允许自由高度不 得超过表3.0.12的规定。如超过表中限值时,必须采用临时支 撑等有效措施。

表3.0.12墙和柱的允许自由高度(m)

注:1本表适用于施工处相对标高H在10m范围的情况。如10m20m时、应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度; 2当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接.而且间距小于表中相应墙、柱 的允许自由高度的2倍时.砌筑高度可不受本表的限制; 3当砌体密度小于1300kg/m时墙和柱的允许自由高度应另行验算确定

注:1本表适用于施工处相对标高H在10m范围的情况。如10m20m时,应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度; 2当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接:而且间距小于表中相应墙、柱 的允许自由高度的2倍时.砌筑高度可不受本表的限制; 3当砌体密度小于1300kg/m²时,墙和柱的允许自由高度应另行验算确定。

表 3. 0. 15 5施工质量控制等级

注:1砂浆、混凝t强度离散性大小根据强度标准差确定:

3.0.16砌体结构中钢筋(包括夹心复合墙内外叶墙间的拉结件 或钢筋)的防腐:应符合设计规定。 3.0.17雨天不宜在露天砌筑墙体,对下雨当日砌筑的墙体应进 行遮盖。继续施时,应复核墙体的垂直度,如果垂直度超过充 许偏差,应拆除重新砌筑。 3.0.18砌体施工时:楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载 值。当施工层进料口处施工荷载较大时,楼板下宜采取临时支撑 措施。 2010正当龄于各件下硅斑体小边础体每口础箔高度宫

2不超过250m3砌体: 3主体结构砌体一个楼层(基础砌体可按一个楼层计);填 充墙砌体量少时可多个楼层合并, 3.0.21砌体结构工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本 规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的 规定;有充许偏差的项目,最大超差值为允许偏差值的1.5倍。 3.0.22砌体结构分项工程中检验批抽检时,各抽检项目的样本 最小容量除有特殊要求外,按不应小于5确定。 3.0.23在墙体砌筑过程中,当砌筑砂浆初凝后,块体被撞动或 需移动时,应将砂浆清除后再铺浆砌筑。 3.0.24分项工程检验批质量验收可按本规范附录A各相应记 录表填写。

4.0.1水泥使用应符合下列规

1水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂 日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复验,其质量必须 符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。 2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复验结果 使用。 3不同品种的水泥,不得混合使用。 抽检数量:按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续 进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过 500t为一批,每批抽样不少于一次。 检验方法:检查产品合格证、出广检验报告和进场复验 报告。

4.0.2砂浆用砂宜采用过筛中砂,并应满足下列要求

4.0.4拌制砂浆用水的水质.应符合现行行业标准《混凝土用 水标准》JGJ63的有关规定。 4.0.5砌筑砂浆应进行配合比设计。当砌筑砂浆的组成材料有 变更时,其配合比应重新确定。砌筑砂浆的稠度宜按表4.0.5的 机定平田

。0.拌制砂浆用水的水质.应符合现行行业标准《混凝土 水标准》JGJ63的有关规定。

表+.0.5砌筑砂浆的稠度

注:1采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时,加气混凝土粘结砂浆的 加水量按照其产品说明书控制: 2当砌筑其他块体时,其砌筑砂浆的稠度可根据块体吸水特性及气候条件 确定。

4.0.6施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度 等级水泥混合砂浆,如需替代,应将水泥砂浆提高一个强度 等级。

等级。 4.0.7在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防 冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检测单 立检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关 标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076 砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。 发

4.0.7在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缘

各种外加剂配料的允许偏差为土2%;砂、粉煤灰、石灰膏等配 料的允许偏差为土5%

.0.9砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完起算应 合下列规定:

合下列规定: 1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s: 2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s; 3掺增塑剂的砂浆,其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行 业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定; 4干混砂浆及加气混凝士砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的 砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。 4.0.10现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使 用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内使用完 毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照 厂方提供的说明书确定。 4.0.11体结构工程使用的湿拌砂浆,除直接使用外必须储存 在不吸水的专用容器内,并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨 雪等措施,砂浆在储存过程中严禁随意加水。 4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列 规定: 1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度 等级值的1.10倍;

2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于 或等于设计强度等级值的85%。 注:1砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于 3组;同一验收批砂浆只有1组或2组试块时,每组试块抗压 强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍;对于建 筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房 屋,同验收批砂浆试块的数量不得少于3组; 2砂浆强度应以标准养护,28d龄期的试块抗压强度为准: 3制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强 蔓等级的普通筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的 预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出 料口随机取样制作砂浆试块(现场拌制的砂浆,同盘砂浆只应作 1组试块),试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂 浆稠度应在进场时取样检验。 4.0.13当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法 对砂浆或砌体强度进行实体检测,并判定其强度: 1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足: 2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 3砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求; 4发生工程事故,需要进一步分析事故原因

5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖 混凝士实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。 5.1.2用于清水墙、柱表面的砖:应边角整齐,色泽均匀。 5.1.3砌体砌筑时,混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂 砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。 5.1.4有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌 本,不应采用多孔砖。 5.1.5不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 5.1.6砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤 灰砖砌体时,砖应提前1d~2d适度湿润,严禁采用于砖或处于 吸水饱和状态的砖砌筑,块体湿润程度宜符合下列规定: 1烧结类块体的相对含水率60%~70%; 2混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润,但在气候 干燥炎热的情况下,宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块 本的相对含水率40%~50%。 5.1.7采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;当施 工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。 5.1.8240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台 水平面上及挑出层的外皮砖,应整砖丁砌。 5.1.9弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝,拱底灰缝宽 度不宜小于5mm,拱顶灰缝宽度不应大于15mm,拱体的纵向 及横向灰缝应填实砂浆;平拱式过梁拱脚下面应伸入墙内不小于 20mm;砖砌平拱过梁底应有1%的起拱。

5.1.14夹心复合墙的砌筑应符合下列规定:

1墙体砌筑时,应采取措施防止空腔内掉落砂浆和杂物; 2拉结件设置应符合设计要求,拉结件在叶墙上的搁置长 度不应小于叶墙厚度的2/3,并不应小于60mm; 3保温材料品种及性能应符合设计要求。保温材料的浇注 压力不应对砌体强度、变形及外观质量产生不良影响

抽检数量:每一生产厂家,烧结普通砖、混凝土实心砖每 15万块,烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤 灰砖每10万块各为一验收批,不足上述数量时按1批计,抽检 数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有 关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积, 处检测3块砖,取其平均值

5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可

三丁地 的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区,对 不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,普通砖砌 体斜水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长

高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。 5.2.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间 断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做 成凸槎,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定: 1每120mm墙厚放置1中6拉结钢筋(120mm厚墙应放 置2中6拉结钢筋): 2间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超 过100mm; 3埋人长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震 设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm; 4未端应有90°弯钩(图5.2.4)。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察和尺量检查。

图5.2.+直槎处拉结钢筋示意图

.1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土 型空心砌块(以下简称小砌块)等砌体工程。 .1.2施工前,应按房屋设计图编绘小砌块平、立面排块图 施工中应按排块图施工。

.1.3 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 .1.+ 砌筑小砌块时,应清除表面污物,剔除外观质量不合 的小砌块。

6.1.5砌筑小砌块砌体,宜选用专用小砌块砌筑砂浆

湿润,如遇天气于燥炎热,宜在砌筑前对其喷水湿润;对轻骨料 混凝土小砌块,应提前浇水湿润.块体的相对含水率宜为40%~ 50%。雨天及小砌块表面有浮水时,不得施工。

6.1.9小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块 的搭接长度应为块体长度的1·2:多排孔小砌块的搭接长度可适 当调整,但不宜小于小砌块长度的1/3,1不应小于90mm。墙 体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或 钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块

1小砌块墙体宜逐块坐(铺)浆砌筑。 2在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小 宜在施工前用强度等级不低于(C20(或Cb20)的混凝土

1每一楼层芯柱处第一皮砌块应采用开口小砌块; 2砌筑时应随砌随清除小砌块孔内的毛边,并将灰缝中挤 出的砂浆刮净。 6.1.15芯柱混凝士宜选用专用小砌块灌孔混凝土。浇筑芯柱混 凝土应符合下列规定: 1每次连续浇筑的高度宜为半个楼层,但不应大于1.8m; 2浇筑芯柱混凝土时,砌筑砂浆强度应大于1MPa: 3清除孔内掉落的砂浆等杂物:并用水冲淋孔壁; 4浇筑芯柱混凝土前,应先注人适量与芯柱混凝土成分相 同的去石砂浆; 5每浇筑400mm~500mm高度捣实一次,或边浇筑边 捣实。 6.1.16 小砌块复合夹心墙的砌筑应符合本规范第5.1.14条的 规定

6.2.1小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须

6.2.2砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算

检数量:每检验批抽查不应少

检验方法:用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处 检测3块小砌块,取其平均值。 6.2.3墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌 成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留 直槎,但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞 内用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝士灌实。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

6.3.1砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不 应小于8mm,也不应大于12mm。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算;竖 向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。 6.3.2小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按本规范第5.3.3 条的规定执行。

7.1.1本章适用于毛石、毛料石、粗料石、细料石等砌体工程, 7.1.2石砌体采用的石材应质地坚实,无裂纹和无明显风化剥 落;用于清水墙、柱表面的石材,尚应色泽均匀;石材的放射性 应经检验,其安全性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素 限量》GB6566的有关规定。 7.1.3石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。 7.1.4砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆,并将大面向下;砌 筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑。 7.1.5毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较 大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮,宜选 用较大的毛石砌筑。 7.1.6毛石砌筑时,对石块间存在较大的缝隙,应先向缝内填 灌砂浆并捣实,然后再用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂 浆,石块间不得出现无砂浆相互接触现象。 7.1.7砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑,并应符合下列规定 1每砌3皮~4皮为一个分层高度,每个分层高度应将顶 层石块砌平; 2两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 7.1.8料石挡土墙,当中间部分用毛石砌筑时,丁砌料石伸人 毛石部分的长度不应小于200mm。 70王云王料石粗料石细料石体灰缝厚度应均匀

7.1.1本章适用于毛石、毛料石、粗料石、细料石等

大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮, 用较大的毛石砌筑。

.1.6毛石砌筑时,对石块间存在较大的缝隙,应先向缝内 藿砂浆并捣实,然后再用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌 象,石块间不得出现无砂浆相互接触现象。

7.1.7砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑,并应符合下列规定: 1每砌3皮~4皮为一个分层高度,每个分层高度应将顶 层石块砌平; 2两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 7.1.8料石挡土墙,当中间部分用毛石砌筑时,丁砌料石伸入 毛石部分的长度不应小于200mm。 7.1.9毛石、毛料石、粗料石、细料石砌体灰缝厚度应均匀, 灰缝厚度应符合下列规定: 1毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于40mm; 2毛料石和粗料石的灰缝厚度不宜大于20mm;

抽检数量:同一产地的同类石材抽检不应少于1组。砂浆试 块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。 检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块 试验报告

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

7.3.1石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表 7. 3. 1 的规定。

石砌体尺寸、位置的允许偏差及检

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 .3.2石砌体的组砌形式应符合下列规定: 1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置; 2毛石墙拉结石每0.7m²墙面不应少于1块。 检查数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 .2石砌体的组砌形式应符合下列规定: 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;

3施工中不得任意弯折拉结钢筋, 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查和尺量检查。 8.2.4配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度 应符合设计要求。 检查数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。

8.3.1 构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表8.3.1的 规定。

3.1构造柱一般尺寸允许偏差及检

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 8.3.2设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范第 3.0.16条的规定,且钢筋防护层完好,不应有肉眼可见裂纹 剥落和擦痕等缺陷。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。 检验方法:观察检查。 8.3.3网状配筋砖砌体中,钢筋网规格及放置间距应符合设计

规定。每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚

8.3.4 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表8. 规定。

表8.3.4钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。

9.1.1本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、转 混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程

GB/T 29165.1-2012 石油天然气工业 玻璃纤维增强塑料管 第1部分 词汇符号应用及材料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程

昆凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的 k率宜小于30%。

.1.3烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝王小型 空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应 品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝 切块在运输及堆放中应防止雨淋。

筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水 润;在气候干燥炎热的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土, 型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。

9.1.5采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、

较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d~2d浇(喷)水湿 润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普 通砌筑砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体 湿润程度宜符合下列规定: 1烧结空心砖的相对含水率60%~70%; 2吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混 凝土砌块的相对含水率40%~50%。 9.1.6在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心 砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎 台,其高度宜为150mm

GB 29214-2012 食品添加剂 亚铁氰化钠9.1.6在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝王小型空心

9.1.7填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用 混凝土灌实孔洞的小砌块;薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌 块砌体,拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。 9.1.8蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应 与其他块体混砌,不同强度等级的同类块体也不得混砌。 注:窗台处和因安装门窗需要,在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下 部可采用其他块体局部嵌砌;对与框架柱、梁不脱开方法的填充 墙,填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。 9.1.9填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后 进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填 充墙砌筑14d后进行,

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