GB/T 36172-2018 现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线

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标准编号:GB/T 36554-2018
文件类型:.pdf
资源大小:2.5M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:225460
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GB/T 36554-2018 标准规范下载简介:

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GB/T 36172-2018 现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线

GB/T 361722018

表1柔性接口管子用管状或片状聚乙烯套的尺寸

用切割的聚乙烯套将承口仔细地包覆起来,必要时还应有效地搭接和固定切割边缘;或是定购足够尺寸的聚乙烯套 各接口有效地包覆起来, 注:管状聚乙烯套的宽度为平铺宽度JB/T 8473-2014 仪表阀组,相当于周长的一半。

聚乙烯套的公称厚度应不小于200um,其负公差不应超过10%。根据需要,可使用较厚的或者 聚乙烯套

GB/T 36172—2018

聚乙烯膜纵向和横向破裂时的抗拉强度不应小于20MPa

聚乙烯膜的抗冲击性不应低于0.9kg。

聚乙烯膜的纵向和横向抗撕裂性不应低于20N

聚乙烯膜的纵向和横向抗撕裂性不应低于20N

试验方法及检测项目见表2

表2试验方法及检测项目

剧造商提供出厂 验验报告 ,需方在安装使用时进 制造商提供第三方权威机构检验报告

提供的聚乙烯套应标明以下内容: 制造商的名称或商标; b) 生产日期: 本标准编号,例如:GB/T36172; q d) 聚乙烯套的公称厚度; 适用的管径范围

GB/T 361722018

提供的聚乙烯套应标明以下内容: a)制造商的名称或商标; 生产日期: c) 本标准编号,例如:GB/T36172; d) 聚乙烯套的公称厚度; 适用的管径范围

制造商应对聚乙烯套进行合适的包装以便贮存和运输。聚乙烯套应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房 内,堆放整齐,不得使聚乙烯套挤压变形或损伤,距热源不少于1m。贮存期限从生产之日起不超过 2年。

GB/T 36172—2018

表A.1给出了本标准章条编号与ISO8180:2006章条编号对照一览表。

GB/T 36172—2018

C.1.1用于干燥管沟条件下的安装

十燥管沟条件下的安装方法如下 )取一段比管子长药0.6m的管状聚乙烯套,将管子表面的黏土、泥、渣等块状物清除干净。 插口端开始向承口端滑动管状聚乙烯套,见图C.1

b 应在接口处挖一个浅坑,以利于聚乙烯套的安装。将管子放人沟槽中并与管子的相邻部分组 成管子接口,见图C.2。

后,从前面的管子上拉过捆扎好的聚乙烯套,见

d)将其滑过后面管的端口并捆扎到位,见图C.

GB/T 361722018

接着从后面管滑过聚乙烯套,使其末端搭接到前一个管子的端口上。将搭接部分固定好 图C.5。

起管子上部松弛的幅宽部分沿管身形成一个紧贴的包裹,在管子不同部位(大概每隔0.9m 距离)将折叠部分固定到位,见图C.6[其中a)、b)、c)为包裹的步骤],图C.7

GB/T 36172—2018

防止在回填过程中硬物损伤聚乙烯套,可在管子上部放上草垫子,或者在最初回填时使用砂 子、亚黏土或不含石头等硬物的土,需按照回填程序小心进行回填,在接口部位需要一定的松 地,使用夯实设备时避免损害聚乙烯套,见图C.9。

说明: —可能损坏聚乙烯套的回填物

C.1.2用于潮湿或水位以下管沟条件的安装

GB/T 361722018

在潮湿的、泥泞的管沟条件下,管子被放于管沟之前,应用聚乙烯套完全遮盖管子,安装方法如 a)取一段比管子长约0.6m的管状聚乙烯套,从插口端开始向承口端滑动管状聚乙烯套 图C.10

b)来回滑动管状聚乙烯套,使聚乙烯套整个铺展在管子上,并以管子中心为准在相邻管端留出约 0.3m搭接的部分,见图C.11

来回滑动管状聚乙烯套,使聚乙烯套整个铺展在管子上,并以管子中心为准在相邻管端留出约 0.3m搭接的部分,见图C.11

说明: 聚乙烯套铺展方向; 将支撑物移动到管子插口端

c)拿起管子上部松弛的幅宽部分沿管身折叠形成一个相贴的包裹,在管子不同部位(大概每隔 0.6m距离)将折叠部分用胶粘带或塑料带沿环向固定,尽量减少管子和聚乙烯套之间的空 间,留下搭接部位,在管子两端用胶粘带或塑料带完全沿环向密封聚乙烯套,固定到位,见 图C.12。

c)掌起管子上部松弛的幅宽部分浩管身折登形成一个相贴的包裹,在管子不同部位(天概每 0.6m距离)将折叠部分用胶粘带或塑料带沿环向固定,尽量减少管子和聚乙烯套之间的 间,留下搭接部位,在管子两端用胶粘带或塑料带完全沿环向密封聚乙烯套,固定到位, 图C.12

将管子放入管沟中进行管子的组装,应小心移动和组装以免聚乙烯套的损坏,见图C.13。然 后按照干燥管沟条件下的安装方法中的C.1.1中d)和e)进行聚乙烯套的搭接,修补和回填按 照干燥管沟条件下的安装方法中的C.1.1中g)和h)进行

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3采用片状聚乙烯套保护方法的安装

采用片状聚乙烯套保护方法的安装步骤如下: a)切下一段比管子大药长0.6m的片状聚乙烯套。将其放在管子的中心并在相邻管段留出约 0.3m的搭接部分,捆扎到管子端口处。 b)环绕管子缠绕聚乙烯套以使其在管子上部四分之一处环绕搭接。沿管长以约0.9m的间隔固 定片状聚乙烯套的切割边缘,见图C.14

将片状聚乙烯套固定好的管子放入沟槽中,与前面部分的管子进行组装。在接口处应挖一个 浅坑以利于聚乙烯套的搭接安装。在完成管子组装后,聚乙烯套的搭接密封、回填、修补均按 照干燥管沟条件下的安装方法进行

C.2.1三通的安装方法

三通的安装方法如下所示: a)将长为L的聚乙烯套纵向裁开,裁剪长度为主管道长度L的一半。在裁剪的末端向径向和纵 向共三个方向裁开,长度为支管口径d的一半,见图C.15。并将其套在三通管件上。将三通 主管道上松弛的幅宽部分沿管身折叠,形成一个紧贴的包裹,并将折叠部分用胶粘带固定,然 后将聚乙烯套边缘用胶粘带固定,见图C.16

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b)裁剪比主管道接口长的聚乙烯套滑过接口部位,保证两端位置搭接到已安装的主管道聚乙烯套 上(包括管线和三通主管道),接口两端按照普通接口的方式进行密封;支管接口部位进行包裹 时,在聚乙烯套端面纵向平均裁开8道缺口,长度均为支管口径的一半(即d/2),见图C.16,接 口部位的密封按照普通接口的方式进行,见图C.17

上(包括管线和三通主管道),接口两端按照普通接口的方式进行密封;支管接口部位进行包 时,在聚乙烯套端面纵向平均裁开8道缺口,长度均为支管口径的一半(即d/2),见图C.16, 口部位的密封按照普通接口的方式进行,见图C.17

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c)修补、回填均按照干燥管沟条件下的方法进行。

c)修补、回填均按照于燥管沟条件下的方法进行

C.2.2弯头的安装方法

弯头的安装方法如下所示: a)裁剪比弯头L长约1.2m的聚乙烯套,套在管线的管子上,将管件的一端与管线相连HG/T 20237-2014 化学工业工程建设交工技术文件规定,见 图C.18

将聚乙烯套从管子上滑过弯头,聚乙烯套两端均超出弯头两端承口约0.6m,并搭接到已安装 的聚乙烯套上,用三条外包塑料的铁丝分别将聚乙烯套固定在弯头上,见图C.19。

c)两个接口的包裹按照普通接口的方式进行,修补、回填均按照干燥管沟条件下的方法进行,见 图C.20

的包裹按照普通接口的方式进行,修补、回填均按照干燥管沟条件下的方法进行,见

LY/T 2251-2014 林业科普基地评选规范C3使用聚乙烯套的注意事项

GB/T 361722018

C.3.1使用前聚乙烯套应密封保存在阴源处,避免高温与阳光直射。在使用时检查聚乙烯套,不得便 用老化、脆化的聚乙烯套。 C.3.2管子在安装聚乙烯套之前应保持管体干净、整洁。聚乙烯套应阻止管子与周围的回填材料和底 床材料接触,但并不是要形成一个完全的气密性或水密性的密封。在安装聚乙烯套之前应将管子表面 的黏土、泥、渣等块状物清除干净。在安装过程中,管子和聚乙烯套之间不应夹带土或其他材料。 C.3.3聚乙烯套的回折部分应在管子的上部,可以有效防止因回填造成的损伤。 C.3.4聚乙烯套应紧贴在管体上,特别是回折和胶粘带捆扎的地方,将其中的气泡赶出,不得出现褶 皱。以使聚乙烯套和管子之间的空隙减到最小 C.3.5聚乙烯套上出现的小伤口可以用胶粘带修复。天的伤口用足够天的聚乙烯套进行覆盖,并用胶 粘带密封边缘。 C.3.6管坑内土壤、回填土壤及管体周围的土壤应为良好材质,保证聚乙烯套在回填和工作时不受 损伤。 C.3.7聚乙烯套应有足够的长度,以避免在承插口连接处、螺栓连接或管件处拉伸聚乙烯套形成跨接 的不规则的表面,同时防止回填操作对聚乙烯套的伤害。 C.3.8端口聚乙烯材料搭接部分应使用胶粘带或塑料带固定好。 C.3.9在水位以下或者易遭受海潮侵袭的地区,进行聚乙烯套安装时应使用管状聚乙烯套,并将两端 用胶粘带或塑料带在接头交叠处完全密封。同时,沿管身每间隔0.6m使用胶粘带环形缠绕,以便将聚 乙烯套和管子之间的空隙减少到最低限度。

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