GB／T 15135-2018标准规范下载简介：
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GB／T 15135-2018 燃气轮机 词汇GB/T 15135=2018
4.38 手动遮断装置 manualtrippingdevice 机组运行中发生异常情况时，直接手动停机的保护装置。 4.39 绝热层lagging 为了减少机组热辐射，在高温部件外面敷设的绝热材料层
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Q/YJX 0001 S-2014 云南菌馨珍商贸有限公司 油炸食用菌GB/T 15135=2018
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现场条件siteconditions 影响燃气轮机性能的某一特定安装现场所给定的条件。例如：燃料特性、大气气压、压气 度和湿度、进气压损和排气压损等。
标准大气standardatmosphere
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强迫停机forcedoutage 由于故障，燃气轮机动力装置不在它的计划维护期间的停机
高压透平highpressureturbine 在具有多个透平的燃气轮机中，膨胀过程的第一个透平。 中压透平intermediatepressureturbine 在一些具有三个透平的燃气轮机中，膨胀过程的第二个透平
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8.3 低压透平lowpressureturbine 在一些具有多个透平的燃气轮机中，膨胀过程的最后一个透平。 8.4 气缸 casing 机匣 透平部件，为圆筒形静止结构，它容纳工质、支承和安装透平的其他静止零件 8.5 外气缸outercasing 燃气轮机最外层的圆筒形静止部件。它支承和安装透平的其他静止零件。 注：它通常也是透平的承压壳体。 8.6 内气缸innercasing 透平最内层的圆筒形静止部件。它支承透平喷嘴或静叶，及支承形成工质静子通流部分的零件 8.7 扩压器 diffuser 紧随透平叶片之后的通流结构，使工质速度降低以提高工质的静压 8.8 透平转子 turbinerotor 包含所有透平旋转零件的旋转组件。 8.9 透平轮盘turbinedisc 透平级的旋转零件，用来安装透平的动叶或叶片组。 8.10 透平叶轮 turbinewheel 透平级的旋转组件，它包括轮盘和动叶。 8.11 叶片blade 具有型线部分的零件，其外表面形成工质朝透平轴向绕流的高效流道的两个侧面。 8.12 动叶片rotorblade；rotorbucket 固定在透平轮盘或转子上的叶片。 8.13 静叶片 stationaryblade 静叶vane 静子stator 固定在透平喷嘴组件上的叶片。 8.14 透平喷嘴 turbinenozzle 叶片的静止组件，它形成高效的加速工质的通道，将工质导入透平动叶。 注：径流式透平中可称为导向叶片。 8.15 透平隔板 turbinediaphragm 透平喷嘴和它的支承结构（持环）。
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可调静叶片variablestatorblade 出口角能够进行调整的静叶片。 8.17 冷却叶片cooledblade 具有内部通道，从而可用冷却流体来降低叶片温度的叶片。 8.18 级stage 由一列喷嘴和随后跟着的一列动叶组成的一对叶片排。 8.19 进气缸（室） inlet casing(plenum) 透平进气部分的壳体（舱室）。 8.20 排气缸（室）exhaustcasing（plenum） 透平排气部分的壳体（舱室）。 8.21 转子本体 rotorwithoutblades 未装动叶的转子。 8.22 空心叶片hollowblade 为实现冷却、减少应力，调频以及加工工艺等目的而制成的具有内部空腔的透平叶片。 8.23 叶冠integral(tip）shroud 叶片顶部周向延伸部分。相邻叶片的叶冠互相衔接成一整圈。 8.24 叶根bladeroot 使叶片固定在轮盘（或转子体）、气缸（或持环）上的叶片部分。 8.25 长颈叶根 long shankbladeroot 为使透平轮盘冷却及叶片减振，在叶身下具有可通过冷却空气的长颈部分的叶根。 8.26 隔叶块 spacer 装在相邻叶片根部间保持叶片节距及流道宽度用的零件。 8.27 锁口件lockingpiece 锁块 最后装人气缸或叶轮，以某种特殊方法与之固定并对叶片起锁住作用的零件。 8.28 定中系统 centersupportsystem 使机组在热胀或冷缩过程中，保持中心位置的系统， 8.29 气封sealing 减少转子与静子间漏气的密封装置。
可调静叶片variablestatorblade 出口角能够进行调整的静叶片。 8.17 冷却叶片cooledblade 具有内部通道，从而可用冷却流体来降低叶片温度的叶片。 8.18 级stage 由一列喷嘴和随后跟着的一列动叶组成的一对叶片排。 8.19 进气缸（室） inlet casing(plenum) 透平进气部分的壳体（舱室）。 8.20 排气缸（室）exhaustcasing（plenum） 透平排气部分的壳体（舱室）。 8.21 转子本体 rotorwithoutblades 未装动叶的转子。 8.22 空心叶片hollowblade 为实现冷却、减少应力，调频以及加工工艺等目的而制成的具有内部空腔的透平叶片 8.23 叶冠integral(tip）shroud 叶片顶部周向延伸部分。相邻叶片的叶冠互相衔接成一整圈。 8.24 叶根bladeroot 使叶片固定在轮盘（或转子体）、气缸（或持环）上的叶片部分。 8.25 长颈叶根longshankbladeroot 为使透平轮盘冷却及叶片减振，在叶身下具有可通过冷却空气的长颈部分的叶根， 8.26 隔叶块spacer 装在相邻叶片根部间保持叶片节距及流道宽度用的零件。 8.27 锁口件lockingpiece 锁块 最后装人气缸或叶轮，以某种特殊方法与之固定并对叶片起锁住作用的零件。 8.28 定中系统 centersupportsystem 使机组在热胀或冷缩过程中，保持中心位置的系统， 8.29 气封sealing 减少转子与静子间漏气的密封装置。
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10.21 叶型bladeprofile 叶片叶身部分的横剖面形状。 10.22 中弧线 camberline a）通过叶型内切圆切点的弦线中点的连接 b）叶型中所有内切圆圆心的连线。 10.23 叶型厚度 blade profile thickness 垂直叶型中弧线的直线和叶型的内、背弧相交的两点之间距离。 注：叶型厚度的最大值称为最大叶型厚度。 10.24 弦长chord a）叶型在其弦线上的投影长度。 b）中弧线前缘点和后缘点的连线长度。 注：弦线指叶型内侧头部与尾部的公切线。 10.25 展弦比 aspectratio 叶片高度与平均弦长之比。 10.26 ［叶栅］喉部面积 Lcascadethroatarea 叶栅最小的通流面积。 10.27 额线front 连接叶栅中各叶型进气边对应点的线。 10.28 节距pitch 叶栅中相邻两叶片上，对应点之间沿额线方向的距离。 10.29 安装角staggerangle a）叶型弦线与额线之间的夹角。 叶型弦线与轴线之间的夹角。 10.30 进口几何角 inlet metal angle a） 叶型中弧线在前缘点的切线与叶栅额线之间的夹角。 b）叶型中弧线在前缘点的切线与叶栅轴线之间的夹角。 10.31 出口几何角 outletmetal angle a） 叶型中弧线在后缘点的切线与叶栅额线之间的夹角。 b）叶型中弧线在后缘点的切线与叶栅轴线之间的夹角。
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10.32 叶型弯角 camber angle 在中弧线上前缘点的切线和后缘点的切线之间的夹角。 10.33 进气角inletflowangle a）叶栅进口处气流速度矢量与额线的夹角。 b）叶栅进口处气流速度量与轴线的夹角 10.34 冲角 incidence 叶片进口几何角与进气角之差。 10.35 出气角 outletflowangle a）叶栅出口处气流速度矢量与额线的夹角。 b）叶栅出口处气流速度矢量与轴线的夹角。 10.36 落后角deviationangle 出气角与叶片出口几何角之差。 10.37 气流折转角 flow turning angle 叶栅的进气与出气速度矢量的夹角。 10.38 速度三角形 velocity triangle 将动叶栅进出口的气流速度矢量和动叶圆周速度矢量（相对速度、绝对速度、圆周速度)按一定比例 画出的矢量三角形。 10.39 平面叶栅法 methodofplanecascade 根据平面叶栅风洞试验中得到的综合数据，设计通流部分的一种方法。 10.40 模型级法 method ofmodelling stage 根据单级模拟试验得到的特性数据，设计通流部分的一种方法。 10.41 流型flowpattern 气流参数在静叶栅和/或动叶栅中沿径向变化的模式。 10.42 叶型损失 profile loss 由叶片型面边界层中的摩擦、分离现象和尾迹的涡流现象等所引起的能量损失。 10.43 端壁损失 annulus drag loss 由于叶栅两端面边界层的气流摩擦和涡流所引起的损失 10.44 二次流损失 secondaryflowloss 叶栅中主流方向之外的流动造成的损失，其中主要是两端壁面附近两个方向相反通道涡所引起的 损失。
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10.59 热腐蚀hotcorrosion 燃料中的钒或硫同钠等在燃烧后形成的化合物，附着于透平叶片等高温金属表面，使金属产生腐蚀 的现象。 10.60 对流冷却 convectioncooling 冷却介质流经被冷却部件表面并带走热量的冷却方式。 10.61 气膜冷却airfilmcooling 冷却介质从被冷却部件表面的一排或几排小孔或缝隙流出后，形成一层气膜，以遮护部件表面的冷 却方式。 10.62 发散冷却 Jtranspiration cooling 发汗冷却 冷却介质从被冷却部件的内部透过整个细微多孔壁面，形成一层气膜，以遮护部件表面的冷却 方式。 10.63 冲击冷却impingementcooling 冷却介质以射流形式喷向被冷却部件的表面并带走热量的冷却方式
10.59 热腐蚀 hotcorrosion 燃料中的钒或硫同钠等在燃烧后形成的化合物，附着于透平叶片等高温金属表面，使金属产生腐蚀 的现象。 10.60 对流冷却 convectioncooling 冷却介质流经被冷却部件表面并带走热量的冷却方式。 10.61 气膜冷却 Jairfilmcooling 冷却介质从被冷却部件表面的一排或几排小孔或缝隙流出后，形成一层气膜，以遮护部件表面的冷 却方式。 10.62 发散冷却 Jtranspiration cooling 发汗冷却 冷却介质从被冷却部件的内部透过整个细微多孔壁面，形成一层气膜，以遮护部件表面的冷 方式。 10.63 冲击冷却impingementcooling 冷却介质以射流形式喷向被冷却部件的表面并带走热量的冷却方式
11 透平—性能与试验
透平输出功率turbinepoweroutput 透平的毛输出功率（未扣除轴承、鼓风摩擦和抽吸损失）。 11.2 机械效率 mechanicalefficiency 透平轴端的输出功率或透平输出功率与输人给透平轴的功率之比值。 注：透平轴端的输出功率是扣除轴承、鼓风摩擦和抽吸损失的透平输出功率。 11.3 等熵效率 isentropic efficiency 透平输出功率除以透平的输入功率。 注1：透平的输人功率是组成透平流量的所有气流的等嫡膨胀获得的功率总和，每股气流的温度是取自进人透平时 与其他气流换热之前所具有的温度，每股气流的压力是取自气流进人主流点上的静压，第一级进口处的工质 静压除外。 注2：本定义对非冷却透平是正确的，对冷却透平仅当冷却剂与主气流混合在一起时才是正确的。 11.4 多变效率 polytropic efficiency 在给定膨胀比下，透平具有无穷多级且每级以相同的等嫡效率膨胀的功之和与该透平的等嫡膨胀 功的比值。 注：对透平来说无限小膨胀比的级的等嫡效率一般是比透平的等嫡效率小。 11.5 内损失 internalloss 在通流部分中气体非等嫡过程所导致可用能量的损失
透平输出功率turbinepoweroutput 透平的毛输出功率（未扣除轴承、鼓风摩擦和抽吸损失）。 11.2 机械效率 mechanicalefficiency 透平轴端的输出功率或透平输出功率与输人给透平轴的功率之比值。 注：透平轴端的输出功率是扣除轴承、鼓风摩擦和抽吸损失的透平输出功率。 11.3 等熵效率 isentropic efficiency 透平输出功率除以透平的输入功率。 注1：透平的输人功率是组成透平流量的所有气流的等嫡膨胀获得的功率总和，每股气流的温度是取自进人透平时 与其他气流换热之前所具有的温度，每股气流的压力是取自气流进人主流点上的静压，第一级进口处的工质 静压除外。 注2：本定义对非冷却透平是正确的，对冷却透平仅当冷却剂与主气流混合在一起时才是正确的。 11.4 多变效率 polytropic efficiency 在给定膨胀比下，透平具有无穷多级且每级以相同的等嫡效率膨胀的功之和与该透平的等嫡膨胀 功的比值。 注：对透平来说无限小膨胀比的级的等嫡效率一般是比透平的等嫡效率小。 11.5 内损失 internalloss 在通流部分中气体非等嫡过程所导致可用能量的损失
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14压气机辅助设备和附件
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b）叶型中弧线在后缘点的切线与叶栅轴线之间的夹角， 15.39 叶型弯角 camberangle 在中弧线上前缘点的切线和后缘点的切线之间的夹角。 15.40 进气角inletflowangle a）叶栅进口处气流速度矢量与额线的夹角。 b）叶栅进口处气流速度量与轴线的夹角。 15.41 冲角incidence 叶片进口几何角与进气角之差。 15.42 出气角outletflowangle a）叶栅出口处气流速度矢量与额线的夹角。 b）叶栅出口处气流速度矢量与轴线的夹角。 15.43 落后角deviationangle 出气角与叶片出口几何角之差。 15.44 气流折转角flowturningangle 叶栅的进气与出气速度矢量的夹角。 15.45 速度三角形 velocitytriangle 将动叶栅进出口的气流速度矢量和动叶圆周速度矢量（相对速度、绝对速度、圆周速度)按一定比例 画出的矢量三角形。 15.46 平面叶栅法 method of plane cascade 根据平面叶栅风洞试验中得到的综合数据，设计通流部分的一种方法。 15.47 模型级法 methodof modellingstage 根据单级模拟试验得到的特性数据，设计通流部分的一种方法。 15.48 叶型损失profileloss 由叶片型面边界层中的摩擦、脱离现象和尾迹的涡流现象等所引起的能量损失。 15.49 端壁损失annulusdragloss 由于叶栅两端面边界层的气流摩擦和涡流所引起的损失。 15.50 二次流损失secondaryflowloss 叶栅中主流方向之外的流动造成的损失，其中主要是两端壁面附近两个方向相反旋涡流所引起的 损失，
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17燃烧室和加热器一 一种类与型式
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8燃烧室和加热器原理设计和运行
19燃烧室和加热器结构
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20燃烧室和加热器辅助设备和附件
燃料喷嘴fuelinjector 把燃料（液体或气体）喷入燃料室的装置 注1：每个燃烧室可拥有一个或多个喷嘴，现代的发展趋于多个喷嘴。 注2：燃料喷嘴将液体燃料雾化成细小颗粒，以增加燃料的表面积，确保燃料与空气的快速混合和燃烧，同时也使燃 料直接进人燃烧区中的适当区域使其达到最佳混合和燃烧。燃料喷嘴有许多种：单压力雾化式、双喷嘴式、变 截面或回油式、空气雾化式、空气喷射式、蒸发式和多喷嘴式（用于气体燃料）。 20.2 燃料流量分配器 fuel flow divider;fuel flow distributor 将燃料等量分配到每个燃料喷嘴，使每个燃烧室产生均匀温度的装置。 注：通常气体燃料不需要此装置。 20.3 点火装置 ignition equipment 燃气轮机燃烧室中用于引发燃烧的装置。 注：点火装置可以由高能量源、火花塞或点火器等组成。某些燃气轮机可用火炬点火器。 20.4 火焰检测器 flamedetector 感受燃烧室中是否建立符合要求的燃烧的装置
21. 1 进口压力inletpressure 在燃烧室进口截面处工质的质量流量加权平均绝对总压。 21.2 进口温度inlettemperature 在燃烧室进口截面处工质的质量流量加权平均总温。 21.3 出口压力outletpressure 在燃烧室出口截面处工质的质量流量加权平均绝对总压，包括任何泄漏进入工质所产生的影响 21.4 燃烧室出口温度 outlet temperature;burner outlet temperature 在燃烧室出口截面处工质的质量流量加权平均总温，包括任何泄漏进入工质所产生的影响。 21.5 一次燃烧区primaryzone 在火焰筒内燃料与空气充分混合，发生燃烧反应的区域。 注：在扩散火焰中，该反应发生在近似化学配比或理论化学计量混合气条件下。 21.6 二次燃烧区 secondaryzone 在火焰筒内来自一次燃烧区的燃烧产物与来自压气机的剩余空气相混合，使工质在进入透平部 38
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23回热式热交换器种类与型式
3回热式热交换器种类与型式
回热器regenerator 见 3.6 。
表面式回热器recuperator 通过隔离膜板，把热从一种流体传递到另一流体的固定式热交换器
表面式回热器recuperator 通过隔离膜板，把热从一种流体传递到另一流体的固定式热交换器
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回转式回热器rotatingregenerator 热交换器中的蓄热体在热流体和冷流体中旋转，从而把热量从热流体传递到冷流体， 注：回转式回热器是一种再生式回热器， 23.4 壳管式回热器shellandtuberecuperator 热传导面为圆柱形管子组件的热交换器。 注：高压的冷流体通常在管子的内侧，较热的排气在管子的外侧。管子的传热面可以通过翅片和/或针刺来增加 23.5 板式回热器 platetype recuperator 传热面为一系列平板的热交换器。 注：流体通过高而狭长的通道流动，通道的传热面可以通过翅片和/或柱形面来增加。
回转式回热器rotatingregenerator 热交换器中的蓄热体在热流体和冷流体中旋转，从而把热量从热流体传递到冷流体， 注：回转式回热器是一种再生式回热器 23.4 壳管式回热器shellandtuberecuperator 热传导面为圆柱形管子组件的热交换器。 注：高压的冷流体通常在管子的内侧，较热的排气在管子的外侧。管子的传热面可以通过翅片和/或针刺来增加 23.5 板式回热器 platetype recuperator 传热面为一系列平板的热交换器。 注：流体通过高而狭长的通道流动，通道的传热面可以通过翅片和/或柱形面来增加。
24回热式热交换器结构
壳体shell 用来支承和安装传热面的结构。 注：它也可起到承压壳的作用。 24.2 换热器管heatexchangertube 流体流动的通道，高压的冷流体在其内部流动。 注：热排气包围差管子，这些管子的横截面通常是圆柱形 24.3 换热器板 heatexchangerplate 热交换器的组件，通过把两块薄板焊接到隔离板条上面形成流动通道。这些板条把薄板连接在 一起。 24.4 联箱header 用来收集来自众多的热换器管束或板块间的流体的承压壳结构。 24.5 蓄热体 matrix 在回热式热交换器中吸收热量并将热量释放给工质的材料。 24.6 端板endplate 蓄热体端部的密封板，用来防止流体从回热器的高压侧流向低压侧 24.7 管束tubebundle;tubenest 由一定数量的换热管按规定方式排列在一起的组合体。 24.8 管板tubeplate 热交换器中固定换热管的板
管板tubeplate 热交换器中固定换热管的板
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25回热式热交换器辅助设备及附件
26.1 受热面积heatingsurfacearea 把热量从热交换器的一侧传递到另一侧的热传递表面的有效面积。 26.2 受热表面的传热率heattransferrateofheatingsurface 通过传热面，一种流体传递到另一种流体的热量的比率。 注：它的单位是于焦耳每小时平方米摄氏度[kl/(h·m²·℃
27回热式热交换器性能与试验
NY/T 2326-2013 农作物种质资源鉴定评价技术规范 枣7回热式热交换器性能与试验
28联合循环和热电联供
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GA/T 2000.63-2015 公安信息代码 第63部分：人名称类别代码GB/T151352018
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