GB／T 1685.2-2019标准规范下载简介：
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GB／T 1685.2-2019 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩应力松弛的测定 第2部分：循环温度下试验试样尺寸应按ISO23529的规定进行测量
试样的数量以3个为宜，对于常规试验和筛选试验也可值
试样的数量以3个为宜，对于常规试验和筛选试验也可使用
7.4硫化与试验间的时间间隔
QFYC 0001S-2015 费县悦成饮用水厂 桶（瓶）装饮用水试样硫化与试验之间的时间间隔应符合ISO23529的规定。
7.5.1试验前，试样应先进行热调节，然后进行机械调节，见7.5.2和7.5.3。当使用方法A在高温条件 下开始试验时，热调节步骤可以省略，可以将试样压缩前的预热过程作为热调节， 7.5.2热调节是将试样放在70℃下预热3h。热调节后，使试样在标准实验室温度下停放不少于16h，最 多不超过48h，然后进行机械调节或试验。 注：某些样品，特别是热塑性弹性体，可能存在模压应力，通过热调节可减小此应力以提高试验结果的再现性。 7.5.3机械调节应在ISO23529规定的标准实验室温度下进行，具体步骤如下： 将试样压缩至规定的压缩量，然后立即恢复到零应力状态，循环此过程5次。 机械调节后，试样应在标准实验室温度下停放不少于16h，但最多不超过48h，然后再进行试验 机械调节可以改善试验的再现性，尤其是对于填料含量较高的胶料，但有时不适用于成品，可能会产 生与预测不同的结果。这种情况下，只要进行了热调节，机械调节可以省略，但是应在试验报告中注明，
8试验时间、温度和试验液体
如果没有其他的规 网周及多后 试验时间从初始压缩之后开始计算 如果试验时间超过一周，应绘出时间对数曲线
试验温度应从ISO23529所列温度中选择。应避免使用能引起液体迅速降解或蒸发的试验温度。 试验期间温度应尽可能保持恒定，符合以下公差要求（根据ISO23529）：标准实验室温度（23土2）℃或 （27土2）℃，公差为士2℃；标准实验室温度至100℃时，公差为士1℃；高于100℃时，公差为士2℃；当 式验温度低于0℃时，公差为士2℃。 对于本部分规定在循环温度下的试验，应选择一个高温和一个零度以下的低温
应根据具体应用情况进行选择，但推荐选用ISO1
仔细清洗压缩装置的工作面，当试验在气体介质中进行，应涂抹较薄一层对橡胶没有影响的 注：硅油或氟硅酮油（运动黏度约为0.01m/s）和二硫化钼是经常应用的润滑剂
在ISO23529规定的标准实验室温度 其厚度，精确到0.01mm。
在ISO23529规定的标准实验室温度下，在热调节之后和机械调节之前，在环形试样圆周上大约
隔90°的4个点上测量每个试样的轴向厚度，准确到0.01mm。取测量值的平均值计算所需要的压缩 量。在单个试样上的各个测量值相差不应超过0.05mm，否则试样将不能用于试验。
9.3.1在方法A中，试样在高温下进行老化，每周一次将温度降至规定低温，在低温下测量剩余的压缩 作用力。材料或产品的规范可规定试验温度以及每个温度下要求的最小剩余压缩作用力（或Fx/F 的最小值）（见第10章）。 图1是使用方法A的一个温度循环示例。 9.3.2使压缩装置和试验箱的温度保持在试验选择的高温条件下。 9.3.3当在液体中试验时，试样和压缩装置的工作面应用试验液体轻轻涂抹。当在气体中试验时，应 涂抹较薄一层对橡胶不产生影响的润滑剂（见9.1）。 9.3.4润滑之后立即按照ISO23529规定在试验温度下调节试样，调节至少30min。试验温度超过 150℃时，根据ISO23529的规定需要延长调节时间。 9.3.5将预热好的试样放在已经预热的压缩装置（5.1)里，或者把试样放在压缩装置里一起预热。在这 两种情况下，在压缩前检查试验装置和试样是否达到试验温度是很重要的。必要时可适当增加预热 时间。 9.3.6在试验温度下，通过压缩装置将试样进行压缩，压缩率为25%土2%。如果试样不能压缩到 25%土2%的压缩量，则使用15%土2%或更低的压缩量，分步压缩，每步压缩5%。压缩试样的过程应 在30s～120s内完成，并在整个试验周期内保持这个压缩量。 9.3.7在高温下，试样压缩30min士1min后，测量初始压缩作用力F。，并精确到测量值的1%。 9.3.8168h后，以1℃/min士0.5℃/min的速率降低温度到规定的低温。保持低温稳定1h。然后以 1℃/min士0.5℃/min的速率升高温度到规定的高温。每一周期结束后重复上一周期，直至试验结束， 试样老化时间不包含降温时间和低温阶段时间，但升温时间包含在内。 9.3.9连续测量压缩作用力Fx，测量间隔如下：开始的第一天每隔1min进行测量，后续的第一周每 隔10min进行测量，剩余的试验期间每隔60min进行测量。
图1使用方法A的一个温度循环示例
4.1在方法B中，使用温度循环产生热应力，从标准实验室温度开始，然后在高温和低温之间循环。
料或产品规范可以规定循环次数、温度和每个温度下要求的最小剩余压缩作用力（或Frx/F。的最小值）。 图2是使用方法B的一个温度循环示例。 9.4.2将压缩装置和试验箱置于标准实验室温度环境中。 9.4.3当在液体中试验时，试样和压缩装置的工作面应用试验液体轻轻涂抹。当在气体中试验时，应 涂抹较薄一层对橡胶不产生影响的润滑剂（见9.1）。 9.4.4在标准实验室温度下，将已经调节好的试样放置于压缩装置中（5.1），在施加压缩力前，应确保试 验装置和试样已达到试验所需温度。 9.4.5通过压缩装置将试样进行压缩，压缩率为25%土2%。如果试样不能压缩到25%2%的压缩 量，则使用15%土2%或更低的压缩量，分步压缩，每步压缩5%。压缩试样的过程应在30s～120s内 完成，并在整个试验周期内保持这个压缩量。 9.4.6在标准实验室温度下，试样压缩30min士1min后，测量初始压缩作用力F。，并精确到测量值 的1%。 9.4.7以1.0℃/min士0.5℃/min的速率升温至高温。试样在此高温下保持1h。然后以1.0℃/min土 0.5℃/min的速率降低温度至低温，并保持试样在该低温下1h。每日重复此循环24次，总计为 3～5个循环。每天具体的循环次数取决于试验选用的高温、低温以及降温、升温的速率。 9.4.8连续测量压缩作用力F，最大的测量时间间隔为5min
方法B的一个温度循环
一一高温时用h代替，低温时用1代替， 应取试样测试结果的中值，单个试样测量值与中值的偏差应在10%之内。否则，重新进行试验。 高温下的压缩作用力F。是在高温下规定时间（如168h）后的测量值；低温下的压缩作用力F，是 在随后温度循环的低温部分，保持1h低温后的测量值。 为便于分析测试数据，应绘制经过不同时间测定的应力松弛值与时间的对数函数坐标图。对于有 些应用，计算不同试验时间之后的压缩应力比值，即Fx/F。，比应力松弛值更有用，在这种情况下，压缩 应力比值应该以一个对数时间函数图的形式来表示，如图3
实验室间测试程序尚未进行。
试验报告应包含以下内容： ) 样品说明： 1）样品及其来源的详细说明； 2）混炼和硫化的详细说明（如需要）； 3） 制备试样的方法，例如模压或裁切。 使用的具体的试验方法。 试验说明： 1） 使用的试样类型； 2) 使用的试样数量； 有关仪器的特殊说明，例如测量压缩作用力所使用的方法； 4) 使用的标准实验室温度； 5) 试验前，试样的调节时间和温度； 6) 试验时间和使用的高、低温； 7）温度循环的次数：
图3方法A试验过程中记录的以F/F，表示的力值曲线
QYXY 0002S-2014 云南轩雨轩农产品开发有限公司 水果干制品1685.22019/IS0338
8 使用的压缩率，25%或其他（详细说明）； 9） 试验箱的类型； 10） 使用的润滑剂； 11）与规定的试验步骤的任意差异。 d）高温R（th)和低温R（t1)的单个试验结果及其中值 e）试验日期。
在进行任何校准之前，应通过核查确认需校准项目的状况，并记录在校准报告或证书上。报告中应 记录校准是在试验设备“验收”状态下进行的，还是在纠正异常或故障维修后进行的。 应确认试验设备能够达到正常的预期目的，包括规定的所有参数和不需要正式校准的参数。如果 这些参数有可能发生变化，则应在校准程序中写明需要进行期间核查，
试验设备的验证、校准是本标准的强制性部分。除非另有规定，校准的频率和程序由各实验室根据 GB/T25269—2010的规定自行决定。 表A.1列出了本试验方法中涉及的所有参数，包括规定的要求。（这些）参数和要求涉及主要的试 验设备、设备的部件或试验所需的附件。 对于每项参数，校准程序由GB/T25269一2010、其他出版物或专门针对该试验方法的详细程序给 出（如有比GB/T25269一2010更详细的校准程序，则应优先采用）。 每项参数的校准频率都由一个字母代码表示，校准时间表中使用的字母代码如下： C需要确认，但不需测量； N仅需初始校准； SGB/T25269一2010中指定的标准的时间间隔
除表A.1中所列的条目外，以下所使用工具也需按时进行校准： 计时器； 试样尺寸的测量工具
除表A.1中所列的条目外，以下所使用工具也需按时进行校准： 计时器； 试样尺寸的测量工具
除表A.1中所列的条目外， 计时器； 试样尺寸的测量工具QB/T 5479-2020 醇醚糖苷，