GB／T 37810-2019标准规范下载简介：
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GB／T 37810-2019 大采高综采工作面总体配套技术条件4.5.1.1 采煤机销排和刮板输送机销轨截距应一致。 4.5.1.2 采煤机过煤高度宜不小于500mm。 4.5.1.3 采煤机滚筒卧底量应不小于300mm。 4.5.1.4 铲间距需经刮板输送机推移极限状态验证，极限状态下间隙宜不小于50mm。 4.5.1.5 采煤机机身与刮板输送机挡煤板之间的安全距离应不小于50mm。 4.5.1.6 采煤机行走滑靴与刮板输送机槽帮之间的安全距离应不小于40mm
4.5.1.1采煤机销排和刮板输送机销轨截距应一致。 4.5.1.2 采煤机过煤高度宜不小于500mm。 4.5.1.3 采煤机滚筒卧底量应不小于300mm。 4.5.1.4 铲间距需经刮板输送机推移极限状态验证，极限状态下间隙宜不小于50mm 4.5.1.5 采煤机机身与刮板输送机挡煤板之间的安全距离应不小于50mm。 4.5.1.6 采煤机行走滑靴与刮板输送机槽帮之间的安全距离应不小于40mm
GB/T 27992.1-2011 水深测量仪器 第1部分：水文测杆4.5.2液压支架与采煤机配套要求
D 梁端距，单位为毫米（mm）； H 支架最大高度，单位为毫米（mm）； B 采煤机滚筒最大宽度，单位为毫米（mm）； B2 支架推溜步距，单位为毫米（mm）： K 滚筒和顶梁前端间隙，大采高工作面50mm，特大采高工作面80mm。 4.5.2.5 采煤机挑顶量宜不小于200mm。 4.5.2.6 最小采高时支架顶梁和采煤机防护板间隙宜不小于200mm。
D 梁端距，单位为毫米（mm）； H 支架最大高度，单位为毫米（mm）； B 采煤机滚筒最大宽度，单位为毫米（mm）； B2 支架推溜步距，单位为毫米（mm）： K 滚筒和顶梁前端间隙，大采高工作面50mm，特大采高工作面80mm。 .5.2.5 采煤机挑顶量宜不小于200mm。 .5.2.6 最小采高时支架顶梁和采煤机防护板间隙宜不小于200mm。
4.5.3刮板输送机与液压支架配套要求
4.5.3.1刮板输送机中部槽长度应与液压支架中心距一致 4.5.3.2 刮板输送机拉移耳宜采用单耳，液压支架配备双耳连接头。 4.5.3.3 刮板输送机电缆槽与液压支架前桥水平方向的最小距离宜不小于200mm。 4.5.3.4刮板输送机电缆槽与液压支架底座在电缆槽下面部分垂直距离应不小于150mm。
4.5.3.1刮板输送机中部槽长度应与液压支架中心距一致
4.5.3.1刮板输送机中部槽长度应与液压支架中心距一致 4.5.3.2 刮板输送机拉移耳宜采用单耳，液压支架配备双耳连接头。 4.5.3.3 刮板输送机电缆槽与液压支架前桥水平方向的最小距离宜不小于200mm。 4.5.3.4 刮板输送机电缆槽与液压支架底座在电缆槽下面部分垂直距离应不小于150mm。
4.6机头、机尾过渡段配套要求
GB/T378102019
4.6.1刮板输送机机头和机尾传动部处根据需要布置过渡支架，其形式和尺寸应满足刮板输送机传动 部安装更换和行人要求。 4.6.2过渡支架与刮板输送机机头和机尾电机减速器各部位间隙应不小于100mm。 4.6.3刮板输送机机头和机尾处宜布置变线槽，保证采煤机与刮板机在机头和机尾处不存在十涉。 4.6.4机头和机尾最小卧底量宜不小于150mm。 4.6.5工作面采高和巷道落差较大时，在煤层赋存条件允许的条件下，机头和机尾部应优先选择大梯 度过渡配套方式。
.1刮板输送机机头和机尾传动部处根据需要布置过渡支架，其形式和尺寸应满足刮板输送机传 安装更换和行人要求。 2过渡支架与刮板输送机机头和机尾电机减速器各部位间隙应不小于100mm。 3刮板输送机机头和机尾处宜布置变线槽，保证采煤机与刮板机在机头和机尾处不存在十涉 .4机头和机尾最小卧底量宜不小于150mm。 5工作面采高和巷道落差较大时，在煤层赋存条件允许的条件下，机头和机尾部应优先选择大 过渡配套方式。
4.7.1端头处应设置行人通道。
4.7.1端头处应设置行人通道。 4.7.2端头支架最大高度应比巷道高度高200mm以上。 4.7.3端头支架底座与巷帮之间应有不小于700mm的行人空间。
4.8平面布置图配套要求
4.8.1应根据工作面斜长、顺槽宽度及设备布置情况确定中部支架、头尾过渡支架及端头支架的数量。 4.8.2应确定刮板输送机机头和机尾变线槽数量。 4.8.3行人通道宜布置在靠工作面侧。 4.8.4转载机中心线和带式输送机中心线偏置距离宜不大于500mm。 4.8.5设备列车两侧间宜不小于300mm。
.1应根据工作面斜长、顺槽宽度及设备布置情况确定中部支架、头尾过渡支架及端头支架的数量 .2应确定刮板输送机机头和机尾变线槽数量。 3行人通道宜布置在靠工作面侧， .4转载机中心线和带式输送机中心线偏置距离宜不大于500mm。 .5设备列车两侧间隙宜不小于300mm。
4.9.1特大采高工作面应设置防片帮飞叶伤人的防护装置。 4.9.2支架最大高度相邻支架相差一个步距时侧护板重合量宜不小于100mm，防止采空区研石进人 行人通道内 4.9.3采煤机在刮板输送机弯曲段或过渡段上运行时应能满足截割三角煤的需要。 4.9.4刮板输送机上应设置采煤机运行限位装置。 4.9.5工作面倾角大于15°时，采煤机应设置制动装置，液压支架应预留防倒防滑装置安装位置
4.10.1.1转载机上宜安装破碎机。 4.10.1.2转载机上安装破碎机时，应有安全防护装置。 4.10.1.3转载机宜设置快速移动自移装置
4.10.2可伸缩带式输送机
4.10.2.2可伸缩带式输送机应设置各种规定的保护。 4.10.2.3可伸缩带式输送机与转载机的搭接应可靠，应设置快速移动皮带自移机尾装置
4.11.1乳化液泵输出压力应满足液压支架初撑力的需要，并考虑管路阻力所造
GB/T 37810=2019
4.11.2乳化液泵输出的单机额定流量和泵的台数，应满足工作面液压支架操作需要。
4.11.2乳化液泵输出的单机额定流量和泵的台数，应满足工作面液压支架操作需要。 4.11.3乳化液箱的容量应满足多台泵同时运行的需要。 4.11.4乳化液的配制、水质、配比等应符合有关要求，条件允许情况下宜配置水处理系统、高压过滤 站、自动配比装置、回液过滤站；泵箱应当设自动给液装置，防止吸空。
化液泵输出的单机额定流量和泵的台数，应满足工作面液压支架操作需要。 化液箱的容量应满足多台泵同时运行的需要。 化液的配制、水质、配比等应符合有关要求，条件允许情况下宜配置水处理系统、高压过滤 比装置、回液过滤站：泵箱应当设自动给液装置.防止吸空
应根据工作面煤层自燃倾向性配备防灭火系统。
SY/T 6536-2012 钢质水罐内壁阴极保护技术规范宜根据工作面风流温度配备降温系统；降温系统应符合MT/T1136一2011中第6章、第7章中的 规定。
工作面降尘系统宜采用综合防尘措施，应符合AQ1021中的规定
工作面监测监控系统应符合GB50581中的规定
4.16自动化控制系统
工作面宜配备远程集中自动化控制系统，将工作面的采煤机控制系统、支架电液控制系统、工作 输送机控制系统、转载机和破碎机控制系统、泵站控制系统、供电系统、视频监控系统、数据传输 等有机结合起来，实现高度集中自动化控制
首次配套设备下井前应在地面进行成套设备的联合试运转GB/T 21267-2017 石油天然气工业 套管及油管螺纹连接试验程序，相关要求应符合GB/T37771一2019 中第5章的规定。